Продукты и услуги Информационно-правовое обеспечение ПРАЙМ Документы ленты ПРАЙМ Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь-револьверщик" (подготовлен Минтрудом России 05.10.2017)

Обзор документа

Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь-револьверщик" (подготовлен Минтрудом России 05.10.2017)

Досье на проект

Пояснительная записка

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Токарь-револьверщик".

Министр М.А. Топилин

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от "24" декабря 2015 г. N 1132н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Токарь-револьверщик

742
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Изготовление деталей на токарно-револьверных станках     40.131
(наименование вида профессиональной деятельности) Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на токарно-револьверных станках

Группа занятий:

7223 Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков - -
(код ОКЗ*(1)) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

25.62 Обработка металлических изделий механическая
(код ОКВЭД*(2)) (наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации наименование код уровень (подуровень) квалификации
A Изготовление простых деталей с точностью размеров до 12-14 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм 2 Обработка заготовок простых деталей с точностью до 12-14 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм A/01.2 2
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 12-14 квалитета A/02.2 2
B Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм 3 Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм B/01.3 3
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров до 10-11 квалитета B/02.3 3
C Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более 3 Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более C/01.3 3
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 8-9 квалитета C/02.3 3

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление простых деталей с точностью размеров до 12-14 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм Код A Уровень квалификации 2
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Токарь-револьверщик 2-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы -
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(3)
Прохождение работником противопожарного инструктажа*(4)
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте*(5)
Другие характеристики    

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7223 Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕТКС*(6) § 131 Токарь-револьверщик 2-го разряда
ОКПДТР*(7) 19165 Токарь-револьверщик

3.1.1. Трудовая функция

Наименование Обработка заготовок простых деталей с точностью до 12-14 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм Код A/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Фиксация прутковой заготовки в цанговом патроне на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм
Установка и снятие штучной заготовки на токарно-револьверных станках с диаметром обработки до 400 мм
Поворот и фиксация револьверной головки
Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки простой детали на проход и в упор с точностью до 12-14 квалитета
Точение наружных канавок у заготовки простой детали с точностью до 12-14 квалитета
Подрезка торцов заготовки простой детали с точностью до 12-14 квалитета
Сверление центрального отверстия в заготовке простой детали с точностью до 12-14 квалитета
Нарезание внутренней метрической резьбы в отверстии заготовки простой детали с точностью до 8 степени точности
Нарезание наружной метрической резьбы на заготовке простой детали с точностью до 8 степени точности
Точение фасок заготовки простой детали
Зенкование фасок заготовки простой детали
Отрезка готовой детали от прутка
Поддержка технического состояния токарно-револьверного станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Необходимые умения Управлять токарно-револьверным станком с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью до 12-14 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Точить наружные канавки точностью до 12-14 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Точить торцовые поверхности с точностью до 12-14 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Сверлить отверстия с точностью до 12-14 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Использовать метчики для нарезаний внутренней метрической резьбы с точностью до 8 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Использовать плашки для нарезаний наружной метрической резьбы с точностью до 8 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Производить отрезку на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС) при точении, сверлении, нарезания резьбы метчиками и плашками
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-14 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Необходимые знания Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Органы управления токарно-револьверными станками с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Способы и приемы точения цилиндрических поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-14 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Способы и приемы сверления отверстий с точностью размеров до 12-14 квалитета в заготовках простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Способы и приемы нарезания внутренних резьб с точностью до 8 степени точности в отверстиях заготовок простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Способы и приемы нарезания наружных резьб с точностью до 8 степени точности на заготовках простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и резьбонарезации
Критерии износа режущих инструментов
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
Основные виды брака при обработке поверхностей заготовок простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм, его причины и способы предупреждения
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Другие характеристики -

3.1.1. Трудовая функция

Наименование Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 12-14 квалитета Код A/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали
Контроль линейных размеров простой детали с точностью до 12-14 квалитета
Контроль резьбовых поверхностей простой детали с точностью до 8 степени точности
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простой детали с точностью до 13-15 степени точности
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простой детали до Ra 6,3
Необходимые умения Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12-14 квалитета
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 8 степени точности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13-15 степени точности
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12-14 квалитета
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 8 степени точности
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-15 степени точности
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Другие характеристики -

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм Код B Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Токарь-револьверщик 3-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев года токарем-револьверщиком 2-го разряда
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение работником противопожарного инструктажа
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7223 Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕТКС § 132 Токарь-револьверщик 3-го разряда
ОКПДТР 19165 Токарь-револьверщик

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм Код B/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Фиксация прутковой заготовки в цанговом патроне на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм
Установка и снятие штучной заготовки на токарно-револьверных станках с диаметром обработки до 630 мм
Поворот и фиксация револьверной головки
Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с точностью до 10-11 квалитета
Точение наружных конических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с точностью до 10-12 степени точности
Точение наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью до 10-11 квалитета
Точение наружных канавок у заготовки детали средней сложности с точностью до 10-11 квалитета
Подрезка торцов заготовки детали средней сложности с точностью до 10-11 квалитета
Сверление, зенкерование центрального отверстия в заготовке детали средней сложности с точностью до 10-11 квалитета
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с точностью до 10-11 квалитета
Растачивание внутренних канавок у заготовки детали средней сложности с точностью до 10-11 квалитета
Нарезание внутренней метрической резьбы в отверстии заготовки детали средней сложности с точностью до 7-8 степени точности
Нарезание наружной метрической резьбы на заготовке детали средней сложности с точностью до 7-8 степени точности
Накатывание рифлений на наружные поверхности заготовки детали средней сложности
Точение фасок заготовки детали средней сложности
Зенкование фасок заготовки детали средней сложности
Отрезка готовой детали от прутка
Поднастройка токарно-револьверного станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм в процессе работы
Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин
Поддержка технического состояния токарно-револьверного станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Необходимые умения Управлять токарно-револьверным станком с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить наружные конические поверхности широкими резцами с точностью до 10-12 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить наружные сложнопрофильные поверхности фасонными резцами с точностью до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить наружные канавки с точностью до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить внутренние канавки с точностью до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить торцовые поверхности с точностью до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Сверлить и зенкеровать отверстия с точностью до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Использовать метчики для нарезаний внутренней метрической резьбы с точностью до 7-8 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Использовать резьбонарезные головки для нарезаний наружной метрической резьбы с точностью до 7-8 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Использовать плашки для нарезаний наружной метрической резьбы с точностью до 7-8 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Использовать приспособления для накатки рифлений на наружные поверхности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Производить отрезку деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам
Снимать и устанавливать режущие инструменты на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
Использовать СОТС при точении, сверлении, нарезания резьбы резьбовыми головками, метчиками и плашками
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Необходимые знания Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Органы управления токарно-револьверными станками с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы точения конических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-12 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы точения сложнопрофильных поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-11 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы нарезания внутренних резьб в отверстиях заготовок деталей средней сложности с точностью до 7-8 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы нарезания наружных резьб на заготовках заготовок деталей средней сложности с точностью до 7-8 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы сверления и зенкерования отверстий в заготовках заготовок деталей средней сложности с точностью до 7-8 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и резьбонарезации
Критерии износа режущих инструментов
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
Основные виды брака при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм, его причины и способы предупреждения
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Другие характеристики -

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров до 10-11 квалитета Код B/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали средней сложности
Контроль размеров детали средней сложности с точностью до 10-11 квалитета
Контроль угловых размеров детали средней сложности с точностью до 10-12 степени точности
Контроль резьбовых поверхностей детали средней сложности с точностью до 7-8 степени точности
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали средней сложности с точностью до 11-12 степени точности
Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 3,2
Необходимые умения Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-11 квалитета
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 10-12 степени точности
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7-8 степени точности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-12 степени точности
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 10-11 квалитета
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 10-12 степени точности
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7-8 степени точности
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-12 степени точности
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Другие характеристики -

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более Код C Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Токарь-револьверщик 4-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев года токарем-револьверщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение работником противопожарного инструктажа
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7223 Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕТКС § 133 Токарь-револьверщик 3-го разряда
ОКПДТР 19165 Токарь-револьверщик
ОКСО*(8) 15.01.25 Станочник (металлообработка)
15.01.26 Токарь-универсал

3.3.1. Трудовая функция

Наименование Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более Код C/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Фиксация прутковой заготовки в цанговом патроне на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более
Установка и снятие штучной заготовки на токарно-револьверных станках с диаметром обработки до 800 мм и более
Поворот и фиксация револьверной головки
Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 8-9 квалитета
Точение наружных конических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 8-9 степени точности
Точение наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 8-9 квалитета
Точение наружных сферических и торовых поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 8-9 квалитета
Точение наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью до 8-9 квалитета
Подрезка торцов заготовки сложной детали с точностью до 8-9 квалитета
Сверление, зенкерование, развертывание центрального отверстия в заготовке сложной детали с точностью до 8-9 квалитета
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 8-9 квалитета
Растачивание внутренних конических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 8-9 квалитета
Растачивание внутренних канавок у заготовки сложной детали с точностью до 8-9 квалитета
Нарезание внутренней резьбы разного профиля в отверстии заготовки сложной детали с точностью до 6-7 степени точности
Нарезание наружной резьбы разного профиля на заготовке сложной детали с точностью до 6-7 степени точности
Накатывание наружной резьбы разного профиля на заготовке сложной детали с точностью до 6-7 степени точности
Точение фасок заготовки сложной детали
Зенкование фасок заготовки сложной детали
Отрезка готовой детали от прутка
Поднастройка токарно-револьверного станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более в процессе работы
Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин
Поддержка технического состояния токарно-револьверного станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Необходимые умения Управлять токарно-револьверным станком с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Использовать синусные линейки для точения наружных конических поверхностей с точностью до 8-9 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Использовать копиры для точения наружных сложнопрофильных поверхностей с точностью до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Использовать сферотокарные приспособления для точения наружных сферических и торовых поверхностей с точностью до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Использовать специальные приспособления для растачивания внутренних конических поверхностей с точностью до 8-9 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Точить наружные канавки с точностью до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Точить внутренние канавки с точностью до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Точить торцовые поверхности с точностью до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Использовать метчики для нарезаний внутренней резьбы с точностью до 6-7 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Использовать резьбонакатные головки для накатывания наружной резьбы с точностью до 6-7 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Нарезать резцом и гребенкой наружную резьбу с точностью до 6-7 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Производить отрезку деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам
Снимать и устанавливать режущие инструменты на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
Использовать СОТС при точении, сверлении, нарезания резьбы резьбовыми головками, метчиками и плашками
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Необходимые знания Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Органы управления токарно-револьверными станками с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Способы и приемы точения конических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-9 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Способы и приемы точения сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-9 квалитета на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Способы и приемы нарезания внутренних резьб в отверстиях заготовок сложных деталей с точностью до 6-7 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Способы и приемы нарезания наружных резьб на заготовках заготовок сложных деталей с точностью до 6-7 степени точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и резьбонарезации
Критерии износа режущих инструментов
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
Основные виды брака при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм и более или диаметром обработки до 800 мм и более, его причины и способы предупреждения
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Другие характеристики -

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 8-9 квалитета Код C/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали
Контроль размеров сложной детали с точностью до 8-9 квалитета
Контроль угловых размеров сложной детали с точностью до 8-9 степени точности
Контроль резьбовых поверхностей сложной детали с точностью до 6-7 степени точности
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с точностью до 9-10 степени точности
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6
Необходимые умения Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-9 квалитета
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 8-9 степени точности
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-7 степени точности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-10 степени точности
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8-9 квалитета
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8-9 степени точности
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-7 степени точности
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-10 степени точности
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Другие характеристики -

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
Заместитель исполнительного директора ОООР "СоюзМаш России"     С.В. Иванов

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1.  Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении (СПК в машиностроении), город Москва
2.  ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей" (РСПП), город Москва
3.      ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан
4.  АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область
5.  Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
6.  ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана", город Москва
7.  АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург
8.  АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза
9.  ПАО "САЛЮТ", город Самара
10.  АО "СИГНАЛ", Владимирская область, город Ковров
11.  ПАО "Таганрогрский авиационный научно-технический комплекс им. Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область
12.  АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия
13.  АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан
14.  ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва

-------------------------------------------

*(1) Общероссийский классификатор занятий.

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).

*(4) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938).

*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).

*(6)  Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".

*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

*(8) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.

Обзор документа


Предложен профессиональный стандарт "Токарь-револьверщик".

Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.

К обобщенным трудовым функциям относится изготовление деталей с различной точностью размеров на токарно-револьверных станках.

Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ: