В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Вальцовщик стана горячей прокатки».
Зарегистрировано в Минюсте РФ 20 января 2015 г.
Регистрационный № 35592
Профессиональный стандарт
Вальцовщик стана горячей прокатки
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2014 г. № 1012н)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению
|
|
Ознакомление со сменным производственным заданием и графиками прокатки и выполнения работ
|
|
Проверка наличия запаса материалов, инструмента и приспособлений для производства работ
|
|
Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Подготовка к работе инструмента, приспособлений и смазочных материалов
|
|
Выполнение подкрановых работ при перевалках валков и ремонте стана
|
|
Управление подъемными сооружениями
|
|
Проверка рабочих валков и привалковой арматуры по шаблонам, участие в его смене и установке
|
|
Уборка рабочего места, закрепленной территории и очистка оборудования
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Необходимые умения
|
Визуально определять исправность средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Визуально определять исправность оборудования, сменного инструмента, плитового настила, ограждений, средств связи, блокировок, сигнализации
|
|
Визуально оценивать состояние рабочего места на соответствие санитарным нормам и правилам
|
|
Выполнять газорезательные работы
|
|
Подавать команды машинисту крана
|
|
Управлять подъемными сооружениями
|
|
Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Оказывать первую помощь при травмах
|
|
Необходимые знания
|
Технологическая, техническая инструкции производства горячекатаного проката
|
|
Состав и расположение основного и вспомогательного оборудования стана горячей прокатки
|
|
Требования к чистоте, освещению, пожарной и электробезопасности рабочего места
|
|
Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, кожухи, блокировки), способы контроля их исправности, признаки неисправности
|
|
Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, связи
|
|
Требования к применяемому инструменту, средствам труда, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Признаки неисправности обслуживаемого оборудования
|
|
Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению
|
|
Получение (передача) информации о характеристиках технологического процесса, о неполадках в работе оборудования стана горячей прокатки и причинах получения несоответствующей продукции и брака
|
|
Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Выполнение вспомогательных операций при текущих ремонтах стана
|
|
Выполнение вспомогательных операций по разборке и сборке клетей, перевалке и настройке валков, установке и креплении проводок, смене инструмента деформации
|
|
Выполнение вспомогательных операций при настройке стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки, таблицам калибровки после профилактики, смены профилеразмера или аварийной перевалки
|
|
Выполнение профилактических работ и вспомогательных работ при ремонте обслуживаемого стана
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться специальными механизмами, приспособлениями и инструментами
|
|
Иметь навыки основных технологических операций по сборке клетей и настройке стана
|
|
Определять исправность оборудования, сменного инструмента, плитового настила, ограждений, средств связи, блокировок, сигнализации
|
|
Оценивать состояние рабочего места на соответствие санитарным нормам и правилам
|
|
Выполнять газорезательные работы
|
|
Подавать команды машинисту крана
|
|
Управлять подъемными сооружениями
|
|
Определять исправность средств индивидуальной защиты
|
|
Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования прокатного стана
|
|
Схемы расположения механизмов и оборудования
|
|
Правила настройки, наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
|
|
Требования основных положений бирочной системы
|
|
Основы теории прокатки и деформации металла, калибровка валков
|
|
Основы технологического процесса производства горячекатаного проката
|
|
Виды измерительных приборов, приспособлений и средств измерений
|
|
Виды и причины возникновения дефектов металла при прокатке
|
|
Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Ознакомление со сменным производственным заданием, графиком прокатки и производства работ
|
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению
|
|
Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Проверка наличия подготовленных комплектов валков по клетям в соответствии с требуемой профилировкой и шероховатостью
|
|
Проверка наличия запаса материалов и исправности средств индивидуальной защиты, инструмента и приспособлений для производства работ
|
|
Осмотр состояния автоматики, блокировок, сигнализации, средств индивидуальной и коллективной защиты, плитового настила и ограждений и проверка средств связи
|
|
Контроль чистоты и освещенности рабочего места
|
|
Чистка оборудования и уборка рабочего места, закрепленной территории
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Необходимые умения
|
Визуально определять исправность ограждений безопасности
|
|
Правильно пользоваться инструментом, приспособлениями для производства работ и средствами индивидуальной защиты
|
|
Управлять подъемными сооружениями
|
|
Выполнять газорезательные работы
|
|
Оказывать первую помощь пострадавшему
|
|
Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Необходимые знания
|
Требования к чистоте, освещению, пожарной, электро- и газобезопасности рабочего места
|
|
Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, кожухи, блокировки), способы контроля их исправности, признаки неисправности
|
|
Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, связи
|
|
Перечень точек контроля состояния обслуживаемого оборудования и инструмента
|
|
Требования к применяемому инструменту, средствам труда, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Признаки неисправности оборудования и действия по их устранению
|
|
Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Перечень информации, вносимой в документацию и передаваемой сменщику во время сдачи смены, порядок информирования
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации о характеристиках технологического процесса, о неполадках в работе оборудования и причинах получения несоответствующей продукции и брака
|
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению
|
|
Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Контроль технологического процесса прокатки и наблюдение за ним
|
|
Настройка захода и выхода из валков раската
|
|
Настройка стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки
|
|
Подача команд оператору стана горячей прокатки на запуск и остановку стана
|
|
Перестройка и переход на новый профиль
|
|
Проведение аварийной перевалки
|
|
Регулирование на клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от профильного и марочного сортамента
|
|
Наладка и перевалка клетей, валков
|
|
Контроль правильности заполнения калибров металлом, геометрических размеров и поверхности раската; своевременное применение мер для устранения недостатков
|
|
Контроль выработки калибров рабочих клетей и переход при необходимости с калибра на калибр
|
|
Контроль температурного режима и качества поверхности валков
|
|
Наблюдение за температурой раската
|
|
Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратурой стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы
|
|
Выявление неисправностей в работе оборудования
|
|
Выполнение вспомогательных работ при ремонте обслуживаемого стана
|
|
Приемка стана после ремонта
|
|
Выполнение газорезательных работ
|
|
Проведение профилактических работ на обслуживаемом оборудовании
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации по работе стана
|
|
Необходимые умения
|
Управлять нажимными средствами и системой регулирования профиля
|
|
Устанавливать необходимый зазор между валками и устранять перекосы валков
|
|
Производить отбор проб в потоке стана с частотой, достаточной для обеспечения требуемого качества металла
|
|
Выбирать скоростной режим прокатки и корректировать настройку стана
|
|
Производить смены калибров, переваливать рабочие клети с отработанными валками на запасные, осматривать, настраивать, а если необходимо, менять выработанную привалковую арматуру
|
|
Выполнять прожиги калибров валков прокатных клетей для проверки правильности настройки привалковой арматуры, соответствия фактических размеров сечения в данной клети таблицам калибровки, надежности захвата раската валами
|
|
Выполнять газорезательные работы
|
|
Оказывать первую помощь пострадавшему
|
|
Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования прокатного стана
|
|
Схемы расположения механизмов и оборудования
|
|
Правила настройки, наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования
|
|
Причины выхода из строя валков и привалковой арматуры
|
|
Основы теории прокатки и деформации металла
|
|
Калибровка валков
|
|
Коэффициенты вытяжки и нормы расхода металла
|
|
Режимы обжатия металла при прокатке разных марок стали и профилей, схемы деформации металла при прокатке
|
|
Технологические инструкции производства горячекатаного проката
|
|
График прокатки
|
|
Требования стандартов и технических условий на производимую продукцию
|
|
Требования основных положений бирочной системы
|
|
Виды измерительных приборов, приспособлений и средств измерений
|
|
Виды и причины возникновения дефектов металла при прокатке
|
|
Правила отбора образцов проб металла
|
|
Правила маркировки продукции
|
|
Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 26, ст. 2685; 20011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165; № 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165; № 52, ст. 6986).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел «Прокатное производство».
*(6) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
*(7) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Утвержден профессиональный стандарт "Вальцовщик стана горячей прокатки".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях - разработчиках.
К трудовым функциям относятся подготовка рабочего места и инструмента, выполнение вспомогательных работ при ведении технологического процесса производства, контроль подготовки к ведению технологического процесса, ведение технологического процесса на станах.
(1).jpg)
