В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Работник по ремонту оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей».
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 января 2016 г.
3.1. Обобщенная трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Проведение гидравлических испытаний трубопроводов и запорной арматуры
|
Выполнение ремонта и наладки инструмента
|
Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и его узлов в рабочей зоне при помощи простых средств механизации
|
Выполнение разборки, ремонта, сборки и установки трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 300 мм, подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций
|
Изготовление прокладок сложной конфигурации
|
Проведение ремонта вентилей, запорной арматуры, аппаратуры для газорезки
|
Проведение несложного ремонта центробежных насосов
|
Необходимые умения
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
|
Выполнять муфтовые соединения трубопроводов малого диаметра
|
Применять слесарный инструмент и приспособления для ремонта
|
Применять справочные материалы в области ремонта оборудования тепловых сетей
|
Составлять чертежи, эскизы несложной детали с натуры
|
Выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности)
|
Выполнять газовую резку и сварку листового и профильного металла несложной конфигурации, газовую резки трубопровода (исключая действующие трубопроводы тепловой сети)
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности
|
Правила закалки и отпуска слесарного инструмента
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Правила эксплуатации, смазки грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений и ухода за ними
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
3.3.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Определение причин и степени износа отдельных деталей и узлов оборудования
|
Выполнение перемещения узлов и элементов при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений
|
Проведение испытания такелажного оборудования и оснастки
|
Изготовление шаблонов для изгибания труб
|
Необходимые умения
|
Выполнять такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению
|
Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Выявлять дефекты на оборудовании тепловых сетей
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Выполнение разборки, ремонта, сборки и установки трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 600 мм
|
Устранение дефектов на оборудовании
|
Проведение гидравлических испытаний оборудования тепловых сетей
|
Выполнение сборки и установки сборных бетонных и железобетонных колодцев для тепловых сетей
|
Подвешивание подземных коммуникаций в местах пересечений с трубопроводами при их ремонте
|
Выполнение сборочных, реконструктивных и монтажных работ средней сложности на трубопроводах
|
Необходимые умения
|
Выполнять такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению
|
Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Выполнять слесарную обработку деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонкой и доводкой
|
Выявлять дефекты на оборудовании тепловых сетей
|
Применять средства измерения, специальные приспособления для выполнения ремонта оборудования тепловых сетей
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство простых такелажных средств и правила пользования ими
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
3.4.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Выполнение ремонта такелажа, спецприспособлений по ремонту, наладке, опробование в работе
|
Проведение обходов и осмотров оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Своевременное техническое обслуживание рабочих инструментов
|
Ведение записей о замеченных дефектах, повреждениях, деформациях оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Необходимые умения
|
Вести техническую документацию
|
Работать с подъемными сооружениями
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
|
Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Выявлять дефекты в трубопроводах
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Выполнять слесарную обработку деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой, изготовление деталей
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила отключения и включения трубопроводов
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Порядок чтения рабочих чертежей и схем трубопроводов и тепловых пунктов
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
|
Классификация, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, подъемных сооружений
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования к оборудованию тепловых сетей, правила его эксплуатации, испытания
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды и правила производства земляных, ремонтных и монтажных работ
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы особо сложных такелажных работ
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Выполнение разборки, ремонта, сборки и установки трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 900 мм
|
Проведение разметки по чертежам и эскизам
|
Выполнение сложных работ по сборке, регулированию, пригонке и испытанию оборудования
|
Выполнение установки коверов, гидрантов и водоразборных колонок, сифонов и гидравлических затворов
|
Проведение испытания и наладки трубопроводов и арматуры
|
Изготовление и монтаж на трубопроводах фасонных деталей из труб диаметром от 600 до 900 мм
|
Проведение монтажа, нанесения теплоизоляции, установки и центровки, гидравлических испытаний компенсаторов диаметром от 600 до 900 мм
|
Выполнение демонтажа, ревизии и ремонта, монтажа центробежных насосов
|
Замена и установка деталей на трубопроводах диаметром от 600 до 900 мм
|
Необходимые умения
|
Вести техническую документацию
|
Работать с подъемно-транспортными механизмами
|
Работать с электро-, пневмо- и гидроинструментом и средствами измерения
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
|
Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Выполнять газовую резку
|
Выявлять дефекты в трубопроводах
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Выполнять слесарную обработку деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой
|
Выполнять изготовление деталей по чертежам
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила отключения и включения трубопроводов
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Порядок чтения рабочих чертежей и схем трубопроводов и тепловых пунктов
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
|
Классификация, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, подъемных сооружений
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования к оборудованию тепловых сетей, правила его эксплуатации, испытания
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды и правила производства земляных, ремонтных и монтажных работ
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы особо сложных такелажных работ
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности, основные понятия правил безопасности
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
3.5.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Производство замеров оборудования и заполнение формуляров
|
Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования
|
Изготовление сменно-запасных частей, деталей оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов
|
Необходимые умения
|
Вести техническую документацию
|
Выполнять сложные такелажные работы
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила отключения и включения трубопроводов
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Технические требования на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых сетей
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Виды и конструкции такелажного оборудования, подъемных сооружений и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов и их элементов, арматуры, компенсаторов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, подъемных сооружений
|
Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней
|
Причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды и правила производства земляных, такелажных, ремонтных и монтажных работ
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы особо сложных такелажных работ
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Инструкции по устройству и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением
|
Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Проведение ремонта, реконструкции, сборки трубопроводов тепловых сетей любого диаметра
|
Проведение сложных работ по сборке, регулированию, пригонке и испытанию оборудования
|
Проведение гидравлических испытаний тепловых сетей на герметичность и прочность
|
Подготовка к пуску в эксплуатацию
|
Выявление дефектов при пуске и их устранение
|
Выполнение укладки в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов любого диаметра
|
Укладка в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов любого диаметра
|
Проведение полного ремонта, реконструкции и наладки центробежных насосов, насосных станций
|
Необходимые умения
|
Вести техническую документацию
|
Выполнять сложные такелажные работы
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
|
Проверять качество и соответствие размеров изготовленных узлов чертежам и техническим условиям
|
Применять сложные средства механизации, комплексы грузоподъемных машин и механизмов, сложные инструменты и средства измерений
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила отключения и включения трубопроводов
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Технические требования на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых сетей
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Виды и конструкции такелажного оборудования, подъемных сооружений и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов и их элементов, арматуры, компенсаторов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, подъемных сооружений
|
Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней
|
Причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды и правила производства земляных, такелажных, ремонтных и монтажных работ
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы особо сложных такелажных работ
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Инструкции по устройству и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением
|
Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6. Обобщенная трудовая функция
3.6.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Организация и производство работ по изготовлению сменно-запасных частей, деталей оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Обеспечение подчиненных работников инструментом, средствами индивидуальной защиты, приспособлениями, материалами и запасными частями для производства работ
|
Составление дефектных ведомостей и документов на ремонт оборудования
|
Подготовка проектов производственных работ по ремонту оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Получение ордеров и разрешений на проведение земляных работ
|
Контроль поддержания исправного состояния рабочих инструментов
|
Необходимые умения
|
Проводить обследования тепловых сетей и оборудования
|
Составлять заявки на инструмент и приспособления
|
Изучать и внедрять передовой опыт производства ремонтных работ
|
Вести оперативно-техническую и отчетную документацию
|
Работать с текстовыми редакторами, электронными таблицами, электронной почтой и браузерами, специализированными программами
|
Оперативно принимать и реализовывать решения (в рамках должностных обязанностей)
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения)
|
Организовывать работу при внедрении новых устройств (по мере их внедрения)
|
Планировать и организовывать работу подчиненных работников
|
Применять справочные материалы, анализировать научно-техническую информацию в области ремонта оборудования тепловых сетей
|
Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов
|
Работать в команде
|
Оценивать результаты деятельности подчиненных работников
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Виды инструктажей, их порядок и сроки проведения
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Нормативные документы по организации противопожарных и противоаварийных тренировок
|
План пожаротушения
|
Положения и инструкции по расследованию и учету аварий и технологических нарушений, несчастных случаев на производстве
|
Правила работы с персоналом в электроэнергетике
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Требования безопасности при проведении наладки и испытаний теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Устройство и принцип действия технических средств безопасности и средств противопожарной защиты
|
Должностные и производственные инструкции подчиненных работников
|
Инструкции по организации и производству работ повышенной опасности
|
Методика проведения испытаний тепловых сетей и наладки технологического оборудования
|
Методики проведения гидравлических испытаний теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Методы испытания арматуры
|
Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды
|
Методы проведения испытаний, наладки оборудования
|
Нормы и расценки на выполняемые работы, порядок их пересмотра
|
Объем и содержание отчетной документации по ремонту
|
Основные положения о подготовке и проведении ремонта
|
Порядок оформления нарядов-допусков для выполнения ремонтных работ
|
Правила вывода оборудования в ремонт, правила, приемы испытания трубопроводов
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила отключения и включения трубопроводов
|
Правила оформления отчетной документации по результатам испытаний и наладки теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Правила работы в условиях пересечения трасс тепловых сетей с коммуникациями (фекальными, газовыми, водопроводными, кабельными)
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Технические требования на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых сетей
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Требования нормативных документов к теплотехническому оборудованию, системам теплоснабжения
|
Виды и конструкции такелажного оборудования, подъемных сооружений и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Конструкция тепловых сетей и тепловых узлов
|
Конструкция, принцип действия и основные характеристики теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Назначение и места установки арматуры, компенсаторов, средств измерений обслуживаемого участка
|
Нормы аварийного запаса оборудования, деталей, узлов и материалов
|
Нормы простоя теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Оперативные схемы тепловых сетей участков, технологические схемы центральных тепловых пунктов
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные технические показатели нормальной работы оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Основы материаловедения
|
Основы теплотехники
|
Основы электротехники и электроники в рамках своих трудовых функций
|
Принципы работы тепловой автоматики и регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, сигнализации, телемеханики и связи
|
Причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Производственные мощности и режимы работы оборудования, правила его эксплуатации
|
Схемы, компоновка, характеристики, особенности, принцип работы и устройство подведомственного оборудования
|
Теоретические основы теплотехники и гидравлики
|
Причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство гидро- и теплоизоляции трубопроводов
|
Устройство и порядок регулирования систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и кондиционирования воздуха
|
Устройство и принцип действия оборудования, контрольноизмерительных приборов и средств управления
|
Устройство и принцип работы оборудования тепловых сетей
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Устройство, принцип работы и места установки средств измерений
|
Характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Виды и правила производства земляных, такелажных, ремонтных и монтажных работ
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Конструктивные особенности, расчетные и аварийные режимы работы оборудования и сооружений, закрепленных за районом тепловых сетей
|
Методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования
|
Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Порядок и правила проведения наладки и испытаний теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Порядок подготовки работников к обслуживанию теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Приемы особо сложных такелажных работ
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технология производства ремонта теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Технология ремонта, эксплуатации и технического обслуживания тепловых пунктов и тепловых сетей
|
Типовые объемы работ при производстве текущего и капитальных ремонтов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Основные направления повышения энергоэффективности при эксплуатации и ремонте оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Особенности энергопроизводства организации
|
Основы экономики и организации производства, труда и управления в энергетике
|
Передовой опыт организации выполнения ремонта, организации и стимулирования труда
|
Передовой опыт в области энергоснабжения
|
Порядок тарификации работ и рабочих
|
Нормативные документы по устройству и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением
|
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Ведомственные и межотраслевые нормативно-методические документы, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Распоряжения, приказы, методические и нормативные документы организации, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров
|
Тепловой и гидравлический режимы работы магистральных и квартальных тепловых сетей
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Работник по ремонту оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей».
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 января 2016 г.
Регистрационный № 40713
Профессиональный стандарт
Работник по ремонту оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. №1069н)
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Проведение гидравлических испытаний трубопроводов и запорной арматуры
|
Выполнение ремонта и наладки инструмента
|
Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и его узлов в рабочей зоне при помощи простых средств механизации
|
Выполнение разборки, ремонта, сборки и установки трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 300 мм, подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций
|
Изготовление прокладок сложной конфигурации
|
Проведение ремонта вентилей, запорной арматуры, аппаратуры для газорезки
|
Проведение несложного ремонта центробежных насосов
|
Необходимые умения
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
|
Выполнять муфтовые соединения трубопроводов малого диаметра
|
Применять слесарный инструмент и приспособления для ремонта
|
Применять справочные материалы в области ремонта оборудования тепловых сетей
|
Составлять чертежи, эскизы несложной детали с натуры
|
Выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности)
|
Выполнять газовую резку и сварку листового и профильного металла несложной конфигурации, газовую резки трубопровода (исключая действующие трубопроводы тепловой сети)
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности
|
Правила закалки и отпуска слесарного инструмента
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Правила эксплуатации, смазки грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений и ухода за ними
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Определение причин и степени износа отдельных деталей и узлов оборудования
|
Выполнение перемещения узлов и элементов при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений
|
Проведение испытания такелажного оборудования и оснастки
|
Изготовление шаблонов для изгибания труб
|
Необходимые умения
|
Выполнять такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению
|
Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Выявлять дефекты на оборудовании тепловых сетей
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Выполнение разборки, ремонта, сборки и установки трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 600 мм
|
Устранение дефектов на оборудовании
|
Проведение гидравлических испытаний оборудования тепловых сетей
|
Выполнение сборки и установки сборных бетонных и железобетонных колодцев для тепловых сетей
|
Подвешивание подземных коммуникаций в местах пересечений с трубопроводами при их ремонте
|
Выполнение сборочных, реконструктивных и монтажных работ средней сложности на трубопроводах
|
Необходимые умения
|
Выполнять такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению
|
Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Выполнять слесарную обработку деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонкой и доводкой
|
Выявлять дефекты на оборудовании тепловых сетей
|
Применять средства измерения, специальные приспособления для выполнения ремонта оборудования тепловых сетей
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство простых такелажных средств и правила пользования ими
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Выполнение ремонта такелажа, спецприспособлений по ремонту, наладке, опробование в работе
|
Проведение обходов и осмотров оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Своевременное техническое обслуживание рабочих инструментов
|
Ведение записей о замеченных дефектах, повреждениях, деформациях оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Необходимые умения
|
Вести техническую документацию
|
Работать с подъемными сооружениями
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
|
Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Выявлять дефекты в трубопроводах
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Выполнять слесарную обработку деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой, изготовление деталей
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила отключения и включения трубопроводов
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Порядок чтения рабочих чертежей и схем трубопроводов и тепловых пунктов
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
|
Классификация, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, подъемных сооружений
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования к оборудованию тепловых сетей, правила его эксплуатации, испытания
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды и правила производства земляных, ремонтных и монтажных работ
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы особо сложных такелажных работ
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Выполнение разборки, ремонта, сборки и установки трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 900 мм
|
Проведение разметки по чертежам и эскизам
|
Выполнение сложных работ по сборке, регулированию, пригонке и испытанию оборудования
|
Выполнение установки коверов, гидрантов и водоразборных колонок, сифонов и гидравлических затворов
|
Проведение испытания и наладки трубопроводов и арматуры
|
Изготовление и монтаж на трубопроводах фасонных деталей из труб диаметром от 600 до 900 мм
|
Проведение монтажа, нанесения теплоизоляции, установки и центровки, гидравлических испытаний компенсаторов диаметром от 600 до 900 мм
|
Выполнение демонтажа, ревизии и ремонта, монтажа центробежных насосов
|
Замена и установка деталей на трубопроводах диаметром от 600 до 900 мм
|
Необходимые умения
|
Вести техническую документацию
|
Работать с подъемно-транспортными механизмами
|
Работать с электро-, пневмо- и гидроинструментом и средствами измерения
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
|
Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Выполнять газовую резку
|
Выявлять дефекты в трубопроводах
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Выполнять слесарную обработку деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой
|
Выполнять изготовление деталей по чертежам
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила отключения и включения трубопроводов
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Порядок чтения рабочих чертежей и схем трубопроводов и тепловых пунктов
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
|
Классификация, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, подъемных сооружений
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования к оборудованию тепловых сетей, правила его эксплуатации, испытания
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды и правила производства земляных, ремонтных и монтажных работ
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы особо сложных такелажных работ
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности, основные понятия правил безопасности
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.5.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Производство замеров оборудования и заполнение формуляров
|
Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования
|
Изготовление сменно-запасных частей, деталей оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов
|
Необходимые умения
|
Вести техническую документацию
|
Выполнять сложные такелажные работы
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила отключения и включения трубопроводов
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Технические требования на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых сетей
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Виды и конструкции такелажного оборудования, подъемных сооружений и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов и их элементов, арматуры, компенсаторов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, подъемных сооружений
|
Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней
|
Причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды и правила производства земляных, такелажных, ремонтных и монтажных работ
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы особо сложных такелажных работ
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Инструкции по устройству и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением
|
Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Проведение ремонта, реконструкции, сборки трубопроводов тепловых сетей любого диаметра
|
Проведение сложных работ по сборке, регулированию, пригонке и испытанию оборудования
|
Проведение гидравлических испытаний тепловых сетей на герметичность и прочность
|
Подготовка к пуску в эксплуатацию
|
Выявление дефектов при пуске и их устранение
|
Выполнение укладки в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов любого диаметра
|
Укладка в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов любого диаметра
|
Проведение полного ремонта, реконструкции и наладки центробежных насосов, насосных станций
|
Необходимые умения
|
Вести техническую документацию
|
Выполнять сложные такелажные работы
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
|
Проверять качество и соответствие размеров изготовленных узлов чертежам и техническим условиям
|
Применять сложные средства механизации, комплексы грузоподъемных машин и механизмов, сложные инструменты и средства измерений
|
Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Методы испытания арматуры
|
Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила отключения и включения трубопроводов
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Технические требования на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых сетей
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Виды и конструкции такелажного оборудования, подъемных сооружений и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов и их элементов, арматуры, компенсаторов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, подъемных сооружений
|
Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов
|
Причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней
|
Причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Виды и правила производства земляных, такелажных, ремонтных и монтажных работ
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы особо сложных такелажных работ
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Инструкции по устройству и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением
|
Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.6.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Организация и производство работ по изготовлению сменно-запасных частей, деталей оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Обеспечение подчиненных работников инструментом, средствами индивидуальной защиты, приспособлениями, материалами и запасными частями для производства работ
|
Составление дефектных ведомостей и документов на ремонт оборудования
|
Подготовка проектов производственных работ по ремонту оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Получение ордеров и разрешений на проведение земляных работ
|
Контроль поддержания исправного состояния рабочих инструментов
|
Необходимые умения
|
Проводить обследования тепловых сетей и оборудования
|
Составлять заявки на инструмент и приспособления
|
Изучать и внедрять передовой опыт производства ремонтных работ
|
Вести оперативно-техническую и отчетную документацию
|
Работать с текстовыми редакторами, электронными таблицами, электронной почтой и браузерами, специализированными программами
|
Оперативно принимать и реализовывать решения (в рамках должностных обязанностей)
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения)
|
Организовывать работу при внедрении новых устройств (по мере их внедрения)
|
Планировать и организовывать работу подчиненных работников
|
Применять справочные материалы, анализировать научно-техническую информацию в области ремонта оборудования тепловых сетей
|
Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов
|
Работать в команде
|
Оценивать результаты деятельности подчиненных работников
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Виды инструктажей, их порядок и сроки проведения
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Нормативные документы по организации противопожарных и противоаварийных тренировок
|
План пожаротушения
|
Положения и инструкции по расследованию и учету аварий и технологических нарушений, несчастных случаев на производстве
|
Правила работы с персоналом в электроэнергетике
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
|
Требования безопасности при проведении наладки и испытаний теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Устройство и принцип действия технических средств безопасности и средств противопожарной защиты
|
Должностные и производственные инструкции подчиненных работников
|
Инструкции по организации и производству работ повышенной опасности
|
Методика проведения испытаний тепловых сетей и наладки технологического оборудования
|
Методики проведения гидравлических испытаний теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Методы испытания арматуры
|
Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды
|
Методы проведения испытаний, наладки оборудования
|
Нормы и расценки на выполняемые работы, порядок их пересмотра
|
Объем и содержание отчетной документации по ремонту
|
Основные положения о подготовке и проведении ремонта
|
Порядок оформления нарядов-допусков для выполнения ремонтных работ
|
Правила вывода оборудования в ремонт, правила, приемы испытания трубопроводов
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила отключения и включения трубопроводов
|
Правила оформления отчетной документации по результатам испытаний и наладки теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Правила работы в условиях пересечения трасс тепловых сетей с коммуникациями (фекальными, газовыми, водопроводными, кабельными)
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Правила установки компенсаторов всех типов
|
Технические требования на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых сетей
|
Технические требования на ремонт трубопроводов
|
Требования нормативных документов к теплотехническому оборудованию, системам теплоснабжения
|
Виды и конструкции такелажного оборудования, подъемных сооружений и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Конструкция тепловых сетей и тепловых узлов
|
Конструкция, принцип действия и основные характеристики теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Назначение и места установки арматуры, компенсаторов, средств измерений обслуживаемого участка
|
Нормы аварийного запаса оборудования, деталей, узлов и материалов
|
Нормы простоя теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Оперативные схемы тепловых сетей участков, технологические схемы центральных тепловых пунктов
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные технические показатели нормальной работы оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Основы материаловедения
|
Основы теплотехники
|
Основы электротехники и электроники в рамках своих трудовых функций
|
Принципы работы тепловой автоматики и регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, сигнализации, телемеханики и связи
|
Причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Производственные мощности и режимы работы оборудования, правила его эксплуатации
|
Схемы, компоновка, характеристики, особенности, принцип работы и устройство подведомственного оборудования
|
Теоретические основы теплотехники и гидравлики
|
Причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней
|
Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением
|
Устройство гидро- и теплоизоляции трубопроводов
|
Устройство и порядок регулирования систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и кондиционирования воздуха
|
Устройство и принцип действия оборудования, контрольноизмерительных приборов и средств управления
|
Устройство и принцип работы оборудования тепловых сетей
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Устройство, принцип работы и места установки средств измерений
|
Характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Виды и правила производства земляных, такелажных, ремонтных и монтажных работ
|
Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Конструктивные особенности, расчетные и аварийные режимы работы оборудования и сооружений, закрепленных за районом тепловых сетей
|
Методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования
|
Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования
|
Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах
|
Порядок и правила проведения наладки и испытаний теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Порядок подготовки работников к обслуживанию теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки
|
Приемы особо сложных такелажных работ
|
Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов
|
Технология производства ремонта теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Технология ремонта, эксплуатации и технического обслуживания тепловых пунктов и тепловых сетей
|
Типовые объемы работ при производстве текущего и капитальных ремонтов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения
|
Основные направления повышения энергоэффективности при эксплуатации и ремонте оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей
|
Особенности энергопроизводства организации
|
Основы экономики и организации производства, труда и управления в энергетике
|
Передовой опыт организации выполнения ремонта, организации и стимулирования труда
|
Передовой опыт в области энергоснабжения
|
Порядок тарификации работ и рабочих
|
Нормативные документы по устройству и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением
|
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Ведомственные и межотраслевые нормативно-методические документы, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Распоряжения, приказы, методические и нормативные документы организации, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров
|
Тепловой и гидравлический режимы работы магистральных и квартальных тепловых сетей
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
Обзор документа
Утвержден профессиональный стандарт "Работник по ремонту оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
Основная цель вида профессиональной деятельности - восстановление исправности или работоспособности и характеристик оборудования, трубопроводов и арматуры, восстановление ресурса оборудования сетей или их составных частей.
К обобщенным трудовым функциям относятся производство работ по ремонту, организация работы бригады по ремонту, анализ техсостояния, контроль производства работ и приемка из ремонта оборудования, трубопроводов и арматуры, планирование ремонтной деятельности и контроль выполненных работ, организация деятельности по ремонту.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ: