(1).jpg)
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства" (подготовлен Минтрудом России 05.10.2017)
Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства".
| Министр | М.А. Топилин |
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от "24" июля 2015 г. N 513н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства
| 511 |
|---|
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Инструментальное обеспечение производства изделий машиностроения | 40.100 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | ||||
| Основная цель вида профессиональной деятельности: | |||||
| Обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями | |||||
| Группа занятий: | |||||
| 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности | 2144 | Инженеры-механики | ||
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) | ||
| Отнесение к видам экономической деятельности: | |||||
| 33.12 | Ремонт машин и оборудования | ||||
| 71.12 | Деятельность в области инженерных изысканий, инженерно-технического проектирования, управления проектами строительства, выполнения строительного контроля и авторского надзора, предоставление технических консультаций в этих областях | ||||
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) | ||||
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Инструментальное обеспечение механосборочного участка | 5 | Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях | А/01.5 | 5 |
| Технологический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | А/02.5 | 5 | |||
| Подготовка данных для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | А/03.5 | 5 | |||
| Организация инструментообслуживания рабочих мест | А/04.5 | 5 | |||
| B | Инструментальное обеспечение механосборочного цеха | 6 | Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений | B/01.6 | 6 |
| Технологический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | B/02.6 | 6 | |||
| Подготовка заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | B/03.6 | 6 | |||
| Организация инструментооборота в цеху | B/04.6 | 6 | |||
| Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | B/05.6 | 6 | |||
| С | Инструментальное обеспечение механосборочной организации | 7 | Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | С/01.7 | 7 |
| Организация технологического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | С/02.7 | 7 | |||
| Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов | С/03.7 | 7 | |||
| Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации | С/04.7 | 7 | |||
| Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | С/05.7 | 7 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Инструментальное обеспечение механосборочного участка | Код | А | Уровень квалификации | 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по инструментообеспечению | ||||
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности техника или других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием, при наличии среднего профессионального образования - программы подготовки специалистов среднего звена Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриат | ||||
| Особые условия допуска к работе | - | ||||
| Другие характеристики | - | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики | |||
| ЕКС*(3) | - | Инженер по инструменту | |||
| ОКПДТР*(4) | 22575 | Инженер по инструменту | |||
| ОКСО*(5) | 15.02.08 | Технология машиностроения | |||
| 15.03.01 | Машиностроение | ||||
| 15.03.02 | Технологические машины и оборудование | ||||
| 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | ||||
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях | Код | А/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Определение оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов по различным критериям оптимизации |
|---|---|
| Определение в условиях производственного участка и назначение критериев затупления режущих инструментов | |
| Установление периода стойкости режущих инструментов, применяемых на производственном участке | |
| Определение ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
| Подготовка технических данных для установления норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |
| Расчет потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлений | |
| Расчет запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
| Необходимые умения | Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, необходимую для изготовления заданного объема выпуска продукции |
| Устанавливать параметры оптимизации параметров режимов резания для инструментов, используемых на производственном участке | |
| Производить оптимизацию параметров режимов резания для производственных условий участка | |
| Определять критерии затупления режущих инструментов | |
| Устанавливать период стойкости режущих инструментов | |
| Устанавливать ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
| Рассчитывать нормы расхода инструментов и приспособлений | |
| Рассчитывать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
| Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления партии деталей | |
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
| Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке | |
| Нормативные локальные акты по режущим инструментам и приспособлениям | |
| Особенности эксплуатации инструментов и приспособлений, используемых на производственном участке | |
| Основные критерии оценки качества инструментов и приспособлений | |
| Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и приспособлений | |
| Критерии затупления и области их применения | |
| Методы определения периода стойкости режущих инструментов | |
| Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм | |
| Нормы запасов инструментов и приспособлений на рабочих местах | |
| Последовательность расчета потребного количества инструментов и приспособлений | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Технологический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | Код | А/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Контроль правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | ||||
| Установление причин поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их чрезмерного износа и выхода из строя | |||||
| Принятие мер по устранению поломок и чрезмерного износа инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Проведение контроля качества поступивших инструментов и инструментальных приспособлений (приобретенных или изготовленных в организации) | |||||
| Внедрение установленных норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |||||
| Оказание технической помощи работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Проведение инструктажа работников участка по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые умения | Назначать параметры режимов резания инструментов и режим эксплуатации слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||
| Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления их причин | |||||
| Принимать меры по устранению причин поломок и чрезмерного износа инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Выявлять недостатки инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Оказывать техническую помощь работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Проводить инструктаж работающих по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Производить входной контроль инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые знания | Задачи и функции технологического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке | ||||
| Режимы эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Принципы назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Причины изнашивания инструментов и деталей приспособлений | |||||
| Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок | |||||
| Конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых на производственном участке | |||||
| Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке | |||||
| Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Нормативные локальные акты по эксплуатации инструментов и приспособлений | |||||
| Приборы для входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Методы входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка данных для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Код | А/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка номенклатуры инструментов для изготовления или для приобретения инструментов и инструментальных приспособлений по заданию специалиста 6-ого уровня квалификации | ||||
| Информационный поиск и первичный анализ информации | |||||
| Подбор требуемых инструментов и инструментальных приспособлений на рынке | |||||
| Проведение сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | |||||
| Разработка технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые умения | Подготавливать номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления или приобретения | ||||
| Выполнять поиск необходимой информации, включая поиск в Интернете | |||||
| Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления | |||||
| Подготавливать технические задания на конструирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Производить сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | |||||
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке | ||||
| Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке | |||||
| Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальной оснастке | |||||
| Современные поисковые системы | |||||
| Конструкции и основные параметры инструментов и приспособлений, используемые на производственном участке | |||||
| Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и приспособлений | |||||
| Методы и способы проведения сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и приспособлений | |||||
| Приборы для проведения требуемых сравнительных исследований эксплуатационных свойств | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Организация инструментообслуживания рабочих мест | Код | А/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка состава инструментального оснащения рабочих мест | ||||
| Разработка номенклатуры и плана размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |||||
| Разработка процедур сдачи-выдачи инструмента и инструментальных приспособлений из инструментально-раздаточных кладовых | |||||
| Анализ расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Подготовка пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Подготовка технической информации для цеховых и заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые умения | Разрабатывать состав инструментального оснащения рабочих мест | ||||
| Разрабатывать планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |||||
| Организовывать инструментооборот на производственном участке | |||||
| Подготавливать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||
| Составлять заявки на требуемые режущие, слесарные, сборочные и монтажные инструменты и инструментальные приспособлений | |||||
| Устанавливать причины перерасхода инструментов и приспособлений и принимать меры по его устранению | |||||
| Анализировать расход режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||
| Организовывать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые знания | Номенклатура инструментов и приспособлений на рабочих местах | ||||
| Принципы и организация инструментального оснащения рабочих мест на производственном участке | |||||
| Типовые планы размещения инструментов и приспособлений на рабочих местах | |||||
| Процедуры выдачи и приема инструментов и приспособлений в организации | |||||
| Структура и состав оборудования типовых пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальной приспособлений | |||||
| Приборы и оборудование для комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальной приспособлений | |||||
| Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемые в орагнизации | |||||
| Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||
| Современные способы организации инструментооборота на производственном участке | |||||
| Современные устройства и системы для учета, хранения и выдачи инструментов и приспособлений на производственном участке | |||||
| Возможные причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||
| Организация документооборота в цеху | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Инструментальное обеспечение механосборочного цеха | Код | B | Уровень квалификации | 6 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по инструментообеспечению II категории | ||||
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности инженера или других инженерно-технических должностях, замещаемых специалистами с высшим образованием, при наличии высшего образования - бакалавриат Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратура или специалитет | ||||
| Особые условия допуска к работе | - | ||||
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики | |||
| ЕКС | - | Инженер по инструменту | |||
| ОКПДТР | 22575 | Инженер по инструменту | |||
| ОКСО | 15.03.01 | Машиностроение | |||
| 15.03.02 | Технологические машины и оборудование | ||||
| 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | ||||
| 15.04.01 | Машиностроение | ||||
| 15.04.02 | Технологические машины и оборудование | ||||
| 15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | ||||
| 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов | ||||
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений | Код | В/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Оптимизация номенклатуры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | ||||
| Организация и руководство работами по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов, их стойкости и критериев затупления | |||||
| Организация и руководство работами по определению ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Анализ результатов экспериментов по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов и назначению периода стойкости инструментов | |||||
| Разработка нормативов режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | |||||
| Установление норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений в цеху | |||||
| Утверждение размеров запасов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |||||
| Определение запасов режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в инструментальных кладовых и цеховых складах | |||||
| Необходимые умения | Определять номенклатуру инструментов и приспособлений, используемых в цеху | ||||
| Оптимизировать номенклатуру режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | |||||
| Выполнять оптимизацию режимов резания для производственных условий цеха по различным критериям оптимизации | |||||
| Подготавливать технические данные для разработки нормативов режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Экспериментально устанавливать период стойкости режущих инструментов | |||||
| Определять критерии затупления режущих инструментов | |||||
| Определять ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Устанавливать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений по типам инструментов | |||||
| Сравнивать качество инструментов различных производителей, выбирать наиболее качественный инструмент | |||||
| Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений в инструментально-раздаточных кладовых | |||||
| Рассчитывать потребное количество инструментов и приспособлений | |||||
| Распределять используемые в цеху инструменты по группам в соответствии со стандартами организации и другими нормативными локальными актами | |||||
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в цеху, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху | ||||
| Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологическом процессе, реализуемом в цеху | |||||
| Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальной оснастке | |||||
| Особенности эксплуатации режущих инструментов и приспособлений, используемых в цеху | |||||
| Основные критерии оценки качества инструментов и приспособлений | |||||
| Критерии оптимизации режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Методы определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальной приспособлений | |||||
| Критерии затупления и области их применения для различных типов инструментов, используемых в цеху | |||||
| Методы определения периода стойкости режущих инструментов | |||||
| Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм | |||||
| Процедуры установления норм расхода режущих инструментов и инструментов | |||||
| Действующие нормы запасов инструментов и приспособлений в инструментально-раздаточных кладовых | |||||
| Методы расчета норм запасов инструментов и приспособлений в инструментально-раздаточных кладовых | |||||
| Процедуры установления норм расхода и запасов инструментов и приспособлений в цеху | |||||
| Последовательность расчета потребного количества инструментов и приспособлений | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Технологический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | Код | В/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Организация работ по проверкам режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху в цеху | ||||
| Организация работ по установлению причин поломок режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху, их чрезмерного износа и выхода из строя | |||||
| Подготовка нормативных локальных актов по устранению поломок и чрезмерного режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | |||||
| Анализ качества режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | |||||
| Корректировка установленных периодов стойкости и критериев износа режущих инструментов, а также нормативных ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | |||||
| Корректировка установленных норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | |||||
| Оказание технической помощи специалистам 5-го уровня квалификации при неполадках, возникающих во время использования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | |||||
| Необходимые умения | Составлять графики, планы проверок правильности назначения режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху на рабочих местах в цеху | ||||
| Устанавливать причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их чрезмерного износа и выхода из строя совместно со специалистами5-го уровня квалификации | |||||
| Подготавливать нормативные локальные акты по устранению поломок и чрезмерного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | |||||
| Организовывать устранение причин поломок и чрезмерного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Определять периоды стойкости режущих инструментов, нормы расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Устранять проблемы и неполадки, возникающие во время эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в цеху, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху | ||||
| Задачи и функции технологического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальной приспособлений в механосборочном цеху | |||||
| Номенклатура и конструкции режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в цеху | |||||
| Принципы, методы и процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Методы определения периодов стойкости режущих инструментов, норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Причины поломок и чрезмерного изнашивания режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Способы снижения расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Нормативные локальные акты по эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Код | В/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка заявок на проектирование, изготовление или приобретение режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений по данным, полученным от специалистов 5-го уровня квалификации | ||||
| Организация и руководство сравнительными исследованиями эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | |||||
| Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |||||
| Исследование экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые умения | Подготавливать заявки на проектирование, изготовление или приобретение режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||
| Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для покупки и (или) изготовления | |||||
| Организовывать и руководить сравнительными исследованиями эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |||||
| Подготавливать отчет для специалиста 7-ого уровня квалификации по результатам технико-экономического анализа результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в цеху, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке | ||||
| Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых в цеху | |||||
| Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | |||||
| Конструкции и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Конструкции и основные параметры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений работами, используемых в цеху | |||||
| Процедуры подготовки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Методы, способы и последовательность выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Методы технико-экономического анализа инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Приборы для проведения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Организация инструментооборота в цеху | Код | В/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Организация инструментально-раздаточных кладовых (ИРК) | ||||
| Организация взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Организация взаимодействия ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха | |||||
| Разработка номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |||||
| Определение запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |||||
| Разработка плана размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |||||
| Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | |||||
| Подготовка технической информации для заводских систем учета режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые умения | Организовывать ИРК | ||||
| Организовывать взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Организовывать взаимодействие ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха - выдачу новых инструментов и приспособлений из ИРК и прием изношенных (инструментооборот). | |||||
| Разрабатывать номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |||||
| Определять запасы инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |||||
| Разрабатывать план размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |||||
| Анализировать движение режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | |||||
| Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Устанавливать причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению | |||||
| Подготавливать техническую информацию для заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые знания | Задачи и функции инструментального хозяйства цеха | ||||
| Состав системы инструментообеспечения механосборочного цеха | |||||
| Структура и организация инструментального хозяйства цеха на современных предприятиях | |||||
| Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | |||||
| Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |||||
| Методы и процедуры расчета запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |||||
| Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |||||
| Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |||||
| Способы организации инструментооборота в цеху | |||||
| Процедуры анализа движения инструмента и инструментальных приспособлений в цеху | |||||
| Структура, состав оборудования и его размещения в инструментально-раздаточных кладовых, а также принципы организации работы ИРК | |||||
| Современные устройства и системы для учета, хранения и выдачи инструментов и приспособлений на производственном участке | |||||
| Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||
| Способы учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации | |||||
| Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемые в организации | |||||
| Структура, состав оборудования и его размещение в ИРК | |||||
| Возможные причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Организация документооборота в организации | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.5. Трудовая функция
| Наименование | Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | Код | В/05.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Составление заявок на заточное и ремонтное оборудование и приспособления, средства контроля | ||||
| Разработка технологических процессов переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||
| Подготовка технологической документации для переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений и инструментальных приспособлений | |||||
| Определение номенклатуры и количества инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Составление заявок на инструменты и расходные материалы, необходимые для ремонта и переточки инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Определение норм стачивания при переточках режущих инструментов и ресурса узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Подготовка технической информации для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) | |||||
| Организация разработки и отладки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |||||
| Разработка плана заточного и ремонтного участка (участка восстановления режущих свойств инструментов) | |||||
| Необходимые умения | Выполнять поиск информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки | ||||
| Выполнять технико-экономический анализ информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки | |||||
| Подготавливать заявки на заточное и ремонтное оборудование и приспособления | |||||
| Разрабатывать технологические процессы переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Подготавливать технологическую документацию на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Определять номенклатуру и количество инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Составлять заявки на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Определять нормы стачивания при переточках | |||||
| Подготавливать техническую информацию для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | |||||
| Организовывать разработку и отладку управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | |||||
| Разрабатывать планы заточного и ремонтного производственных участков (участка восстановления режущих свойств инструментов) | |||||
| Необходимые знания | Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков и ремонтного оборудования | ||||
| Формы заявок на заточное и ремонтное оборудование и инструментальные приспособления и процедура их оформления | |||||
| Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и ремонта слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, их особенности, характеристики и возможности | |||||
| Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и приспособлений | |||||
| Номенклатуру инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов приспособлений | |||||
| Нормы расхода инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и приспособлений | |||||
| Формы заявок на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки и ремонта инструментов, и процедура их составления и подачи | |||||
| Нормы стачивания при переточках режущих инструментов | |||||
| Методы и порядок определения (расчета) норм стачивания при переточках режущих инструментов | |||||
| Компьютерные программы для разработки, отладки и корректировки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | |||||
| Принципы и процедура подготовки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | |||||
| Типовые планировки заточных и ремонтных участков | |||||
| Состав оборудования для участков переточки и ремонта режущих инструментов, слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Инструментальное обеспечение механосборочной организации | Код | С | Уровень квалификации | 7 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по инструментообеспечению I категории Начальник инструментального отдела Начальник службы инструментообеспечения Ведущий инженер по инструментообеспечению | ||||
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет инженером по инструментообеспечению II категории | ||||
| Особые условия допуска к работе | - | ||||
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности | |||
| 2144 | Инженеры-механики | ||||
| ЕКС | - | Инженер по инструменту | |||
| - | Начальник инструментального отдела | ||||
| ОКПДТР | 22575 | Инженер по инструменту | |||
| 24680 | Начальник отдела (в промышленности) | ||||
| ОКСО | 15.04.01 | Машиностроение | |||
| 15.04.02 | Технологические машины и оборудование | ||||
| 15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | ||||
| 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов | ||||
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | Код | С/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка проектов перспективных и годовых планов инструментального обеспечения производства | ||||
| Разработка нормативных локальных актов по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | |||||
| Разработка нормативно-технической документации по определению норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Разработка методик определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |||||
| Координация работ инструментальных служб завода по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Разработка нормативных локальных актов по определению запасов инструментов | |||||
| Необходимые умения | Подготавливать перспективные планы инструментального обеспечения организации | ||||
| Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |||||
| Разрабатывать методики определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Разрабатывать процедуры определения и утверждения норм расхода слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||
| Утверждать нормативные локальные акты | |||||
| Руководить исследованиями по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и приспособлений | |||||
| Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, в ИРК и на рабочих местах | |||||
| Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации | |||||
| Разрабатывать нормативные локальные акты по определению потребностей подразделений организации в инструменте и оснастке | |||||
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху | ||||
| Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемые в организации | |||||
| Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | |||||
| Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |||||
| Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Критерии затупления и области их применения | |||||
| Методы определения периода стойкости режущих инструментов | |||||
| Порядок определения периода стойкости режущих инструментов в организации | |||||
| Методы определения норм расхода режущих инструментов | |||||
| Порядок определения норм расхода режущих инструментов в организации | |||||
| Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе | |||||
| Порядок установления норм запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, принятый в организации | |||||
| Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Нормативные локальные акты по определению потребностей подразделений организации в инструменте и инструментальных приспособлениях | |||||
| Перспективы технического развития организации | |||||
| Процедуры назначения и утверждения норм расхода режущих инструментов | |||||
| Процедуры утверждения нормативов режимов резания | |||||
| Документооборот в организации | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Организация технологического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Код | С/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Управление разработкой и утверждение нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||
| Организация системы по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и приспособлений | |||||
| Разработка процедур и механизмов повышения качества используемых инструментов и приспособлений | |||||
| Необходимые умения | Руководить проверкой правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и приспособлений в организации | ||||
| Руководить работами по установлению причин поломок и чрезмерного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Организовывать систему по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Управлять разработкой и утверждением нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Разрабатывать процедуры и механизмы повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Обеспечивать качество переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование | ||||
| Процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Причины поломок и чрезмерного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок | |||||
| Конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в организации | |||||
| Порядок определения и утверждения норм износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Нормативные локальные акты по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и приспособлений | |||||
| Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и приспособлений | |||||
| Процедуры контроля инструментов и приспособлений после переточки, ремонта и восстановления | |||||
| Номенклатура и особенности работы оборудования для переточки, ремонта и восстановления инструментов и приспособлений | |||||
| Система менеджмента качества механосборочного производства | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов | Код | С/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Выдача заданий специалистам 5-го и 6-го уровней на подготовку технической информации для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | ||||
| Организация сбора и обобщение информации от специалистов 5-го и 6-го уровней об инструментах и инструментальных приспособлениях, предлагаемых для изготовления в организации и для покупки | |||||
| Утверждение технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Размещение заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях | |||||
| Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |||||
| Организация исследований экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Контроль изготовления инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |||||
| Контроль выполнения поставщиками договорных обязательств | |||||
| Краткосрочное и долгосрочное планирование размещения заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые умения | Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления | ||||
| Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |||||
| Организовывать разработку заявок на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Организовывать контроль инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Планировать проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений в краткосрочной и долгосрочной перспективах | |||||
| Размещать заявки на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях | |||||
| Необходимые знания | Технологические процессы, технологические методы и технологическое оборудование, используемые в организации и на участке | ||||
| Перспективы технического развития организации | |||||
| Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемые в технологических процессах, реализуемых в организации | |||||
| Нормативные локальные акты по режущим инструментам и приспособлениям | |||||
| Конструкции и особенности современных режущих инструментов и приспособлений | |||||
| Конструкции и основные параметры инструментов и приспособлений, используемых в организации | |||||
| Современные поисковые системы | |||||
| Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и приспособлений | |||||
| Методы, способы и последовательности выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Приборы для проведения требуемых исследований эксплуатационных свойств | |||||
| Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и приспособлений | |||||
| Методы и средства контроля инструментов и приспособлений | |||||
| Нормативные локальные акты по разработке заявок на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и приспособлений | |||||
| Документооборот в организации | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации | Код | С/04.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка нормативно-технической документации по взаимодействию центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений | ||||
| Установление лимитов расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям | |||||
| Подготовка нормативных локальных актов по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |||||
| Внедрение современных компьютеризированных систем учета инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |||||
| Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |||||
| Внедрение систем инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Координация работы инструментальных служб организации | |||||
| Необходимые умения | Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации взаимодействия центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений | ||||
| Разрабатывать нормативные локальные акты по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |||||
| Анализировать движение инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |||||
| Устанавливать лимиты расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям | |||||
| Внедрять в организацию современные компьютеризированные системы учета инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Внедрять системы инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые знания | Системы инструментооборота, применяемые в современных механосборочных организациях в стране и за рубежом | ||||
| Структура и организация инструментального хозяйства в современных организациях | |||||
| Задачи и функции инструментального хозяйства организации | |||||
| Принципы и процедуры выполнения анализа расхода режущего инструмента и приспособлений в организации | |||||
| Современные устройства для хранения, выдачи и учета инструментов, применяемые на рабочих местах и в цехах | |||||
| Современные складские комплексы для хранения инструментов и приспособлений в масштабах организации | |||||
| Организация центральных складов инструментов и приспособлений | |||||
| Структура, состав оборудования и его размещение на центральном инструментальном складе | |||||
| Способ учета инструментов и приспособлений при хранении и эксплуатации | |||||
| Номенклатура инструментов и приспособлений в организации | |||||
| Документооборот в организации | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.5. Трудовая функция
| Наименование | Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Код | С/05.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Комплектование отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений необходимым оборудованием | ||||
| Разработка нормативно-технической документации по работе отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Разработка нормативной документации по подготовке технологической документации на переточку, ремонт инструментов и инструментальных приспособлений и нанесения покрытий | |||||
| Размещение заказов на инструменты и расходные материалы, необходимые для восстановления инструментов и инструментальных приспособлений, на основе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации | |||||
| Определение технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и приспособлений | |||||
| Необходимые умения | Разрабатывать нормативно-техническую документацию, связанную с работой отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | ||||
| Подготавливать и утверждать нормативно-техническую документацию по переточке, ремонту и восстановлению эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Размещать заказы на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки инструментов, на базе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации | |||||
| Рассчитывать и устанавливать показатели технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |||||
| Необходимые знания | Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков | ||||
| Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений | |||||
| Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для ремонта приспособлений и сборных инструментов | |||||
| Процедуры размещения заказов на оборудование, инструменты, приспособления и расходные материалы | |||||
| Технологические процессы переточки и ремонта режущих инструментов, нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений, их особенности, характеристики и возможности | |||||
| Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и приспособлений | |||||
| Виды и расход инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, а также для нанесения покрытий | |||||
| Нормы стачивания при переточках и ресурс узлов и деталей сборных инструментов и приспособлений, порядок их определения (расчета) и утверждения | |||||
| Принципы и процедуры подготовки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | |||||
| Планировки заточных, ремонтных отделений (цехов) и отделений нанесения покрытий | |||||
| Состав оборудования для участков восстановления эксплуатационных свойств инструментов | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
|---|---|
| Заместитель исполнительного директора ОООР "СоюзМаш России" | С.В. Иванов |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1. | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении (СПК в машиностроении), город Москва |
|---|---|
| 2. | ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей" (РСПП), город Москва |
| 3. | ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
| 4. | АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
| 5. | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 6. | ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана", город Москва |
| 7. | АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург |
| 8. | АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза |
| 9. | ПАО "САЛЮТ", город Самара |
| 10. | АО "СИГНАЛ", Владимирская область, город Ковров |
| 11. | ПАО "Таганрогрский авиационный научно-технический комплекс им. Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
| 12. | АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия |
| 13. | АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан |
| 14. | ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва |
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
*(3) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
*(4) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(5) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Обзор документа
Подготовлен проект профстандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства".
Основная цель профессиональной деятельности данного специалиста - обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями.
Определяются трудовые функции по уровням квалификации. Указываются требования к образованию, обучению, опыту практической работы, а также возможные наименования должностей.
Приводятся сведения об организациях-разработчиках стандарта.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:
