В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Трубопроводчик судовой".
I. Общие сведения
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
Наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Изготовление, сборка, монтаж, испытание, дефектация и ремонт трубопроводов и систем из различных марок стали и сплавов диаметром до 38 мм, кроме коррозионностойких и прочных сплавов
|
1
|
Выполнение простых подготовительных и вспомогательных работ по сборке, монтажу и демонтажу судовых трубопроводов
|
А/01.1
|
1
|
|
Изготовление, испытание, дефектация и ремонт трубопроводов, их составных частей и систем из различных марок стали и сплавов диаметром до 38 мм, кроме коррозионностойких и прочных сплавов
|
А/02.2
|
1
|
|
B
|
Изготовление, испытание, сборка, монтаж, дефектация и ремонт трубопроводов и систем диаметром от 38 до 108 мм, труб из различных марок стали и сплавов диаметром до 76 мм, кроме коррозионностойких и прочных сплавов
|
2
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ средней сложности по сборке, монтажу и демонтажу судовых трубопроводов
|
B/01.2
|
2
|
|
Изготовление, испытание, дефектация и ремонт трубопроводов, их составных частей и систем диаметром от 38 до 108 мм, труб из различных марок стали и сплавов диаметром до 76 мм, кроме коррозионностойких и прочных сплавов
|
B/02.2
|
2
|
|
C
|
Изготовление, испытание, сборка, монтаж, дефектация и ремонт трубопроводов и систем диаметром от 108 до 258 мм, труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 76 до 150 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм
|
3
|
Выполнение сложных подготовительных и вспомогательных работ по сборке, монтажу и демонтажу судовых трубопроводов
|
C/01.3
|
3
|
|
Изготовление, испытание, дефектация и ремонт трубопроводов, их составных частей и систем диаметром до от 108 до 258 мм, труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 76 до 150 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм
|
C/02.3
|
3
|
|
D
|
Изготовление, испытание, сборка, монтаж, дефектация и ремонт трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм, труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 150 до 258 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром от 76 до 150 мм
|
3
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ повышенного уровня сложности по сборке, монтажу и демонтажу судовых трубопроводов
|
D/01.3
|
3
|
|
Изготовление, испытание, дефектация и ремонт трубопроводов, их составных частей и систем диаметром свыше 258 мм, труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 150 до 258 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром от 76 до 150 мм
|
D/02.3
|
3
|
|
E
|
Изготовление, сборка, испытание и ремонт трубопроводов и систем особо сложной конфигурации из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм
|
4
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ высокого уровня сложности по сборке, монтажу и демонтажу судовых трубопроводов
|
E/01.4
|
4
|
|
Изготовление, испытание и ремонт трубопроводов, их составных частей и систем особо сложной конфигурации из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм
|
E/02.4
|
4
|
|
F
|
Изготовление, сборка, испытание и ремонт трубопроводов и систем особо сложной конфигурации из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм
|
4
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ высокого уровня сложности по сборке, монтажу и демонтажу судовых трубопроводов
|
F/01.4
|
4
|
|
Изготовление, испытание и ремонт трубопроводов, их составных частей и систем особо сложной конфигурации из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм
|
F/02.4
|
4
|
3.1. Обобщенная трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение подсобных работ при изготовлении шаблонов, подвесок, креплений
|
|
Выполнение работ по пригонке и временной установке труб бытовых систем на судне под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации
|
|
Изготовление, маркировка, установка бирок
|
|
Нагрев труб и подача их под гибку
|
|
Наружная расконсервация, обезжиривание, консервация арматуры и трубопроводов
|
|
Очистка труб от окалины и ржавчины
|
|
Подготовка эмульсии для смазки труб
|
|
Правка и рубка проволоки для изготовления шаблонов
|
|
Просушивание, просеивание, подготовка песка для набивки труб
|
|
Расконсервация и консервация стаканов, втулок, патрубков, крепежных деталей
|
|
Резка по разметке заготовок труб диаметром до 57 мм труборезом или ножовкой
|
|
Розжиг горна или печи и поддержание огня
|
|
Рубка вручную, отпиливание, зачистка после механической обработки, резка ножовкой деталей и заготовок
|
|
Установка временных кожухов
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять разметку заготовок труб диаметром до 57 мм для дальнейшей резки труборезом или ножовкой
|
|
Выполнять временный крепеж и пригонку труб бытовых систем на судне
|
|
Выполнять изготовление и установку бирок в соответствии с их назначением и способами крепления
|
|
Выполнять очистку и смазку труб перед гибкой
|
|
Выполнять подготовку песка в соответствии с требованиями, предъявляемые к песку для набивки труб перед гибкой
|
|
Выполнять работы при изготовлении подвесок, креплений, скоб вручную и с применением штампов
|
|
Выполнять розжиг и регулирование процесса горения нагревательных печей и горнов в соответствии с требованиями охраны труда
|
|
Выполнять слесарную обработку заготовок и деталей судовых трубопроводов (правка, рубка, опиливание, зачистка после механической обработки, резка ножовкой)
|
|
Выполнять установку и крепление временных кожухов в соответствии с документацией
|
|
Контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке заготовок и деталей судовых трубопроводов
|
|
Наносить на поверхность бирок маркировочные надписи
|
|
Осуществлять равномерный до необходимой температуры нагрев труб и подачу их под гибку
|
|
Придавать проволоке для изготовления шаблонов необходимый вид и размер
|
|
Проверять однородность эмульсий, подготавливаемых для смазки труб
|
|
Проводить расконсервацию арматуры и трубопроводов в зависимости от метода консервации и вида защитных покрытий
|
|
Соблюдать требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии в процессе выполнения очистки, наружной расконсервации, консерваци и обезжиривания арматуры и трубопроводов
|
|
Необходимые знания
|
Виды бирок в зависимости от назначения (маркировочные, пломбировочные) и способы их крепления
|
|
Виды и назначение крепежных деталей при сборке труб
|
|
Виды материалов для прокладок
|
|
Назначение и виды подвесок
|
|
Назначение и правила обращения с консервирующими материалами
|
|
Назначение и условия применения простых приспособлений и измерительного инструмента
|
|
Назначение отдельных трубопроводов бытовых систем
|
|
Наименование и назначение оборудования трубообрабатывающего цеха
|
|
Наименование и расположение основных помещений судна, механизмов, обслуживающих их систем и трубопроводов, устройств
|
|
Правила пользования эмульсиями и маслами, применяемыми для обработки труб
|
|
Правила эксплуатации нагревательных печей и горнов
|
|
Приемы рубки проволоки и металла
|
|
Приемы снятия шаблонов с труб
|
|
Способы крепления временных кожухов
|
|
Способы крепления труб и арматуры при монтаже на судне
|
|
Способы очистки труб от окалины и ржавчины и требования, предъявляемые к качеству обработанных поверхностей
|
|
Способы расконсервации и консервации деталей и изделий арматуры и трубопроводов
|
|
Способы резки труб труборезом и ножовкой
|
|
Способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки заготовок и деталей судовых трубопроводов
|
|
Температура нагрева труб в зависимости от размеров контура и материала трубы
|
|
Типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения
|
|
Типы соединений и способы пригонки труб
|
|
Требования, предъявляемые к заготовкам перед гибкой
|
|
Требования, предъявляемые к песку для набивки труб перед гибкой
|
|
Требования, предъявляемые к чистоте поверхности покрываемых труб
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение работ по изготовлению, гибке, сборке и монтажу трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации
|
|
Гибка труб из различных марок сталей и сплавов (кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов) диаметром до 38 мм на трубогибочных станках по шаблонам в одной плоскости
|
|
Загрузка и отжиг труб диаметром до 57 мм
|
|
Заточка применяемого инструмента (за исключением сверл)
|
|
Зачистка сварных швов от брызг и наплывов после приварки арматуры труб любого диаметра из различных материалов
|
|
Изготовление временных обухов, хвостовиков подвесок, деталей крепления
|
|
Изготовление по чертежам и эскизам прямых панелей, кожухов из листового металла с применением оборудования
|
|
Изготовление прямых труб диаметром до 38 мм с пригонкой по угольнику (кроме газопроводных) в цехе
|
|
Изготовление, отпиливание, установка несложных ординарных подвесок для труб и арматуры
|
|
Изготовление, просечка отверстий, установка прокладок простой конфигурации из листовых материалов (кожи, паронита, фторопласта, фибры, резины, парусины)
|
|
Маркирование, взвешивание труб, арматуры
|
|
Набивка песком труб диаметром до 57 мм вручную и на песконабивочном устройстве
|
|
Набивка сальников арматуры
|
|
Нарезание и калибровка резьбы болтов, гаек
|
|
Опиливание торцов, зачистка брызг и наплывов после сварки стыков и приварки фланцев
|
|
Подбор и получение материалов для изготовления каркасных макетов
|
|
Подбор труб по маркировке
|
|
Подгонка и установка деревянных пробок
|
|
Подготовка труб к запуску в производство
|
|
Подъем на вышку и засыпка в бункер песка
|
|
Пыжевание труб после химической обработки, кроме специальных систем
|
|
Разметка заготовок труб любых диаметров и отрезка на станках
|
|
Разметка труб по шаблонам
|
|
Снятие размеров с места для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости с открытых частей палуб и в помещениях без механизмов и оборудования
|
|
Строповка, увязка и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Установка маховиков, рукояток для арматуры
|
|
Установка на временные подвески труб и арматуры
|
|
Установка технологических заглушек
|
|
Установка тканевых рукавов
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять отдельные операции по изготовлению, гибке, сборке и монтажу трубопроводов
|
|
Выполнять обработку, зачистку сварного шва внутри трубы после приварки фланцев и колец
|
|
Выполнять разметку труб по шаблонам с учетом припуска на механическую обработку
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Выполнять установку маховиков и рукояток для арматуры
|
|
Выполнять установку тканевых рукавов без образования скручиваний и превышения допустимого радиуса изгиба
|
|
Выполнять снятие размеров с открытых частей палуб и в помещениях без механизмов и оборудования для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости
|
|
Использовать листовой и профильный металл для изготовления и установки несложных ординарных подвесок для труб и арматуры
|
|
Использовать листовые материалы (кожу, паронит, фторопласт, фибру, резину, парусину) для изготовления прокладок простой конфигурации
|
|
Использовать проверочные шаблоны и контрольно-измерительные радиусы погибов для гибки труб
|
|
Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента
|
|
Наносить маркировочные надписи на трубы и арматуру в соответствии с установленными требованиями
|
|
Нарезать резьбу на болтах и гайках с применением ручных метчиков и плашек
|
|
Определять величину технологического припуска в зависимости от способа последующей обработки, материала и размеров труб
|
|
Определять материал и способ набивки сальников арматуры в зависимости от типа трубопровода
|
|
Определять места, вид и способ установки технологических заглушек
|
|
Определять необходимые материалы для изготовления каркасных макетов
|
|
Осуществлять выбор необходимых размеров труб в соответствии с маркировкой
|
|
Осуществлять крепление временных подвесок для установки труб и арматуры
|
|
Осуществлять набивку песком вручную или при помощи песконабивочного устройства труб диаметром до 57 мм
|
|
Осуществлять пригонку по угольнику прямых труб диаметром до 38 мм (кроме газопроводных) в цехе
|
|
Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов
|
|
Пользоваться ручным, разметочным и измерительным инструментом
|
|
Применять оборудование, необходимое при изготовлении прямых панелей, кожухов из листового металла в соответствии с чертежами и эскизами
|
|
Читать несложные чертежи и схемы трубопроводов
|
|
Необходимые знания
|
Виды и способы набивки сальников арматуры различных типов трубопроводов
|
|
Вспомогательные материалы, применяемые при изготовлении и обработке труб
|
|
Выполнять подготовку кромок и мест установки деталей под сварку в зависимости от типа сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое) и толщины свариваемых элементов
|
|
Допуски, технические условия на обработку трубопроводов
|
|
Защитные покрытия стальных труб
|
|
Значение маркировки труб, места и способы нанесения маркировки
|
|
Классификация и характеристики сварных швов
|
|
Методы гибки труб, слесарной обработки, сборки деталей трубопроводов
|
|
Назначение и устройство основных типов арматуры
|
|
Оснастка и инструмент, применяемый для нарезания резьбы
|
|
Основные материалы, применяемые для трубопроводных работ
|
|
Основные сведения об устройстве судна и расположение помещений, механизмов, обслуживающих их систем и трубопроводов, устройств
|
|
Основные элементы резьбы (профиль, шаг, угол профиля, глубина, наружный, внутренний и средний диаметры)
|
|
Последовательность работы по монтажу судовых трубопроводов
|
|
Правила и методы строповки, увязки и перемещения грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Правила и режимы заточки режущего инструмента
|
|
Правила разметки труб по шаблонам
|
|
Правила чтения несложных чертежей и схем трубопроводов
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 500 кг
|
|
Принцип действия и правила использования ручного, разметочного и простого измерительного инструмента
|
|
Приспособления для набивки труб песком
|
|
Свойства и марки материалов, применяемых для запорной и соединительной арматуры
|
|
Способы гибки труб и правила эксплуатации трубогибочных станков и приспособлений
|
|
Способы зачистки кромок деталей под сварку и сварных швов пневматическими шлифовальными машинами
|
|
Способы нарезания резьбы болтов, гаек
|
|
Способы, методы и приемы снятия размеров с места для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости
|
|
Технические требования к судовым трубопроводам
|
|
Типы соединений систем, трубопроводов и арматуры
|
|
Типы судовой арматуры общего назначения
|
|
Требования и способы установки тканевых рукавов
|
|
Требования к каркасным макетам и способы их изготовления
|
|
Устройство и правила эксплуатации измерительного инструмента, применяемого при изготовлении труб
|
|
Устройство трубогибочных станков
|
|
Характеристики основных этапов изготовления прямых труб диаметром до 38 мм
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
3.3.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение работ по сборке и монтажу специальных систем и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации
|
|
Гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости труб диаметром до 76 мм с малыми радиусами погиба, не поддающихся станочной гибке
|
|
Загрузка и отжиг труб диаметром свыше 57 мм любых марок материала
|
|
Зачистка и обработка нажимных шайб после сварки и проточки труб любого диаметра из различных материалов
|
|
Зачистка и обработка сварных швов с проверкой по калибру труб, фланцев, колец, отростков, бобышек, штуцеров под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль
|
|
Зачистка сварных швов на участке цеха и на судне
|
|
Изготовление водогрейных труб водотрубных котлов
|
|
Изготовление и установка водомерных колонок сварной конструкции
|
|
Изготовление по месту шаблонов и макетов несложной конфигурации (с любым количеством погибов в одной плоскости)
|
|
Изготовление по чертежам и эскизам фигурных панелей и кожухов
|
|
Изготовление прокладок сложной конфигурации (овальных, фигурных) из любых материалов
|
|
Изготовление труб и установка на место временных трубопроводов с насадной штуцерной арматурой из различных марок сталей и сплавов диаметром до 38 мм
|
|
Изготовление, выставка "на фальшиво" на судне, монтаж труб защиты электрокабеля по указанию работников
|
|
Изготовление, опиливание, сборка, установка многорядных подвесок, приемных сеток для трубопроводов любых диаметров
|
|
Изготовление, пригонка и сборка гладких компенсаторов диаметром до 76 мм
|
|
Изготовление, установка на судне труб из пластмасс и полиэтилена диаметром до 76мм без отростков
|
|
Монтаж отопительных приборов (радиаторов) системы отопления
|
|
Монтаж труб из пластмасс диаметром до 76 мм, отростков
|
|
Набивка песком труб диаметром свыше 57 мм на песконабивочном устройстве и вручную
|
|
Нагрев труб при раздаче, наводке, гибке с помощью газовой горелки
|
|
Обжатие, раздача, отбортовка концов вручную и на прессах труб диаметром до 76 мм
|
|
Обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж труб газопроводных диаметром до 38 мм
|
|
Определение температуры нагрева труб по приборам
|
|
Отжиг труб на станках с нагревом токами высокой частоты
|
|
Отрезка, снятие фасок, отбортовка, гибка в различных плоскостях, обработка труб из пластмасс диаметром до 76 мм, отростков
|
|
Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром до 76 мм (гибка, пригонка отростков, обработка, разметка, отрезка), кроме коррозионностойких и прочных сплавов
|
|
Пригонка заготовок под сварку тройников сварных любых диаметров
|
|
Пригонка труб диаметром до 76 мм на макетировочном устройстве
|
|
Пыжевание труб специальных систем
|
|
Разделка кромок под сварку и отрезка стыков труб, свариваемых встык на судне
|
|
Разметка мест установки, вырезка отверстий, изготовление, установка втулок, стаканов палубных, переборочных (фланцевых, штуцерных, газопроводных)
|
|
Разметка мест установки, установка планок, табличек отличительных
|
|
Расконсервация и консервация арматуры специальных систем и трубопроводов
|
|
Расчет длины заготовок труб
|
|
Сборка соединений трубопроводов с резьбовыми соединениями (кроме гидравлики и систем воздуха высокого давления)
|
|
Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 мм на судне
|
|
Строповка, увязка и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Тепловая резка и электроприхватка при пригонке и изготовлении труб и деталей крепления на судне и в цехе
|
|
Установка, монтаж бачков разных, фильтров, коробок грязевых, грелок отопления, санитарно-технического и камбузного оборудования
|
|
Электроприхватка и тепловая резка фланцев, труб, отростков, штуцеров, подвесок, обухов, угольников и других деталей крепления
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать способ тепловой резки деталей в зависимости от материала детали, ее конфигурации и размеров, требований к точности
|
|
Выбирать способы резки (механический, термический), типы станков и устройств в зависимости от требований к качеству сборочно-сварочных работ, условий их выполнения, материалов и размеров труб, способа соединения
|
|
Выполнять вручную гибку и подгибку с нагревом в одной плоскости труб диаметром до 76 мм с малыми радиусами погиба
|
|
Выполнять гибку в различных плоскостях и обработке концов труб из пластмасс диаметром до 76 мм
|
|
Выполнять консервацию внутренней поверхности труб топливной и масляной систем маслом
|
|
Выполнять монтаж арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 мм на судне в соответствии с монтажными чертежами и схемами и предварительной разметкой трассы
|
|
Выполнять нагрев и выдержку труб диаметром свыше 57 мм для осуществления отжига
|
|
Выполнять нагрев труб с применением газовой горелки в соответствии требованиями охраны труда
|
|
Выполнять нарезание наружной и внутренней резьбы на трубах с применением резьбонарезных станков
|
|
Выполнять необходимые расчеты длины заготовок труб с учетом характеристик материала и способов обработки
|
|
Выполнять обработку сварных швов после сварки вручную и механизированным инструментом
|
|
Выполнять обработку, пригонку, сборку на судне и монтаж труб газопроводных диаметром до 38 мм в соответствии с технологической документацией
|
|
Выполнять отдельные операции по сборке элементов специальных систем и трубопроводов, а так же их монтаж
|
|
Выполнять подготовку для рентгеногаммаграфирования и люминесцентного контроля трубы, фланцы, кольца и другие элементы трубопровода, методом зачистки и обработки сварных швов с проверкой по калибру
|
|
Выполнять пригонку и изготовлении труб и деталей крепления с применением тепловой резки и электроприхватки
|
|
Выполнять работы на макетировочном устройстве по пригонке труб диаметром до 76 мм с
|
|
Выполнять работы по изготовлению водомерных колонок сварного типа и их установке
|
|
Выполнять работы по изготовлению шаблонов и макетов несложной конфигурации (с любым количеством погибов в одной плоскости)
|
|
Выполнять разделку кромок и калибровку концов труб под сварку на подкладных кольцах
|
|
Выполнять разметку мест установки, вырезка отверстий, изготовление, установка втулок, стаканов палубных, переборочных в соответствии с чертежом
|
|
Выполнять разметку мест установки, установка планок, табличек отличительных в соответствии с чертежом
|
|
Выполнять ручное и механизированное формообразование концов труб с применением прессов и приспособлений для раздачи, обжатия и изготовления зигов на концах труб
|
|
Выполнять сварку элементов труб из пластмасс для их монтажа
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Выполнять установку и монтаж санитарно-технического и камбузного оборудования в соответствии с разметкой
|
|
Выполнять установку многорядных подвесок, приемных сеток для трубопроводов любых диаметров в соответствии с разметкой
|
|
Изготавливать водогрейные трубы в соответствии с конфигурацией водотрубных котлов
|
|
Изготавливать гладкие компенсаторы диаметром до 76 мм и осуществлять их пригонку
|
|
Изменять размеры или форму заготовок при подготовке их под сварку тройников любых диаметров
|
|
Использовать датчики для измерения температуры (термопары касания) для определения температуры нагрева труб
|
|
Использовать песконабивочное устройство или ручной метод для набивки песком труб диметром свыше 57 мм
|
|
Определять необходимый материал и изготавливать фигурные панели и кожухи в соответствии с чертежами и эскизами
|
|
Определять оптимальную величину усилия затягивания резьбовых соединений
|
|
Определять размер минимально допустимого радиуса изгиба в зависимости от механических свойств материала заготовки, от технологии гибки и качества поверхности заготовки
|
|
Подбирать материал и изготавливать прокладки сложной конфигурации
|
|
Применять станки для нагрева токами высокой частоты при выполнении отжига труб
|
|
Проверять комплектацию трубопровода перед монтажом
|
|
Проводить работы по очистке труб специальных систем методом пыжевания
|
|
Производить расчет длины заготовки при выполнении гибочных работ
|
|
Регулировать температурный режим термической обработки труб для холодной и горячей гибки
|
|
Читать монтажный чертеж трубопровода
|
|
Читать чертежи и схемы трубопроводов средней сложности
|
|
Необходимые знания
|
Брак при нарезании наружной и внутренней резьбы, резьбы на трубах и способы его устранения
|
|
Виды тепловой резки (газовая, кислородно-флюсовая, плазменная и газоэлектрическая)
|
|
Метод очистки труб пыжеванием
|
|
Методы и последовательность сборки узлов и трубопроводов диаметром до 108 мм в условиях секционной, блочной, агрегатной и модульной сборки судов
|
|
Назначение и правила эксплуатации фотопроекционных установок
|
|
Назначение и принцип действия водомерных колонок
|
|
Особенности тепловой резки труб из теплоустойчивых сталей
|
|
Порядок работы на макетировочном устройстве
|
|
Последовательность и методы гибки труб с нагревом диаметром до 76 мм
|
|
Последовательность, правила сборки и монтажа специальных систем и трубопроводов
|
|
Правила и методы строповки, увязки и перемещения грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Правила и приемы изготовления шаблонов и макетов несложной конфигурации с погибами в одной плоскости
|
|
Правила наложения прихваток
|
|
Правила чтения чертежей и схем трубопроводов средней сложности
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 3000 кг
|
|
Разновидности и конструктивные формы резьбовых соединений
|
|
Ручной и механизированный способы набивки песком труб диаметром более 57 мм
|
|
Сведения о трассировке труб
|
|
Свойства материалов, применяемых для изготовления труб
|
|
Сортамент и марки материала труб
|
|
Способы и последовательность операций при пригонке заготовок под сварку
|
|
Способы изготовления и требования, предъявляемые к водогрейным трубам
|
|
Способы обработки и гибки труб из пластмасс диаметром до 76 мм
|
|
Способы предупреждения сминания, выпучивания, появления трещин при гибке труб
|
|
Способы пригонки труб
|
|
Способы соединения труб из пластмассы
|
|
Способы термической обработки труб стабилизирующим отжигом
|
|
Способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки заготовок и деталей судовых трубопроводов
|
|
Типичные дефекты при выполнении тепловой резки и электроприхватки
|
|
Типы компенсаторов, их устройство и назначение
|
|
Требования, предъявляемые к материалам используемым для изготовления прокладок
|
|
Требования, предъявляемые к элементам трубопроводов для проведения рентгеногаммаграфирования и люминесцентного контроля
|
|
Устройство механизмов, назначение и расположение трасс трубопроводов и систем на судне и условия их эксплуатации
|
|
Устройство, характеристики и правила эксплуатации прессов
|
|
Устройство, характеристики и правила эксплуатации резьбонарезных и отрезных станков для труб
|
|
Устройство, характеристики и правила эксплуатации станков для проточки фланцев и концов труб
|
|
Устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 76 мм
|
|
Характеристики и правила эксплуатации станков для нагрева токами высокой частоты
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение работ по разборке, ремонту специальных систем и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации
|
|
Выявление и устранение дефектов в работе монтируемых трубопроводов и систем
|
|
Гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см арматуры, трубопроводов и систем диаметром 108 мм на судне (кроме специальных систем)
|
|
Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см арматуры и труб в цехе
|
|
Демонтаж, разборка, ремонт арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем и трубопроводов
|
|
Дефектация арматуры, трубопроводов и систем на судне (кроме специальных систем) диаметром 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
|
|
Испытания труб из пластмасс диаметром до 76 мм и отростков
|
|
Пневматические испытания давлением до 10 кгс/кв. см арматуры, трубопроводов и систем диаметром 108 мм на судне (кроме специальных систем)
|
|
Пневматические испытания давлением до 15 кгс/кв. см арматуры и труб в цехе
|
|
Ремонт трубопроводов и систем диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять отдельные операции по разборке и ремонту специальных систем и трубопроводов
|
|
Выполнять разборку и демонтаж трубопроводов любого диаметра, подлежащих восстановлению, кроме бытовых, хозяйственных и специальных систем
|
|
Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем диаметром 108 мм (кроме специальных систем)
|
|
Контролировать качество выполненных работ по ремонту арматуры и трубопроводов
|
|
Определять техническое состояние арматуры, трубопроводов и систем диаметром 108 мм (кроме специальных систем) с выявлением дефектов и неисправностей в их работе
|
|
Оценивать качество сборки арматуры и труб при гидравлических испытаниях в цехе давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и пневматических испытаниях давлением до 15 кгс/кв. см
|
|
Оценивать качество сборки и монтажа арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 мм при гидравлических испытаниях давлением до 15 кгс/кв. см и пневматических испытаниях давлением до 10 кгс/кв. см на судне
|
|
Проводить гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением до 10 кгс/кв. см арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 мм на судне в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением до 15 кгс/кв. см арматуры и труб в цехе в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить испытания труб из пластмасс диаметром до 76 мм и отростков в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить проверку соответствия монтируемых трубопроводов и систем проектной документации с целью выявления и устранения дефектов
|
|
Проводить ремонт арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме бытовых, хозяйственных и специальных систем в соответствии с технической документацией и требованиями охраны труда
|
|
Соблюдать требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии в процессе проведения испытаний
|
|
Необходимые знания
|
Виды износов и повреждений судовых трубопроводов и арматуры
|
|
Классификация судовых систем и трубопроводов
|
|
Методы диагностики технического состояния арматуры, трубопроводов и систем
|
|
Назначение и устройство специальных систем и трубопроводов
|
|
Нормы износа отдельных элементов и деталей судовых трубопроводов и арматуры
|
|
Порядок проведения гидравлических испытаний
|
|
Правила дефектования демонтируемых труб
|
|
Правила дефектования трубопроводов и систем
|
|
Способы и последовательность демонтажа труб
|
|
Требования технической документации по проведению ремонта арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме бытовых, хозяйственных и специальных систем
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением до 15 кгс/кв. см арматуры и труб в цехе
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний гидравлических испытаний давлением до 15 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением до 10 кгс/кв. см арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 мм на судне
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из пластмасс диаметром до 76 мм и отростков
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполненных работ по ремонту арматуры и трубопроводов
|
|
Универсальные и специальные приспособления
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
3.4.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж труб из пластмасс диаметром от 76 до 150 мм
|
|
Гибка и подгибка в одной плоскости труб диаметром от 76 мм до 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке
|
|
Гибка и подгибка в различных плоскостях труб диаметром до 76 мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке
|
|
Зачистка сварных швов в труднодоступных местах с помощью зеркала
|
|
Изготовление по месту сложных фигурных панелей и кожухов
|
|
Изготовление по месту, чертежу, разметке с плаза шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях
|
|
Изготовление труб и установка на место временных трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром от 38 мм до 76 мм
|
|
Изготовление труб и установка на место временных трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из различных марок сталей и сплавов диаметром от 38 мм до 150 мм
|
|
Изготовление труб и установка на место временных трубопроводов со стыковкой штуцерной арматурой из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 38 мм
|
|
Изготовление, выставка "на фальшиво" на судне, монтаж труб защиты электрокабеля по монтажному чертежу любой сложности
|
|
Изготовление, обработка, пригонка, установка труб и забойных отростков диаметром до 76 мм из различных марок сталей из сплавов, кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов
|
|
Изготовление, обработка, сборка под сварку труб поточных линий любого диаметра
|
|
Изготовление, предварительная установка на судне труб с насадной штуцерной арматурой из различных материалов (кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов)
|
|
Изготовление, сборка труб диаметром до 150 мм из сегментов
|
|
Изготовление, сборка, пригонка по месту, макету, монтаж гладких компенсаторов диаметром от 76 до 150 мм
|
|
Изготовление, сборка, установка на судне коллекторов диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях
|
|
Изготовление, установка на судне труб из пластмасс и полиэтилена диаметром до 76 мм с отростками
|
|
Изготовление, установка на судне труб из пластмасс и полиэтилена диаметром от 76 мм до 150мм
|
|
Изготовление, установка труб переговорной системы
|
|
Наводка концов труб с нагревом диаметром до 150 мм на судне
|
|
Обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж труб газопроводных диаметром свыше 38 мм
|
|
Определение координат установки арматуры, трубопроводов по сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов
|
|
Полирование наружных поверхностей труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов
|
|
Полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм с различными соединениями
|
|
Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 76 до 150 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм
|
|
Пригонка и сборка под сварку элементов стандартных труб
|
|
Пригонка труб диаметром до 150 мм с несколькими отростками в цехе и на судне, пригонка труб на макетировочном устройстве
|
|
Проверка конфигурации труб после термообработки
|
|
Промывка маслом на специальном стенде труб системы гидравлики
|
|
Разметка, вырезка отверстий в трубах диаметром от 76 до 150 мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка
|
|
Сборка с деталями соединений труб и отростков из пластмасс
|
|
Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)
|
|
Строповка, увязка и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Тепловая резка и электроприхватка отростков, сегментов при пригонке отростков и изготовлении труб из сегментов
|
|
Укладка труб в панели
|
|
Необходимые умения
|
Выполнение работ по изготовлению, обработке, пригонке и установке труб и забойных отростков диаметром до 76 мм из различных марок сталей из сплавов, кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов
|
|
Выполнение работ по изготовлению, сборке и установке на судне коллекторов диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях
|
|
Выполнять вручную гибку и подгибку в одной плоскости труб диаметром от 76 мм до 150 мм с малыми радиусами погибов
|
|
Выполнять вручную гибку и подгибку в различных плоскостях труб диаметром до 76 мм с малыми радиусами погибов
|
|
Выполнять замеры конфигурации труб после термообработки
|
|
Выполнять обработку, пригонку, сборку на судне и монтаж труб газопроводных диаметром свыше 38 мм в соответствии с технологической документацией
|
|
Выполнять пригонку отростков и изготовление труб из сегментов с применением тепловой резки и электроприхватки отростков и сегментов труб
|
|
Выполнять пригонку труб диаметром до 150 мм с несколькими отростками в цехе, на судне и на макетировочном устройстве
|
|
Выполнять проверку качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам
|
|
Выполнять работы по изготовлению гладких компенсаторов диаметром от 76 до 150 мм и осуществлять их сборку и пригонку
|
|
Выполнять работы по изготовлению и установке труб переговорной системы
|
|
Выполнять работы по изготовлению по месту сложных фигурных панелей и кожухов
|
|
Выполнять работы по изготовлению шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях по месту, чертежу и разметке с плаза
|
|
Выполнять работы по нагреву концов труб диаметром до 150 мм для наводки
|
|
Выполнять работы по подготовке к изготовлению отверстий и их пригонке в трубах диаметром от 76 до 150 мм
|
|
Выполнять работы по пригонке и сборке под сварку элементов стандартных труб
|
|
Выполнять работы при изготовлении, обработке и сборке под сварку труб поточных линий любого диаметра
|
|
Выполнять разметку трассы с учетом расположения опор для трубопроводов и ответвлений к аппаратам
|
|
Выполнять сборку с деталями соединений труб и отростков из пластмасс
|
|
Выполнять сборку, монтаж арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных) диаметром до 258 мм
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Закреплять трубы в панелях
|
|
Изготавливать и выполнять сборку из сегментов труб диаметров до 150 мм
|
|
Использовать специальный стенд для промывки труб системы гидравлики
|
|
Определять расстояние между опорами в зависимости от диаметра труб и их веса в рабочем состоянии
|
|
Полировать наружные поверхности труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов
|
|
Применять зеркало при зачистке сварных швов в труднодоступных местах
|
|
Читать сложные чертежи и схемы трубопроводов
|
|
Необходимые знания
|
Варианты доступа в труднодоступные места для зачистки сварных швов
|
|
Влияние способов обработки и рабочей среды на свойства металла трубопроводов
|
|
Назначение, устройство и порядок установки на судне коллекторов
|
|
Порядок изготовления и монтажа гладких компенсаторов от 76 до 150 мм
|
|
Порядок подготовки к сварке элементов стандартных труб
|
|
Порядок проверки конфигурации труб
|
|
Последовательность изготовления и монтажа арматуры, трубопроводов и систем в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов
|
|
Правила и методы строповки, увязки и перемещения грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Правила соединения труб и отростков из пластмасс
|
|
Правила чтения сложных чертежей и схем трубопроводов
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 5000 кг
|
|
Причины появления и способы предупреждения дефектов при выполнении тепловой резки, электроприхватки
|
|
Свойства труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм
|
|
Способы и порядок действий при изготовлении, обработке и установке труб и забойных отростков из различных марок сталей из сплавов, кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов
|
|
Способы и последовательность работ по монтажу трубопроводов
|
|
Способы изготовления и сборки труб из сегментов
|
|
Способы изготовления макетов и шаблонов по месту, чертежу и разметке с плаза
|
|
Способы изготовления сложных фигурных панелей и кожухов по месту
|
|
Способы наводки концов труб с нагревом на судне
|
|
Способы определение форм замыкающих (забойных) труб
|
|
Способы полировки труб из прочных сплавов
|
|
Способы пригонки труб с несколькими отростками
|
|
Способы разметки и изготовления отверстий в трубах диаметром от 76 до 150 мм
|
|
Требования, предъявляемые к трубам поточных линий любого диаметра
|
|
Универсальные и специальные приспособления
|
|
Условия работы и правила эксплуатации трубопроводов и систем
|
|
Устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 150 мм
|
|
Характеристики основных этапов изготовления труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 76 до 150 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм
|
|
Этапы и последовательность сборки и монтажа арматуры трубопроводов и систем (кроме специальных) диаметром до 258 мм
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300 кгс/кв. см
|
|
Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 15 до 100 кгс/кв. см на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)
|
|
Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром от 108 до 258 мм давлением до 15 кгс/кв. см на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)
|
|
Демонтаж, разборка арматуры и трубопроводов специальных систем всех диаметров
|
|
Дефектация арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 108 мм, давлением от 15 до 100 кг/кв. см (кроме специальных систем и трубопроводов)
|
|
Дефектация арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением до 15 кг/кв. см на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)
|
|
Дефектация арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 15 до 100 кгс/кв. см на судах
|
|
Испытание и консервация азотом труб и изделий в цехе
|
|
Испытания на судне коллекторов диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях
|
|
Испытания труб из пластмасс диаметром от 76 до 150 мм
|
|
Испытания труб из сегментов диаметром до 150 мм
|
|
Определение места расположения дефектных участков на сварном шве по рентгеновскому снимку и выборка дефектного участка с обеспечением необходимого угла раскроя свариваемых кромок с помощью пневматической машинки с отрезным камнем и ручным инструментом труб любого диаметра из различных материалов
|
|
Пневматические испытания арматуры и труб в цехе давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
|
|
Пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 10 до 50 кгс/кв. см на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)
|
|
Подготовка трубопроводов и систем к швартовным испытаниям
|
|
Разделка дефектных участков на трубах для замены участков труб
|
|
Ремонт трубопроводов и систем диаметром до 108 мм давлением от 15 до 100 кг/кв. см
|
|
Ремонт трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением до 15 кг/кв. см на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять демонтаж, разборку арматуры и трубопроводов специальных систем всех диаметров в соответствии с технической документацией
|
|
Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм (кроме специальных систем)
|
|
Обнаруживать признаки нарушений в работе арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 108 мм
|
|
Определять по рентгеновскому снимку место расположения, характер, размеры и количество внутренних дефектов (трещины, непровары, газовые поры, шлаковые включения) в сварном шве
|
|
Определять техническое состояние арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм (кроме специальных систем) с выявлением дефектов и неисправностей в их работе
|
|
Осуществлять замену дефектных участков трубопроводов и систем диаметром до 258 мм
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений и оснастки, необходимых для проведения испытаний
|
|
Оценивать качество сборки арматуры и труб при гидравлических испытаниях в цехе давлением от 100 до 300 кгс/кв. см и пневматических испытаниях давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
|
|
Оценивать качество сборки и монтажа арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм при гидравлических испытаниях давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и диаметром от108 до 258 мм давлением до 15 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
|
|
Применять механизированный, слесарный инструмент и приспособления при выполнении разделки дефектных участков на трубах для замены участков труб
|
|
Проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений, инструмента и средств диагностики при проведении дефектации и ремонта
|
|
Проводить гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и диаметром от 108 до 258 мм давлением до 15 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить испытания и консервацию азотом труб и изделий в цехе в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить испытания на судне коллекторов диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить испытания труб из пластмасс диаметром от 76 до 150 мм в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить испытания труб из сегментов диаметром до 150 мм в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 10 до 50 кгс/кв. см на судах (кроме специальных систем и трубопроводов) в соответствии с технической документацией
|
|
Составлять дефектные ведомости на ремонт
|
|
Необходимые знания
|
Оборудование, применяемое для дефектования труб
|
|
Правила и порядок оформления дефектных ведомостей на ремонт
|
|
Правила и последовательность выполнения демонтажа, разборки арматуры и трубопроводов специальных систем всех диаметров
|
|
Правила и последовательность проведения гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 100 кгс/кв. см
|
|
Правила работы с приборами, инструментами и оснасткой при испытаниях изделий, систем общесудовой вентиляции
|
|
Причины появления, способы выявления и предупреждения дефектов при выполнении тепловой резки, электроприхватки в ходе монтажных работ
|
|
Способы обнаружения изменений формы или нарушений целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм (кроме специальных систем)
|
|
Технические условия на выполнение ремонта трубопроводов и систем диаметром до 258 мм
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением свыше 15 до 100 кгс/кв. см и диаметром свыше 108 до 258 мм давлением до 15 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний и консервации азотом труб и изделий в цехе
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний на судне коллекторов диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из пластмасс диаметром от 76 до 150 мм
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из сегментов диаметром до 150 мм
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению пневматических испытаний арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 10 до 50 кгс/кв. см на судах (кроме специальных систем и трубопроводов)
|
|
Требования, предъявляемые к дефектации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
3.5.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Вычерчивание в натуральную величину на плазе отдельных труб, узлов трубопроводов по чертежу или эскизу
|
|
Гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм
|
|
Гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости труб диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке
|
|
Гибка и подгибка с нагревом в различных плоскостях труб диаметром от 76 до 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке
|
|
Гибка труб из различных марок сталей и сплавов любых диаметров на станках с программным управлением в одной и двух плоскостях во всех режимах
|
|
Изготовление с подгонкой по месту, установка с участием в монтаже, окончательная стыковка трубопроводов системы воздуха высокого давления, регенерации и остальных спецсистем паро-производящей установки из коррозионностойких сталей, прочных сплавов и биметаллов
|
|
Изготовление с подгонкой по месту, установка с участием в монтаже, окончательная стыковка трубопроводов системы воздуха высокого давления, регенерации и остальных спецсистем паро-производящей установки с насадной арматурой из различных марок сталей и сплавов
|
|
Изготовление труб и установка на место временных трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром от 76 мм до 150 мм
|
|
Изготовление труб и установка на место временных трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм
|
|
Изготовление труб и установка на место временных трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из различных марок сталей и сплавов диаметром свыше 150 мм
|
|
Изготовление четырехвитковой секции пароперегревателя
|
|
Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях
|
|
Изготовление, обработка, пригонка и установка забойных труб и отростков диаметром от 76 до 150 мм из различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм
|
|
Изготовление, подгонка в макетировочном устройстве или по месту, установка на судне труб с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры (монтажные стыки), спецсистем паро-производящей установки из различных марок сталей диаметром до 150 мм
|
|
Изготовление, предварительная установка на судне труб с насадной штуцерной арматурой из коррозионностойких сталей и прочных сплавов
|
|
Изготовление, пригонка, предварительная установка, разбивка, укладка трасс, стыкование труб со стыковой штуцерной арматурой или без арматуры (монтажные стыки), с приемкой по правилам контроля, из различных материалов
|
|
Изготовление, сборка труб диаметром от 150 до 258 мм из сегментов
|
|
Изготовление, сборка, пригонка по месту, макету, монтаж гладких компенсаторов диаметром от 150 до 258 мм
|
|
Изготовление, сборка, установка на судне коллекторов диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях
|
|
Изготовление, установка на судне труб из пластмасс и полиэтилена свыше 150 мм
|
|
Макетировка (определение координат установки арматуры, трубопроводов, разбивка трассы с учётом размещения оборудования и механизмов на судне по особо сложным схемам и чертежам на серийном судне
|
|
Наводка концов труб с нагревом диаметром свыше 150 мм при установке на судне
|
|
Определение координат установки арматуры, трубопроводов по особо сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования, механизмов и согласование с проектантом
|
|
Полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром от 76 до 150 мм с различными соединениями, подлежащих приемке по правилам контроля
|
|
Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 150 до 258 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм
|
|
Предварительная установка и стыковка труб различных систем, находящихся в "мертвой зоне", независимо от назначения, диаметра и давления
|
|
Пригонка труб в цехе по макетам, макетировочным устройствам и на судне диаметром от 150 мм до 258 мм с несколькими отростками
|
|
Разметка и вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 150 мм под установку бобышек штуцеров, отростков и их пригонка
|
|
Сборка и монтаж трубопроводов и систем, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра и давления
|
|
Сборка сложных фигурных изделий из труб любых размеров
|
|
Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра на судне (кроме специальных систем)
|
|
Сборка, монтаж, промывка, прокачка с отбором проб арматуры и трубопроводов специальных систем и продувание главных котлов
|
|
Строповка, увязка и перемещение грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять вручную гибку и подгибку с нагревом в одной плоскости труб диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов
|
|
Выполнять вручную гибку и подгибку с нагревом в различных плоскостях труб диаметром от 76 до 150 мм с малыми радиусами погибов
|
|
Выполнять гибку в различных плоскостях, обработку и монтаж труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм
|
|
Выполнять изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях
|
|
Выполнять предварительную установку и стыковку труб различных систем, находящихся в "мертвой зоне", независимо от назначения, диаметра и давления
|
|
Выполнять разметку и вырезку отверстий в трубах диаметром свыше 150 мм под установку бобышек штуцеров, отростков и их пригонка
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Выполнять чертеж в натуральную величину на плазе отдельных труб, узлов трубопроводов по чертежам или эскизам
|
|
Определять координаты установки арматуры, трубопроводов, осуществлять разбивку трассы с учётом размещения оборудования и механизмов на судне по особо сложным схемам и чертежам на серийном судне
|
|
Применять станки с программным управлением для гибки труб из сталей и сплавов любых диаметров в одной и двух плоскостях во всех режимах
|
|
Читать особо сложные чертежи и схемы трубопроводов
|
|
Необходимые знания
|
Классификация, особенности изготовления основных узлов противопожарной системы
|
|
Особенности монтажа забойных труб сложной конфигурации
|
|
Особенности монтажа труб системы главного пара и воздуха высокого давления
|
|
Особенности обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 150 мм
|
|
Правила и методы строповки, увязки и перемещения грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Правила установки трубопроводов в машинно-котельных отделениях и в помещениях с оборудованием и механизмами в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов
|
|
Правила чтения особо сложных чертежей и схем трубопроводов
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 10000 кг
|
|
Способы разметки и прокладки трубопроводов и систем через водонепроницаемые переборки
|
|
Условия работы и правила эксплуатации монтируемых трубопроводов и систем
|
|
Устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 258 мм
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 300 кгс/кв. см
|
|
Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/кв. см на судне (кроме специальных систем)
|
|
Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением от 100 до 300 кгс/кв. см на судне (кроме специальных систем)
|
|
Дефектация и ремонт арматуры и трубопроводов специальных систем
|
|
Дефектация трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кг/кв. см
|
|
Дефектация, ремонт арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра на судне (кроме специальных систем)
|
|
Испытание на судне коллекторов диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях
|
|
Испытания и сдача арматуры и трубопроводов специальных систем
|
|
Испытания труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм
|
|
Испытания труб из сегментов диаметром от 150 до 258 мм
|
|
Пневматические испытания арматуры и труб в цехе давлением от 100 кгс/кв. см
|
|
Пневматические испытания арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм давлением от 50 до 250 кгс/кв. см на судне (кроме специальных систем)
|
|
Ремонт испарительных установок со спиральными змеевиками
|
|
Ремонт специальных систем; трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кг/кв. см
|
|
Составление схем трубопроводов при демонтаже труб
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять ремонт специальных систем, трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кг/кв. см
|
|
Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов арматуры и трубопроводов специальных систем
|
|
Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне (кроме специальных систем)
|
|
Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кг/кв. см
|
|
Определять техническое состояние арматуры и трубопроводов специальных систем с выявлением дефектов и неисправностей в их работе
|
|
Определять техническое состояние арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне (кроме специальных систем) с выявлением дефектов и неисправностей в их работе
|
|
Определять техническое состояние трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кг/кв. см с выявлением дефектов и неисправностей в их работе
|
|
Осуществлять сдачу компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов
|
|
Оценивать качество сборки арматуры и труб при гидравлических испытаниях в цехе давлением свыше 300 кгс/кв. см и пневматических испытаниях давлением свыше 100 кгс/кв. см
|
|
Оценивать качество сборки и монтажа арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра при гидравлических испытаниях на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см и диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/кв. см кроме специальных систем и трубопроводов
|
|
Оценивать характер износа и объем необходимого ремонта арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра и специальных систем
|
|
Проводить гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 300 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением свыше 100 кгс/кв. см в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением от 100 до 300 кгс/кв. см и диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/кв. см кроме специальных систем и трубопроводов, на судне в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить испытания и сдачу арматуры и трубопроводов специальных систем в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить испытания на судне коллекторов диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить испытания труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить испытания труб из сегментов диаметром от 150 до 258 мм в соответствии с технической документацией
|
|
Проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 50 до 250 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов, на судне в соответствии с технической документацией
|
|
Устранять механические повреждения и неисправности в работе арматуры и трубопроводов специальных систем
|
|
Устранять неисправности в работе испарительных установок со спиральными змеевиками
|
|
Необходимые знания
|
Браковочные признаки (трещины основного металла и свищи в трубах с покрытиями и без покрытий, забоины, выпучины и вмятины), допустимый и предельный износ
|
|
Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте
|
|
Неразрушающие методы контроля, используемые для дефектации
|
|
Правила и последовательность проведения гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 300 кгс/кв. см
|
|
Правила и последовательность сдачи компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов
|
|
Правила морских регистров судоходства по системам при ремонте и строительстве судов
|
|
Правила проведения гидравлических испытаний смонтированных трубопроводов
|
|
Правила составления демонтажных схем трубопроводов
|
|
Программы швартовных и ходовых испытаний
|
|
Способы выявления неисправностей и дефектов на работающих системах трубопроводов
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний арматуры и труб в цехе давлением свыше 300 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением свыше 100 кгс/кв. см в соответствии с технической документацией
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением от 100 до 300 кгс/кв. см и диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/кв. см кроме специальных систем и трубопроводов, на судне
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний и сдачи арматуры и трубопроводов специальных систем
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний на судне коллекторов диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из сегментов диаметром от 150 до 258 мм
|
|
Требования технической документации, предъявляемые к организации и проведению пневматических испытаний арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм давлением от 50 до 250 кгс/кв. см на судне (кроме специальных систем)
|
|
Требования, предъявляемые к качеству ремонта трубопроводов и арматуры, работающих под давлением
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6. Обобщенная трудовая функция
3.6.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Изготовление с подгонкой по месту, установка с участием в монтаже, окончательная стыковка труб системы гидравлики из меди и ее сплавов
|
|
Изготовление с подгонкой по месту, установка с участием в монтаже, окончательная стыковка трубопроводов системы воздуха высокого давления, I и II контуров
|
|
Изготовление с подгонкой по месту, установка с участием в монтаже, окончательная стыковка трубопроводов системы гидравлики (шайбы и стыковая штуцерная арматура) и газа высокого давления из коррозионностойких сталей и прочных сплавов
|
|
Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу для труб главного пара сложной конфигурации в различных плоскостях на головном судне
|
|
Изготовление, повторная подгонка, выставка на судне, в блоке трубопроводов паро-производящей установки из коррозионностойких сталей и прочных сплавов сложной конфигурации с погибами в трех плоскостях, изготавливаемых на прессе с использованием квадранта и угломера, любых диаметров
|
|
Изготовление, подгонка в макетировочном устройстве или по месту, установка на судне труб с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры (монтажные стыки), спецсистем паро-производящей установки из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150мм
|
|
Изготовление, подгонка в макетировочном устройстве или по месту, установка на судне труб с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры (монтажные стыки), спецсистем паро-производящей установки из различных марок сталей диаметром свыше 258 мм
|
|
Макетировка (определение координат установки арматуры, трубопроводов, разбивка трассы с учётом размещения оборудования и механизмов на судне по особо сложным схемам и чертежам на головном судне
|
|
Монтаж и регулировка регулятора давления трубопроводов прямоточного с захлопками газового и воздушного трактов
|
|
Определение координат установки арматуры и трубопроводов по особо сложным чертежам, схемам с разбивкой трассы на головном судне с учетом размещения оборудования, механизмов в машинно-котельных отделениях, в помещениях, насыщенных оборудованием и требующих согласования с проектантом
|
|
Полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм с различными соединениями, подлежащих приемке по правилам контроля
|
|
Пригонка, обработка, сборка стыков под сварку с проверкой допустимых отклонений на непараллельность и неперпендикулярность специальных сложных сборок для энергетических установок, собираемых из труб, тройников, клапанов, фланцев, подлежащих приемке по правилам контроля, любых диаметров
|
|
Строповка, увязка и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Изготавливать шаблоны и макеты трубопроводов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу для труб главного пара сложной конфигурации в различных плоскостях на головном судне
|
|
Определять координаты установки арматуры и трубопроводов по особо сложным чертежам, схемам с разбивкой трассы на головном судне с учетом размещения оборудования, механизмов в машинно-котельных отделениях, в помещениях, насыщенных оборудованием и согласовывать их с проектантом
|
|
Определять координаты установки арматуры, трубопроводов и разбивать трассы с учётом размещения оборудования и механизмов на судне по особо сложным схемам и чертежам на головном судне
|
|
Осуществлять изготовление с подгонкой по месту и установку с участием в монтаже, окончательную стыковку труб системы гидравлики из меди и ее сплавов
|
|
Осуществлять изготовление с подгонкой по месту и установку с участием в монтаже, окончательную стыковку трубопроводов системы воздуха высокого давления, I и II контуров
|
|
Осуществлять монтаж и регулировку регуляторов давления трубопроводов прямоточных с захлопками газового и воздушного трактов
|
|
Необходимые знания
|
Назначение допусков на предельные отклонения размеров труб
|
|
Правила и методы строповки, увязки и перемещения грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Правила приема команд по судовым средствам связи и действия при аварийных тревогах
|
|
Правила разбивки плаза для особо сложных и ответственных труб с большим количеством погибов в различных плоскостях
|
|
Правила регистра судоходства по действиям в аварийных ситуациях
|
|
Правила сохранения особо ответственных труб, химической очистки труб и правила укупорки
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов без ограничения по массе
|
|
Способы разбивки и прокладки трассы трубопроводов и систем на головном судне в помещениях, насыщенных оборудованием и проходящих через водонепроницаемые переборки
|
|
Химические и механические свойства специальных марок сталей и сплавов
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6.2. Трудовая функция
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
*(3) Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N1, ст. 3; 2004, N35, ст. 3607; 2006, N27, ст. 2878; 2008, N30, ст. 3616; 2011, N49, ст. 7031; 2013, N48, ст. 6165, N52, ст. 6986), приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениямим, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н. (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст.906; 2014, N 26 (часть II) ст. 3577; 2015, N 11 ст. 1607).
*(5) Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29."Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
*(6) Федеральный закон от 1 марта 2011 г. N 35-ФЗ "Устав о дисциплине работников организаций, эксплуатирующих особо радиационно опасные и ядерно опасные производства и объекты в области использования атомной энергии" (Собрание законодательства Российской Федерации,2011, N 11, ст.1504, N 49, ст. 7025).
*(7) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94.
*(10) Приказ Министерства труда и Социальной защиты Российской Федерации от 24. 07. 2013 г. N 328н "Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок", (зарегистрирован Минюстом России N 30593 от 12.12.2013г. Опубликован в "Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти" N5 от 03.02.2014г.).
*(11) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения"" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(12) Приказ Минтруда России от 28 марта 2014 г. N 155н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 5 сентября 2014 года, регистрационный N 33990).
(1).jpg)
