В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Слесарь по сборке металлоконструкций».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 4 августа 2014 г. № 541н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь по сборке металлоконструкций» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 августа 2014 г., регистрационный № 33896).
Зарегистрировано в Минюсте РФ 15 мая 2017 г.
Регистрационный № 46722
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 21 марта 2017 г. № 295н
Профессиональный стандарт
Слесарь по сборке металлоконструкций
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Разметка заготовок и деталей по простым шаблонам
|
Рубка и резка вручную проволоки
|
Рубка и резка вручную заготовок из листового проката
|
Рубка и резка вручную заготовок из сортового и фасонного проката
|
Резка на гильотинных ножницах и пресс-ножницах заготовок из листового проката
|
Вырубка и вырезка прокладок по разметке вручную
|
Опиливание простых деталей
|
Зачистка заусенцев
|
Нарезание резьб вручную метчиками и плашками
|
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станках и переносным механизированным инструментом
|
Гибка деталей из листового проката
|
Правка деталей из листового проката
|
Контроль размеров простых деталей
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
Читать технологическую документацию
|
Использовать ручной слесарный инструмент для резки проката
|
Использовать ручной слесарный инструмент для рубки проката
|
Использовать механическое оборудование для резки проката
|
Использовать ручной слесарный инструмент для опиливания
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки
|
Использовать специальные приспособления для гибки
|
Выбирать инструменты для обработки отверстий
|
Обрабатывать отверстия на станках
|
Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом
|
Выбирать технологические режимы обработки отверстий
|
Выбирать инструменты для нарезания резьбы
|
Нарезать наружную и внутреннюю резьбу
|
Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля деталей
|
Необходимые знания
|
Правила чтения конструкторской документации
|
Правила чтения технологической документации
|
Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы
|
Требования к шероховатости поверхностей деталей
|
Наименование и назначение ручного слесарного инструмента
|
Правила использования ручного слесарного инструмента
|
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей
|
Технологические возможности оборудования для резки проката
|
Правила эксплуатации оборудования для резки проката
|
Способы разметки деталей
|
Технологические возможности станков и механизированного инструмента для обработки отверстий
|
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий
|
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий
|
Наименование и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы
|
Технологические режимы обработки отверстий
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
Способы гибки деталей
|
Виды и назначение приспособлений для гибки деталей
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
Наименование и назначение слесарных приспособлений
|
Способы заточки слесарного инструмента
|
Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
Марки и сортимент материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
Марки инструментальных материалов
|
Виды и правила применения средств индивидуальной защиты (СИЗ), используемых для безопасного проведения слесарных работ
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
3.1.3. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Разметка деталей по шаблонам средней сложности
|
Разметка деталей по чертежам
|
Тепловая резка вручную заготовок из листового, сортового и фасонного проката
|
Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом
|
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом
|
Гибка деталей металлоконструкций средней сложности
|
Правка деталей металлоконструкций средней сложности
|
Опиливание деталей металлоконструкций средней сложности
|
Контроль размеров деталей металлоконструкций средней сложности
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
Читать технологическую документацию
|
Обрабатывать отверстия на станках
|
Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом
|
Нарезать наружную и внутреннюю резьбу
|
Использовать газовый резак для резки проката
|
Использовать плазменный резак для резки проката
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля деталей
|
Необходимые знания
|
Правила чтения конструкторской документации
|
Правила чтения технологической документации
|
Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы
|
Требования к шероховатости поверхностей деталей
|
Наименование и назначение ручного слесарного инструмента
|
Правила использования ручного слесарного инструмента
|
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей
|
Технологические возможности методов резки проката
|
Технологические возможности оборудования для тепловой резки проката
|
Правила эксплуатации оборудования для тепловой резки проката
|
Технологические возможности станков и механизированного инструмента для обработки отверстий
|
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий
|
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы
|
Технологические режимы обработки отверстий
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
Наименование и назначение слесарных приспособлений
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
Способы гибки деталей
|
Наименование и назначение приспособлений для гибки деталей
|
Технологические возможности оборудования для гибки деталей
|
Способы заточки слесарного инструмента
|
Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
Марки и сортимент материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
Марки инструментальных материалов
|
Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения слесарных работ, в том числе при работе с оборудованием для тепловой резки
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ, в том числе при работе с оборудованием для тепловой резки
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
3.2.3. Трудовая функция
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Составление эскизов и сборочных схем сложных узлов металлоконструкций
|
Правка деталей и сложных узлов металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам
|
Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций
|
Прихватка электросваркой деталей сложных узлов металлоконструкций в процессе сборки
|
Сборка сложных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений
|
Сборка сложных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов
|
Разборка металлоконструкций на отдельные элементы
|
Строповка и подъем элементов металлоконструкций
|
Сборка металлоконструкций из отдельных элементов на высоте
|
Выверка собранных металлоконструкций
|
Зачистка сварных швов под гуммирование
|
Подгонка уплотнительных поверхностей сложных узлов металлоконструкций
|
Контроль геометрических параметров сложных узлов металлоконструкций
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
Читать технологическую документацию
|
Разрабатывать сборочные схемы сложных узлов металлоконструкций
|
Разрабатывать сборочные эскизы сложных узлов металлоконструкций
|
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и сложных узлов металлоконструкций
|
Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и сложных узлов металлоконструкций
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки
|
Производить прихватку деталей сложных узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки
|
Выбирать электроды для сварки деталей
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей и узлов
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций
|
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций
|
Управлять подъемом и установкой элементов металлоконструкций
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции
|
Необходимые знания
|
Правила чтения конструкторской документации
|
Правила чтения технологической документации
|
Правила оформления эскизов и сборочных схем
|
Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей
|
Технологические возможности оборудования для правки деталей
|
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента
|
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента
|
Технологические методы и приемы сборки
|
Технологические возможности оборудования для электросварки
|
Виды сварочных электродов
|
Правила выполнения сварных соединений
|
Влияние нагрева при сварке на деформацию конструкции
|
Способы выверки положения узлов металлоконструкции
|
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
Схемы строповки грузов
|
Правила выбора стропов
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений
|
Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения слесарно-сварочных и грузоподъемных работ
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сварочных и грузоподъемных работ
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Составление сборочных схем и эскизов особо сложных узлов металлоконструкций
|
Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам
|
Разметка сложных разверток деталей металлоконструкций
|
Правка деталей и особо сложных узлов металлоконструкций в приспособлениях по чертежам
|
Разметка мест под установку особо сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций
|
Прихватка электросваркой деталей особо сложных узлов металлоконструкций в процессе сборки
|
Сборка особо сложных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений
|
Сборка особо сложных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов
|
Сборка, подъем и установка сложных металлоконструкций с временным распределением их элементов
|
Нивелирование и выверка собранных сложных металлоконструкций
|
Подгонка уплотнительных поверхностей особо сложных узлов металлоконструкций
|
Контроль геометрических параметров сложных металлоконструкций и особо сложных узлов металлоконструкций
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
Читать технологическую документацию
|
Разрабатывать сборочные схемы особо сложных узлов металлоконструкций
|
Разрабатывать сборочные эскизы особо сложных узлов металлоконструкций
|
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и особо сложных узлов металлоконструкций
|
Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и особо сложных узлов металлоконструкций
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки
|
Производить прихватку деталей особо сложных узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки
|
Выбирать электроды для сварки деталей
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций
|
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций
|
Управлять подъемом и установкой элементов металлоконструкций
|
Выверять положение собранных сложных металлоконструкций
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции
|
Необходимые знания
|
Правила чтения конструкторской документации
|
Правила чтения технологической документации
|
Правила оформления эскизов и сборочных схем
|
Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей
|
Технологические возможности оборудования для правки деталей
|
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента
|
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента
|
Последовательность сборки узлов металлоконструкций
|
Технологические методы и приемы сборки
|
Технологические возможности оборудования для электросварки
|
Виды сварочных электродов
|
Правила выполнения сварных соединений
|
Влияние нагрева при сварке на деформацию конструкции
|
Способы выверки положения узлов металлоконструкции
|
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
Схемы строповки грузов
|
Правила выбора стропов
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений
|
Условия эксплуатации подъемно-транспортного оборудования и приспособлений
|
Характеристики применяемых подъемных механизмов
|
Методы определения надежности подъемно-транспортного оборудования и приспособлений
|
Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения слесарно-сварочных и грузоподъемных работ
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сварочных и грузоподъемных работ
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением, к гидравлическим испытаниям
|
Гидравлические испытания особо сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением
|
Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций к пневматическим испытаниям
|
Пневматические испытания особо сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением
|
Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций к механическим испытаниям
|
Механические испытания особо сложных узлов металлоконструкций
|
Фиксация результатов испытаний особо сложных узлов металлоконструкций
|
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания особо сложных узлов металлоконструкций
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
Читать технологическую документацию
|
Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний
|
Подготавливать особо сложные узлы металлоконструкций к гидравлическим и пневматическим испытаниям
|
Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности
|
Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях особо сложных узлов металлоконструкций
|
Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях особо сложных узлов металлоконструкций
|
Использовать оборудование и приборы для механических испытаний особо сложных узлов металлоконструкций
|
Устранять дефекты герметичности особо сложных узлов металлоконструкций
|
Документально оформлять результаты испытаний
|
Необходимые знания
|
Правила чтения конструкторской документации
|
Правила чтения технологической документации
|
Наименование и назначение сборочно-монтажного инструмента
|
Правила использования сборочно-монтажного инструмента
|
Методы гидравлических испытаний
|
Методы пневматических испытаний
|
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний
|
Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний
|
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях
|
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях
|
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях
|
Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях
|
Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях
|
Методы механических испытаний конструкций
|
Последовательность действий при механических испытаниях
|
Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний
|
Механические свойства основных материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
Пределы прочности на растяжение, изгиб, сжатие основных материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
Правила оформления результатов испытаний
|
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
|
Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения гидравлических и пневматических испытаний
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении гидравлических и пневматических испытаний
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.5.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Составление сборочных схем и эскизов особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам
|
Разметка особо сложных разверток деталей металлоконструкций
|
Правка деталей, особо сложных металлоконструкций и экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций в приспособлениях по чертежам
|
Разметка мест под установку особо сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Прихватка электросваркой деталей особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций в процессе сборки
|
Сборка особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений
|
Сборка особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов
|
Сборка, подъем и установка особо сложных металлоконструкций с временным распределением их элементов
|
Регулировка особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Нивелирование и выверка собранных особо сложных металлоконструкций
|
Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
Читать технологическую документацию
|
Разрабатывать сборочные схемы особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Разрабатывать сборочные эскизы особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Использовать технологическое оборудование для правки деталей, особо сложных металлоконструкций и экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Выполнять плоскую и пространственную разметку особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки
|
Производить прихватку деталей особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки
|
Выбирать электроды для сварки деталей
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций
|
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций
|
Управлять подъемом и установкой элементов металлоконструкций
|
Выверять положение собранных особо сложных металлоконструкций
|
Регулировать особо сложные металлоконструкции, экспериментальные и уникальные узлы металлоконструкций
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции
|
Документально оформлять результаты проверки правильности сборки узлов металлоконструкций
|
Необходимые знания
|
Правила чтения конструкторской документации
|
Правила чтения технологической документации
|
Правила оформления эскизов и сборочных схем
|
Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей
|
Технологические возможности оборудования для правки деталей
|
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента
|
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента
|
Последовательность сборки металлоконструкций
|
Технологические методы и приемы сборки
|
Технологические возможности оборудования для электросварки
|
Виды сварочных электродов
|
Правила выполнения сварных соединений
|
Влияние нагрева при сварке на деформацию конструкции
|
Способы выверки положения узлов металлоконструкции
|
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
Схемы строповки грузов
|
Правила выбора стропов
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений
|
Условия эксплуатации подъемно-транспортного оборудования и приспособлений
|
Характеристики применяемых подъемных механизмов
|
Методы определения надежности подъемно-транспортного оборудования и приспособлений
|
Способы регулировки металлоконструкций и их узлов
|
Основы теплотехники в объеме выполняемой работы
|
Основы механики в объеме выполняемой работы
|
Основы геометрии и тригонометрии в объеме выполняемой работы
|
Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения слесарно-сварочных и грузоподъемных работ
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сварочных и грузоподъемных работ
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Подготовка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением, к гидравлическим испытаниям
|
Гидравлические испытания экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением
|
Подготовка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций к пневматическим испытаниям
|
Пневматические испытания экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением
|
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Подготовка особо сложных металлоконструкций к механическим испытаниям
|
Механические испытания особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Фиксация результатов испытаний особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Подготовка информации для паспортизации собранных узлов металлоконструкций
|
Сдача в эксплуатацию сложных и особо сложных металлоконструкций в соответствии с техническими условиями
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую документацию
|
Читать технологическую документацию
|
Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний
|
Подготавливать экспериментальные и уникальные узлы металлоконструкций к гидравлическим и пневматическим испытаниям
|
Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности
|
Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Устранять дефекты герметичности особо сложных узлов металлоконструкций
|
Использовать оборудование и приборы для механических испытаний особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций
|
Документально оформлять результаты испытаний
|
Необходимые знания
|
Правила чтения конструкторской документации
|
Правила чтения технологической документации
|
Требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям
|
Наименование и назначение сборочно-монтажного инструмента
|
Правила использования сборочно-монтажного инструмента
|
Методы гидравлических испытаний
|
Методы пневматических испытаний
|
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний
|
Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний
|
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях
|
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях
|
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях
|
Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях
|
Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях
|
Методы механических испытаний конструкций
|
Последовательность действий при механических испытаниях
|
Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний
|
Механические свойства основных материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
Пределы прочности на растяжение, изгиб, сжатие основных материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
Правила оформления результатов испытаний
|
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
|
Порядок оформления паспортов собранных узлов металлоконструкций
|
Порядок сдачи металлоконструкций в эксплуатацию
|
Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения гидравлических и пневматических испытаний
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении гидравлических и пневматических испытаний
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(4) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429) и от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
*(6) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный № 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. № 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный № 41781).
*(7) Нормативно-технические и руководящие документы в области сварки.
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы».
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(10) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. № 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный № 42197).
Утвержден новый профессиональный стандарт "Слесарь по сборке металлоконструкций".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся сборка простых узлов, узлов средней сложности, сложных, особо сложных узлов, особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов.