Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 апреля 2018 г. № 280н “Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства" (не вступил в силу)
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 июля 2015 г. N 513н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 13 августа 2015 г., регистрационный N 38513).
Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 мая 2018 г.
Регистрационный № 51066
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 23 апреля 2018 г. № 280н
Профессиональный стандарт
Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства
511 | |
---|---|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Инструментальное обеспечение производства изделий машиностроения | 40.100 | |
---|---|---|
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями |
---|
Группа занятий:
2144 | Инженеры-механики | - | - |
---|---|---|---|
(код ОКЗ 1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
33.12 | Ремонт машин и оборудования |
---|---|
71.12 | Деятельность в области инженерных изысканий, инженерно-технического проектирования, управления проектами строительства, выполнения строительного контроля и авторского надзора, предоставление технических консультаций в этих областях |
(код ОКВЭД 2) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Инструментальное обеспечение механосборочного участка | 5 | Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях | А/01.5 | 5 |
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | А/02.5 | 5 | |||
Подготовка данных для составления документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | А/03.5 | 5 | |||
Организация инструментообслуживания рабочих мест | А/04.5 | 5 | |||
В | Инструментальное обеспечение механосборочного цеха | 6 | Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений | В/01.6 | 6 |
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | В/02.6 | 6 | |||
Подготовка документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | В/03.6 | 6 | |||
Организация инструментооборота в цехе | В/04.6 | 6 | |||
Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | В/05.6 | 6 | |||
С | Инструментальное обеспечение механосборочной организации | 7 | Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | С/01.7 | 7 |
Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | С/02.7 | 7 | |||
Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов | С/03.7 | 7 | |||
Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации | С/04.7 | 7 | |||
Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | С/05.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Инструментальное обеспечение механосборочного участка | Код | А | Уровень квалификации | 5 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по инструментообеспечению |
---|
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
---|---|
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности техника или других должностях при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки специалистов среднего звена Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриат |
Особые условия допуска к работе | - |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
ЕКС 3 | - | Инженер по инструменту |
ОКПДТР 4 | 22575 | Инженер по инструменту |
ОКСО 5 | 2.15.02.08 | Технология машиностроения |
2.15.03.01 | Машиностроение | |
2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях | Код | А/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Определение оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов по различным критериям оптимизации |
---|---|
Определение в условиях производственного участка и назначение критериев затупления режущих инструментов | |
Установление периода стойкости режущих инструментов, применяемых на производственном участке | |
Определение ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Подготовка технических данных для установления норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Расчет потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях | |
Расчет запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
Необходимые умения | Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, необходимую для изготовления заданного объема выпуска продукции |
Устанавливать критерии оптимизации параметров режимов резания для инструментов, используемых на производственном участке | |
Производить оптимизацию параметров режимов резания для производственных условий участка | |
Определять критерии затупления режущих инструментов | |
Устанавливать период стойкости режущих инструментов | |
Устанавливать ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Рассчитывать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
Рассчитывать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления партии продукции | |
Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке | |
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | |
Особенности эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на производственном участке | |
Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений | |
Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
Критерии затупления и области их применения | |
Методы определения периода стойкости режущих инструментов | |
Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм | |
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | Код | А/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
---|---|
Установление причин поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их ускоренного износа и выхода из строя | |
Устранение причин поломок и ускоренного износа инструментов и инструментальных приспособлений | |
Проведение контроля качества поступивших инструментов и инструментальных приспособлений (приобретенных или изготовленных в организации) | |
Внедрение установленных норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
Оказание технической помощи работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений | |
Инструктирование работников участка по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые умения | Назначать параметры режимов резания инструментов и режима эксплуатации слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления их причин | |
Устранять причины поломок и ускоренного износа инструментов и инструментальных приспособлений | |
Определять качество инструментов и инструментальных приспособлений | |
Оказывать техническую помощь работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений | |
Инструктировать работников участка по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Производить входной контроль инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые знания | Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке |
Режимы эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Принципы назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений | |
Причины изнашивания инструментов и деталей инструментальных приспособлений | |
Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок | |
Конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых на производственном участке | |
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке | |
Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Нормативно-техническая документация по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Приборы для входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Методы входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Подготовка данных для составления документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | Код | А/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка номенклатуры инструментов для изготовления или для приобретения инструментов и инструментальных приспособлений по заданию специалиста 6-го уровня квалификации |
---|---|
Информационный поиск и первичный анализ информации | |
Подбор требуемых инструментов и инструментальных приспособлений на рынке | |
Проведение сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | |
Разработка технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые умения | Подготавливать номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления или приобретения |
Выполнять поиск необходимой информации, включая поиск в информационно-коммуникационной сети "Интернет" | |
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления | |
Подготавливать технические задания на конструирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
Производить сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | |
Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке | |
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальной оснастке | |
Конструкция и основные параметры инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на производственном участке | |
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
Методы и способы проведения сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
Приборы для проведения требуемых сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование | Организация инструментообслуживания рабочих мест | Код | А/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка состава инструментального оснащения рабочих мест |
---|---|
Разработка номенклатуры и плана размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
Разработка процедур приема и выдачи инструмента и инструментальных приспособлений из инструментально-раздаточных кладовых (далее - ИРК) | |
Анализ расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
Подготовка пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |
Учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Подготовка технической информации для цеховых и заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые умения | Разрабатывать состав инструментального оснащения рабочих мест |
Разрабатывать планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
Организовывать инструментооборот на производственном участке | |
Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Составлять заявки на требуемые режущие, слесарные, сборочные и монтажные инструменты и инструментальные приспособлений | |
Устанавливать причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению | |
Анализировать расход режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Организовывать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые знания | Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
Принципы и организация инструментального оснащения рабочих мест на производственном участке | |
Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
Структура и состав оборудования типовых пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |
Приборы и оборудование для комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |
Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Современные способы организации инструментооборота на производственном участке | |
Современные устройства и системы для учета, хранения и выдачи инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке | |
Причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Организация документооборота в цехе | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Инструментальное обеспечение механосборочного цеха | Код | В | Уровень квалификации | 6 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по инструментообеспечению II категории |
---|
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
---|---|
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности инженера или других инженерно-технических должностях при наличии высшего образования - бакалавриат Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратура или специалитет |
Особые условия допуска к работе | - |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
ЕКС | - | Инженер по инструменту |
ОКПДТР | 22575 | Инженер по инструменту |
ОКСО | 2.15.03.01 | Машиностроение |
2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.15.04.01 | Машиностроение | |
2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлениях | Код | В/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Оптимизация номенклатуры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
---|---|
Организация работ и руководство работами по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов, их стойкости и критериев затупления | |
Организация работ и руководство работами по определению ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Анализ результатов экспериментов по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов и назначение периода стойкости инструментов | |
Разработка нормативов режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
Установление норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
Утверждение размеров запасов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
Определение запасов режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в инструментальных кладовых и цеховых складах | |
Необходимые умения | Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
Оптимизировать номенклатуру режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
Выполнять оптимизацию режимов резания для производственных условий цеха по различным критериям оптимизации | |
Подготавливать технические данные для разработки нормативов режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Экспериментально устанавливать период стойкости режущих инструментов | |
Определять критерии затупления режущих инструментов | |
Определять ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Устанавливать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений по типам инструментов | |
Сравнивать качество инструментов различных производителей, выбирать наиболее качественный инструмент | |
Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений | |
Распределять используемые в цехе инструменты и инструментальные приспособления по группам в соответствии со стандартами организации | |
Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе |
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологическом процессе, реализуемом в цехе | |
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальной оснастке | |
Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений | |
Критерии оптимизации режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Методы определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
Критерии затупления и области их применения для различных типов инструментов, используемых в цехе | |
Методы определения периода стойкости режущих инструментов | |
Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм | |
Процедуры установления норм расхода режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
Действующие нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
Методы расчета норм запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
Процедуры установления норм расхода и запасов инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | Код | В/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Организация работ по проверкам режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
---|---|
Организация работ по установлению причин поломок режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе, их ускоренного износа и выхода из строя | |
Подготовка локальных нормативных актов по устранению поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
Анализ качества режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
Корректировка установленных периодов стойкости и критериев износа режущих инструментов, а также нормативных ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
Корректировка установленных норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
Оказание технической помощи специалистам 5-го уровня квалификации при неполадках, возникающих во время использования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
Необходимые умения | Составлять графики, планы проверок правильности назначения режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на рабочих местах в цехе |
Устанавливать причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их ускоренного износа и выхода из строя совместно со специалистами 5-го уровня квалификации | |
Подготавливать нормативно-техническую документацию по устранению поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
Организовывать устранение причин поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Определять периоды стойкости режущих инструментов, нормы расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Устранять проблемы и неполадки, возникающие во время эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе |
Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в механосборочном цеху | |
Номенклатура и конструкция режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в цехе | |
Принципы, методы и процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Методы определения периодов стойкости режущих инструментов, норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Причины поломок и ускоренного изнашивания режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Способы снижения расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Нормативно-техническая документация по эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Процедуры подготовки и утверждения локальных нормативных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Подготовка документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | Код | В/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка документации для проектирования, изготовления или приобретения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений по данным, полученным от специалистов 5-го уровня квалификации |
---|---|
Организация сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации и руководство их проведением | |
Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |
Исследование экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые умения | Подготавливать документы для проектирования, изготовления или приобретения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для покупки и (или) изготовления | |
Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений и руководить их проведением | |
Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |
Подготавливать отчет для специалиста 7-го уровня квалификации по результатам технико-экономического анализа результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых в цехе | |
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | |
Конструкция и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
Конструкция и основные параметры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений работами, используемых в цехе | |
Процедуры подготовки документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |
Методы, способы и последовательность выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
Методы технико-экономического анализа инструментов и инструментальных приспособлений | |
Приборы для проведения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Организация инструментооборота в цехе | Код | В/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Организация ИРК |
---|---|
Организация взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
Организация взаимодействия ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха | |
Разработка номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
Определение запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
Разработка плана размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
Подготовка технической информации для систем учета режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, действующих в организации | |
Необходимые умения | Организовывать ИРК |
Организовывать взаимодействие ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
Организовывать взаимодействие ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха - выдачу новых инструментов и инструментальных приспособлений из ИРК и прием изношенных (инструментооборот) | |
Разрабатывать номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
Определять запасы инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
Разрабатывать план размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
Анализировать движение режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Устанавливать причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению | |
Подготавливать техническую информацию для систем учета инструментов и инструментальных приспособлений, действующих в организации | |
Необходимые знания | Задачи и функции инструментального хозяйства цеха |
Состав системы инструментообеспечения механосборочного цеха | |
Структура и организация инструментального хозяйства цеха в современных организациях | |
Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
Методы и процедуры расчета запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
Способы организации инструментооборота в цехе | |
Процедуры анализа движения инструмента и инструментальных приспособлений в цехе | |
Структура, состав оборудования и его размещения в ИРК, а также принципы организации работы ИРК | |
Современные устройства и системы учета, хранения и выдачи инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке | |
Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Способы учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации | |
Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
Структура, состав оборудования и его размещение в ИРК | |
Причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
Организация документооборота в организации | |
Другие характеристики | - |
3.2.5. Трудовая функция
Наименование | Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | Код | В/05.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка документов для приобретения заточного и ремонтного оборудования, приспособлений и средств контроля |
---|---|
Разработка технологических процессов переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Подготовка технологической документации для переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений и инструментальных приспособлений | |
Определение номенклатуры и количества инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
Подготовка документов для приобретения инструментов и расходных материалов, необходимых для ремонта и переточки инструментов и инструментальных приспособлений | |
Определение норм стачивания при переточках режущих инструментов и ресурса узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Подготовка технической информации для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением Удалее - ЧПУ) | |
Организация разработки и отладки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
Разработка плана заточного и ремонтного участка (участка восстановления режущих свойств инструментов) | |
Необходимые умения | Выполнять поиск информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки |
Выполнять технико-экономический анализ информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки | |
Подготавливать документы для приобретения заточного и ремонтного оборудования, приспособлений и средств контроля | |
Разрабатывать технологические процессы переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
Подготавливать технологическую документацию на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений | |
Определять номенклатуру и количество инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
Подготавливать документы для приобретения инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
Определять нормы стачивания при переточках | |
Подготавливать техническую информацию для разработки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
Организовывать разработку и отладку управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
Разрабатывать планы заточного и ремонтного производственных участков (участка восстановления режущих свойств инструментов) | |
Необходимые знания | Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков и ремонтного оборудования |
Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, их особенности, характеристики и возможности | |
Формы технологической документации на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений | |
Номенклатура инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
Нормы расхода инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
Формы документов для приобретения заточного и ремонтного оборудования, инструментальных приспособлений, инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, и процедуры их составления и подачи | |
Нормы стачивания при переточках режущих инструментов | |
Методы и порядок определения (расчета) норм стачивания при переточках режущих инструментов | |
Компьютерные программы для разработки, отладки и корректировки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
Принципы и процедура подготовки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
Типовые планировки заточных и ремонтных участков | |
Состав оборудования для участков переточки и ремонта режущих инструментов, слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Инструментальное обеспечение механосборочной организации | Код | С | Уровень квалификации | 7 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по инструментообеспечению I категории Начальник инструментального отдела Начальник службы инструментообеспечения Ведущий инженер по инструментообеспечению |
---|
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
---|---|
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет инженером по инструментообеспечению II категории |
Особые условия допуска к работе | - |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
ЕКС | - | Инженер по инструменту |
- | Начальник инструментального отдела | |
ОКПДТР | 22575 | Инженер по инструменту |
24686 | Начальник отдела (в промышленности) | |
ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | Код | С/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка проектов перспективных и годовых планов инструментального обеспечения производства |
---|---|
Разработка нормативных локальных актов по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | |
Разработка нормативно-технической документации по определению норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Разработка методик определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
Координация работ инструментальных служб завода по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
Разработка нормативных локальных актов по определению запасов инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые умения | Подготавливать перспективные планы инструментального обеспечения организации |
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
Разрабатывать методики определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Разрабатывать процедуры определения и утверждения норм расхода слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Руководить исследованиями по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, в ИРК и на рабочих местах | |
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации | |
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению потребностей подразделений организации в инструменте и оснастке | |
Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе |
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | |
Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений | |
Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
Критерии затупления и области их применения | |
Методы определения периода стойкости режущих инструментов | |
Порядок определения периода стойкости режущих инструментов в организации | |
Методы определения норм расхода режущих инструментов | |
Порядок определения норм расхода режущих инструментов в организации | |
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе | |
Порядок установления норм запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, принятый в организации | |
Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений | |
Нормативно-техническая документация по определению потребностей подразделений организации в инструменте и инструментальных приспособлениях | |
Перспективы технического развития организации | |
Процедуры назначения и утверждения норм расхода режущих инструментов | |
Процедуры утверждения нормативов режимов резания | |
Документооборот в организации | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Код | С/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Управление разработкой и утверждение нормативно-технической документации по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
---|---|
Организация системы по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений | |
Разработка процедур и механизмов повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые умения | Руководить проверкой правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
Руководить работами по установлению причин поломок и ускоренного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений | |
Организовывать систему выявления и устранения причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений | |
Управлять разработкой и утверждением нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Разрабатывать процедуры и механизмы повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений | |
Обеспечивать качество переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование |
Процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Причины поломок и ускоренного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений | |
Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок | |
Конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в организации | |
Порядок определения и утверждения норм износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
Нормативно-техническая документация по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
Процедуры контроля инструментов и инструментальных приспособлений после переточки, ремонта и восстановления | |
Номенклатура и особенности работы оборудования для переточки, ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений | |
Система менеджмента качества механосборочного производства | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов | Код | С/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выдача заданий специалистам 5-го и 6-го уровней на подготовку технической информации для разработки документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
---|---|
Организация сбора и обобщение информации от специалистов 5-го и 6-го уровней об инструментах и инструментальных приспособлениях, предлагаемых для изготовления в организации и для покупки | |
Утверждение технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
Размещение заказов на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях | |
Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |
Организация исследований экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |
Контроль изготовления инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
Контроль выполнения поставщиками договорных обязательств | |
Краткосрочное и долгосрочное планирование размещения заказов на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые умения | Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления |
Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |
Организовывать разработку документов для проектирования, изготовления или приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |
Организовывать контроль инструментов и инструментальных приспособлений | |
Планировать проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений в краткосрочной и долгосрочной перспективах | |
Размещать заказы на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях | |
Необходимые знания | Технологические процессы, технологические методы и технологическое оборудование, используемые в организации и на участках |
Перспективы технического развития организации | |
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых в организации | |
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и приспособлениям | |
Конструкция и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
Конструкция и основные параметры инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
Методы, способы и последовательности выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
Приборы для проведения требуемых исследований эксплуатационных свойств | |
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
Методы и средства контроля инструментов и инструментальных приспособлений | |
Нормативно-техническая документация по разработке документов для проектирования, изготовления или приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |
Документооборот в организации | |
Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование | Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации | Код | С/04.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка нормативно-технической документации по взаимодействию центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений |
---|---|
Установление лимитов расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям | |
Подготовка нормативных локальных актов по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
Внедрение современных компьютеризированных систем учета инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
Внедрение систем инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений | |
Координация работы инструментальных служб организации | |
Необходимые умения | Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации взаимодействия центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений |
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
Анализировать движение инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
Устанавливать лимиты расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям | |
Внедрять в организации современные компьютеризированные системы учета инструментов и инструментальных приспособлений | |
Внедрять системы инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые знания | Системы инструментооборота, применяемые в современных механосборочных организациях в стране и за рубежом |
Структура и организация инструментального хозяйства в современных организациях | |
Задачи и функции инструментального хозяйства организации | |
Принципы и процедуры выполнения анализа расхода режущего инструмента и инструментальных приспособлений в организации | |
Современные устройства для хранения, выдачи и учета инструментов и инструментальных приспособлений, применяемые на рабочих местах и в цехах | |
Современные складские комплексы для хранения инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации | |
Организация центральных складов инструментов и инструментальных приспособлений | |
Структура, состав оборудования и его размещение на центральном инструментальном складе | |
Способ учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации | |
Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
Документооборот в организации | |
Другие характеристики | - |
3.3.5. Трудовая функция
Наименование | Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Код | С/05.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Комплектование отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений необходимым оборудованием |
---|---|
Разработка нормативно-технической документации по работе отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
Разработка нормативной документации по подготовке технологической документации на переточку, ремонт инструментов и инструментальных приспособлений и нанесение покрытий | |
Размещение заказов на инструменты и расходные материалы, необходимые для восстановления инструментов и инструментальных приспособлений, на основе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации | |
Определение технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые умения | Разрабатывать нормативно-техническую документацию, связанную с работой отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
Подготавливать и утверждать нормативно-техническую документацию по переточке, ремонту и восстановлению эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
Размещать заказы на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки инструментов, на базе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации | |
Рассчитывать и устанавливать показатели технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
Необходимые знания | Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков |
Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений | |
Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для ремонта приспособлений и сборных инструментов | |
Процедуры размещения заказов на оборудование, инструменты, приспособления и расходные материалы | |
Технологические процессы переточки и ремонта режущих инструментов, нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений, их особенности, характеристики и возможности | |
Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений | |
Виды и расход инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, а также для нанесения покрытий | |
Нормы стачивания при переточках и ресурс узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений, порядок их определения (расчета) и утверждения | |
Принципы и процедуры подготовки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
Планировки заточных, ремонтных отделений (цехов) и отделений нанесения покрытий | |
Состав оборудования для участков восстановления эксплуатационных свойств инструментов | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
---|---|
Заместитель исполнительного директора | Иванов С.В. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
---|---|
2 | OOP "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
3 | ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
4 | АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
5 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
6 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
7 | АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург |
8 | АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза |
9 | ПАО "САЛЮТ", город Самара |
10 | АО "СИГНАЛ", Владимирская область, город Ковров |
11 | ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
12 | АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия |
13 | АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан |
14 | ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
3 Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
4 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
5 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Обзор документа
Разработан новый профстандарт "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства". Это обусловлено в т. ч. введением ОКВЭД 2.
Уточнены трудовые функции, требования.
Цель деятельности - обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями.
Прежний профстандарт признан утратившим силу.