В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Работник по эксплуатации оборудования подземных хранилищ газа».
Зарегистрировано в Минюсте РФ 5 апреля 2017 г.
Регистрационный № 46266
Профессиональный стандарт
Работник по эксплуатации оборудования подземных хранилищ газа
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 марта 2017 г. № 262н)
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|
код
|
Наименование
|
уровень
квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень)
квалификации
|
|
А
|
Обеспечение работы оборудования на установках сбора и подготовки газа подземных хранилищ газа
|
3
|
Проверка технического состояния оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
А/01.3
|
3
|
|
Обслуживание оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
А/02.3
|
3
|
|
Выполнение вспомогательных работ по ведению технологического процесса на установках сбора и подготовки газа
|
А/03.3
|
3
|
|
Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
А/04.3
|
3
|
|
В
|
Техническое обслуживание и ремонт (ТОиР) простых и средней сложности элементов оборудования подземных хранилищ газа
|
3
|
Техническое обслуживание простых и средней сложности элементов оборудования подземных хранилищ газа
|
В/01.3
|
3
|
|
Подготовка к ремонту простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов оборудования подземных хранилищ газа
|
В/02.3
|
3
|
|
Ремонт простых и средней сложности элементов оборудования подземных хранилищ газа
|
В/03.3
|
3
|
|
С
|
Обеспечение технологического процесса на установках сбора и подготовки газа подземных хранилищ газа
|
4
|
Контроль технического состояния и работоспособности установок сбора и подготовки газа
|
С/01.4
|
4
|
|
Ведение технологического процесса на установках сбора и подготовки газа
|
С/02.4
|
4
|
|
Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта установок сбора и подготовки газа
|
С/03.4
|
4
|
|
D
|
Обслуживание отдельных видов газоперекачивающего оборудования подземных хранилищ газа (газоперекачивающих агрегатов (ГПА), основных элементов технологической обвязки, узлов подключения ДКС, систем охлаждения масла, воды, антифриза, маслоочистительных машин, воздушных компрессоров, блоков подготовки топливного и импульсного газа, блока очистки газа)
|
4
|
Проверка технического состояния и режима работы газоперекачивающего оборудования
|
D/01.4
|
4
|
|
Выполнение работ по обеспечению заданного режима газоперекачивающего оборудования
|
D/02.4
|
4
|
|
Выполнение вспомогательных работ при ТОиР отдельных видов газоперекачивающего оборудования
|
D/03.4
|
4
|
|
Е
|
ТОиР сложного оборудования подземных хранилищ газа
|
4
|
Техническое обслуживание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
Е/01.4
|
4
|
|
Демонтаж, монтаж сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
Е/02.4
|
4
|
|
Разборка, сборка сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
Е/03.4
|
4
|
|
Ремонт сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
Е/04.4
|
4
|
|
Испытание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
Е/05.4
|
4
|
|
F
|
Обеспечение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории) подземных хранилищ газа
|
5
|
Контроль технического состояния технологических блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
F/01.5
|
5
|
|
Ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
F/02.5
|
5
|
|
G
|
Обслуживание ДКС подземных хранилищ газа
|
5
|
Проверка технического состояния и режима работы газоперекачивающего оборудования ДКС
|
G/01.5
|
5
|
|
Выполнение работ по обеспечению заданного режима газоперекачивающего оборудования ДКС
|
G/02.5
|
5
|
|
Выполнение вспомогательных работ при ТОиР газоперекачивающего оборудования ДКС
|
G/03.5
|
5
|
|
H
|
ТОиР уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
5
|
Техническое обслуживание уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
Н/01.5
|
5
|
|
Демонтаж, монтаж уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
Н/02.5
|
5
|
|
Разборка, сборка уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
Н/03.5
|
5
|
|
Ремонт уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
Н/04.5
|
5
|
|
Испытание уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
H/05.5
|
5
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводной арматуры (ТПА), контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА)
|
|
Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов на предмет отсутствия механических повреждений, а также утечек газа, газового конденсата и технологических жидкостей
|
|
Визуальный осмотр опор технологического оборудования, трубопроводов, оснований фундаментов на предмет отсутствия повреждений
|
|
Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы)
|
|
Проверка оборудования на наличие посторонних шумов в работе механизмов
|
|
Проверка даты проведения тарировки предохранительных клапанов
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств
|
|
Проверка исправности инструментов, приборов
|
|
Определение уровня загазованности воздуха рабочей зоны установок сбора и подготовки газа с применением переносных измерительных приборов
|
|
Выявление нарушений в режиме работы оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
|
Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации (НТД)
|
|
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
|
Информирование непосредственного руководителя (инженерно-технического работника или оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Определять механические повреждения оборудования, ТПА, КИПиА, фундаментов и сооружений
|
|
Выявлять неисправности оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
|
Обнаруживать утечки газа, газового конденсата, технологических жидкостей, химических реагентов по внешним признакам и с использованием приборов
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории
|
|
Применять ручной слесарный, электро- и пневмоинструмент
|
|
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
|
|
Необходимые знания
|
Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики
|
|
Маршруты обходов оборудования
|
|
Устройство, назначение и принцип действия оборудования, ТПА и коммуникаций установок сбора и подготовки газа
|
|
Физико-химические и биологические свойства газа, газового конденсата, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
|
|
Виды неисправностей аппаратов, насосов, ТПА
|
|
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании установок сбора и подготовки газа
|
|
Технологические процессы, схемы и карты установок сбора и подготовки газа
|
|
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
|
|
Требования НТД к содержанию закрепленных производственных объектов и территории
|
|
Рабочие параметры и допустимые отклонения в работе оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
|
Требования НТД по эксплуатации оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
|
Периодичность проведения тарировки предохранительных клапанов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Сверка показаний КИПиА, установленных на оборудовании, с показаниями вторичных приборов, установленных в операторной, с заполнением оперативного журнала
|
|
Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел со складов временного хранения в емкости установок сбора и подготовки газа
|
|
Подготовка инструментов и материалов к работе по обслуживанию оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Продувка и чистка уровнемерных стекол, замерных камер аппаратов установок сбора и подготовки газа
|
|
Проверка состояния, чистка (замена) фильтров масляных, воздушных, канализационных фильтров и фильтров, установленных на трубопроводах приема-подачи реагентов
|
|
Ревизия ТПА на оборудовании, аппаратах и трубопроводах установок сбора и подготовки газа
|
|
Набивка сальниковых уплотнений на ТПА, насосах
|
|
Устранение мелких неисправностей в работе оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Очистка от загрязнений оборудования установок сбора и подготовки газа с использованием парогенераторных установок и компрессоров
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА
|
|
Выполнять измерения контрольно-измерительными приборами и инструментами
|
|
Выполнять подготовку инструментов и материалов к работе по обслуживанию установок сбора и подготовки газа
|
|
Выявлять и устранять мелкие неполадки оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
|
Производить замену элементов масляных и воздушных фильтров на оборудовании установок сбора и подготовки газа
|
|
Применять ручной слесарный, электро- и пневмоинструмент
|
|
Пользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудования
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Необходимые знания
|
Приемы слесарных работ
|
|
Порядок чтения чертежей деталей
|
|
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании установок сбора и подготовки газа
|
|
Устройство, назначение и принцип действия оборудования, ТПА и коммуникаций установок сбора и подготовки газа
|
|
Нормы расхода материалов на выполняемые работы
|
|
Виды неисправностей аппаратов, насосов, ТПА
|
|
Последовательность и содержание операций при выполнении технического обслуживания оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
|
Технологические процессы, схемы и карты установок сбора и подготовки газа
|
|
Устройство, назначение и принцип работы парогенераторных установок и компрессоров для очистки оборудования
|
|
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Переключение с работающего оборудования установок сбора и подготовки газа на резервное под руководством операторов технологических установок более высокого уровня квалификации
|
|
Устранение отклонений от заданного режима работы оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
|
Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке под руководством операторов технологических установок более высокого уровня квалификации
|
|
Определение уровня реагентов в резервуарах, емкостях
|
|
Учет расхода реагентов на установках сбора и подготовки газа
|
|
Регулирование уровня жидкости в аппаратах установок сбора и подготовки газа под руководством операторов технологических установок более высокого уровня квалификации
|
|
Отслеживание процесса горения в топке печи установок сбора и подготовки газа
|
|
Отбор проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, реагентов для проведения химических анализов под руководством операторов технологических установок более высокого уровня квалификации
|
|
Закачка жидких и засыпка сухих реагентов в резервуары установок сбора и подготовки газа
|
|
Слив (дренирование) реагентов из емкостей установок сбора и подготовки газа
|
|
Подготовка реагента в расходной емкости
|
|
Ведение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса на установках сбора и подготовки газа
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Выполнять технологические операции по переключению оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Определять и устранять отклонения от заданного режима работы на установках сбора и подготовки газа
|
|
Пользоваться уровнемерами, средствами измерения, применяемыми при проведении замеров уровней реагентов в резервуарах, емкостях
|
|
Сливать (дренировать) реагенты из емкостей установок сбора и подготовки газа
|
|
Закачивать жидкие и засыпать сухие реагенты в резервуары установок сбора и подготовки газа
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода материалов на выполняемые работы
|
|
Отбирать пробы газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов для проведения химических анализов
|
|
Регулировать процесс горения в топке печи установок сбора и подготовки газа
|
|
Применять грузоподъемные механизмы и средства малой механизации
|
|
Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
|
|
Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса на установках сбора и подготовки газа
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, схемы и карты установок сбора и подготовки газа
|
|
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок сбора и подготовки газа
|
|
Нормы расхода материалов на выполняемые работы
|
|
Правила регулирования технологических процессов
|
|
Правила эксплуатации средств автоматики
|
|
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Физико-химические и биологические свойства газа, газового конденсата, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
|
|
Порядок и правила отбора проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов
|
|
Признаки, характеризующие состояние обслуживаемого оборудования
|
|
Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ
|
|
Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов
|
|
Устройство и принцип работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов
|
|
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Подготовка инструментов, расходных материалов, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению ремонтных работ
|
|
Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков при проведении ремонтных работ
|
|
Отключение оборудования установок сбора и подготовки газа с помощью ТПА от технологических трубопроводов
|
|
Освобождение аппаратов и емкостей установок сбора и подготовки газа от газового конденсата, технологических жидкостей, реагентов
|
|
Установка (снятие) заглушек на трубопроводах установок сбора и подготовки газа
|
|
Пропарка внутренних устройств технологического оборудования, аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок сбора и подготовки газа
|
|
Промывка аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок сбора и подготовки газа
|
|
Продувка инертным газом аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок сбора и подготовки газа
|
|
Откачка продуктов пропарки, остаточных продуктов после очистки емкостей, оборудования
|
|
Вскрытие люков, аппаратов и оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Перепаковка фланцевой пары, импульсных линий
|
|
Чистка печей, теплообменной аппаратуры и аппаратов установок сбора и подготовки газа
|
|
Осмотр наружной и внутренней поверхности аппаратов установок сбора и подготовки газа на наличие дефектов
|
|
Загрузка и выгрузка реагента в/из реактор(а) (конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а)
|
|
Проверка исправности внутренних устройств в реакторе, адсорбере, конверторе, фильтре
|
|
Демонтаж, монтаж внутренних устройств технологического оборудования
|
|
Промывка специальными растворами оребрения аппарата воздушного охлаждения оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Погрузка продуктов пропарки, остаточных продуктов после очистки емкостей, оборудования в специализированные емкости, специализированную технику
|
|
Подготовка к опрессовке и испытаниям технологического оборудования (установки) после ремонта
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
|
|
Выполнять технологические операции по переключению оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Выполнять подготовку оборудования на установках сбора и подготовки газа к ремонту/выводу из ремонта
|
|
Пользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудования
|
|
Откачивать продукты пропарки, остаточные продукты после очистки емкостей, оборудования
|
|
Выполнять перепаковку фланцевой пары, импульсных линий
|
|
Выявлять неисправности оборудования на установках сбора и подготовки газа
|
|
Устанавливать, снимать заглушки на трубопроводах установок сбора и подготовки газа
|
|
Выполнять загрузку и выгрузку реагента в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а)
|
|
Проверять исправность внутренних устройств в реакторе, адсорбере, конверторе, фильтре
|
|
Выполнять продувку инертным газом аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок сбора и подготовки газа
|
|
Демонтировать, монтировать внутренние устройства технологического оборудования
|
|
Пропаривать паром внешнюю и внутреннюю поверхности, внутренние устройства технологического оборудования
|
|
Проверять грузозахватные приспособления перед использованием
|
|
Проверять исправность инструмента, приспособлений, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, схемы и карты установок сбора и подготовки газа
|
|
Устройство обслуживаемого оборудования, ТПА, аппаратов установок сбора и подготовки газа
|
|
Виды неисправностей оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Порядок выполнения технологических операций по переключению оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Правила и последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ
|
|
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании установок сбора и подготовки газа
|
|
Требования по эксплуатации грузозахватных приспособлений
|
|
Порядок проведения работ с помощью грузоподъемных механизмов
|
|
Принципы действия слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента
|
|
Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ
|
|
Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов
|
|
Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования установок сбора и подготовки газа, используемых инструментов и приспособлений
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Устранение мелких неполадок на простых и средней сложности узлах и механизмах машин и аппаратов, насосов, трубопроводов, ТПА установок сбора и подготовки газа под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
Очистка поверхностей деталей оборудования и восстановление защитного покрытия технологических трубопроводов
|
|
Восстановление теплоизоляции технологических трубопроводов под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
Регулировка и протяжка опор технологических трубопроводов в составе бригады
|
|
Заполнение гидравлической жидкостью гидросистемы ТПА в составе бригады
|
|
Отбор пробы масла на химический анализ с гидропривода шаровых кранов трубопроводной обвязки ДКС, установок сбора и подготовки газа
|
|
Настройка редукционных клапанов на поршневых, винтовых, шестеренчатых насосах под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
Очистка шаровых кранов, аппарата воздушного охлаждения масла (АВО масла), аппарата воздушного охлаждения газа (АВО газа), оборудования, работающего под избыточным давлением, с использованием парогенераторных установок и компрессоров
|
|
Внутренняя очистка оборудования, работающего под избыточным давлением, в составе бригады
|
|
Проверка герметичности и устранение утечек фланцевых и резьбовых соединений под руководством слесаря более высокой квалификации
|
|
Замена масляных фильтров, фильтров топливного газа и воздушных фильтров газоперекачивающих агрегатов (ТПА), технологического оборудования сбора и подготовки газа под руководством слесаря более высокой квалификации
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
|
|
Выявлять и устранять мелкие неполадки на простых и средней сложности узлах и механизмах машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА
|
|
Работать с изоляционными материалами
|
|
Производить настройку редукционных клапанов на поршневых, винтовых, шестеренчатых насосах
|
|
Отбирать пробу масла на химический анализ
|
|
Производить замену элементов масляных и воздушных фильтров ГПА, установок сбора и подготовки газа
|
|
Пользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудования
|
|
Выполнять разметочные работы и работы по резке металла
|
|
Необходимые знания
|
Основы материаловедения
|
|
Устройство, назначение и принцип действия простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА
|
|
Основные приемы слесарных работ
|
|
Характерные неисправности простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА
|
|
Нормы расхода материалов на выполняемые работы
|
|
Последовательность и содержание операций при выполнении технического обслуживания простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА
|
|
Признаки, характеризующие состояние обслуживаемого оборудования (горячий резерв, резерв, техническое обслуживание, ремонт, консервация)
|
|
Правила и способы отбора проб масла для химического анализа
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Подготовка инструмента и приспособлений к проведению ремонтных работ
|
|
Снятие узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, ТПА с газоперекачивающего оборудования, установок сбора и подготовки газа под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
Снятие и установка крышек и люков сосудов, трубопроводов, обратных клапанов, центробежных и шестеренчатых насосов, лубрикаторов с использованием ручного инструмента
|
|
Снятие и установка ТПА низкого давления под руководством слесаря более высокой квалификации
|
|
Снятие и установка сальников, маслоотражателей, подшипников и цилиндров
|
|
Перемещение узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, насосов, ТПА, технологического оборудования подготовки газа к месту выполнения ремонтных работ внутри ремонтного участка
|
|
Очистка узлов, деталей, маслоблоков и корпусов от загрязнений перед проведением ремонтных работ
|
|
Поддержание порядка на месте производства работ
|
|
Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации
|
|
Очистка от отложений межтрубного пространства теплообменников
|
|
Выполнение земляных работ (шурфовка трубопроводов и оборудования, расположенного под землей)
|
|
Необходимые умения
|
Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
|
|
Проверять исправность инструмента и приспособлений
|
|
Применять простые приспособления для разборки, сборки узлов и механизмов
|
|
Выполнять подготовку узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов газоперекачивающего оборудования, установок сбора и подготовки газа к ремонту
|
|
Изготавливать уплотнительные прокладки несложной конфигурации
|
|
Осуществлять шурфовку трубопроводов и оборудования, расположенного под землей
|
|
Содержать оборудование, инструменты, приспособления в надлежащем состоянии
|
|
Необходимые знания
|
Основы материаловедения
|
|
Устройство отдельных аппаратов, узлов и ТПА
|
|
Принципиальная технологическая схема и схема коммуникаций обслуживаемого оборудования
|
|
Требования к оснащению рабочего места
|
|
Основные приемы и методы выполнения слесарных работ
|
|
Правила применения моющих составов
|
|
Порядок выполнения земляных работ при шурфовке трубопроводов и оборудования, расположенного под землей
|
|
Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации газоперекачивающего оборудования, установок сбора и подготовки газа, используемых инструментов и приспособлений
|
|
Требования НТД в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Разборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, ТПА, установок сбора и подготовки газа под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
Замена дефектных деталей (манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек) под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
Ремонт ТПА низкого давления под руководством работника более высокой квалификации
|
|
Ремонт масляных, поршневых, плунжерных, центробежных и шестеренчатых насосов
|
|
Смазка простых и средней сложности узлов и деталей
|
|
Выполнение слесарной обработки деталей по 11-14 квалитетам (4-7 класс точности)
|
|
Проверка эксплуатационной готовности ТЦА (свободного хода шпинделя, герметичности ТПА)
|
|
Сборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, ТПА под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Производить разборку и сборку простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов, ТПА, установок сбора и подготовки газа
|
|
Выполнять подготовку простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА к сборке
|
|
Применять слесарный инструмент и приспособления для сборки и разборки простых узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов, ТПА, установок сбора и подготовки газа
|
|
Производить измерения при помощи измерительных приборов и инструментов
|
|
Работать на сверлильных, наждачных, заточных, шлифовальных станках
|
|
Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
|
|
Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление простых деталей
|
|
Необходимые знания
|
Основы материаловедения
|
|
Основные приемы слесарных работ
|
|
Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки деталей
|
|
Способы технических измерений
|
|
Устройство, назначение и принцип действия простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов, ТПА, установок сбора и подготовки газа
|
|
Характерные неисправности простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов, ТПА, установок сбора и подготовки газа
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений
|
|
Нормы расхода материалов на выполняемые работы
|
|
Правила применения смазок, масел, моющих составов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Прием-сдача смены с ознакомлением о текущем состоянии работающего и резервного оборудования, режимами работы установок сбора и подготовки газа, записями в оперативном журнале, журнале распоряжений
|
|
Определение параметров работы установок сбора и подготовки газа по показаниям КИПиА, средств централизованного контроля и сигнализации в операторной установке
|
|
Организация проверки технического состояния и режима работы оборудования установок сбора и подготовки газа операторами технологических установок более низкого уровня квалификации
|
|
Контроль загазованности в рабочей зоне установок сбора и подготовки газа с применением переносных измерительных приборов
|
|
Контроль оборудования на установках сбора и подготовки газа на предмет герметичности соединений, а также на предмет отсутствия механических повреждений, посторонних шумов
|
|
Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, находящихся на рабочем месте
|
|
Контроль своевременности проведения технического обслуживания установок сбора и подготовки газа
|
|
Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователем, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов с ТПА, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы с ТПА, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами), первичных средств пожаротушения
|
|
Выявление неисправностей в работе установок сбора и подготовки газа
|
|
Устранение неисправностей в работе оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Формирование в установленном порядке заявок на устранение крупных неисправностей в работе оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию установок сбора и подготовки газа
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Определять параметры работы установок сбора и подготовки газа по показаниям КИПиА, средств централизованного контроля и сигнализации
|
|
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений
|
|
Выявлять отклонения от нормального режима работы установок сбора и подготовки газа
|
|
Определять причины неисправностей в работе установок сбора и подготовки газа
|
|
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
|
|
Определять потребность в запасных частях, инструментах и приспособлениях
|
|
Устранять неисправности в работе оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
|
|
Организовывать устранение крупных неисправностей в работе оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Заполнять оперативную, техническую документацию по техническому состоянию установок сбора и подготовки газа
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и принцип действия оборудования, ТПА и коммуникаций установок сбора и подготовки газа
|
|
Виды неисправностей аппаратов, насосов, ТПА и причины их возникновения
|
|
Порядок устранения неисправностей в работе оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Предельные значения загазованности в рабочей зоне установок сбора и подготовки газа
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений
|
|
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании установок сбора и подготовки газа
|
|
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Пуск, остановка технологического оборудования (установки) и вывод на рабочий режим с пульта управления (не связанные с проведением ремонтных работ)
|
|
Снятие показаний КИПиА по учету качества, расхода реагентов в операторной установок сбора и подготовки газа
|
|
Анализ расхода реагентов, топливно-энергетических ресурсов на соответствие установленным нормам
|
|
Информирование непосредственного руководителя (инженерно-технического работника, оператора технологической установки более высокого уровня квалификации), диспетчера о выявленных отклонениях от заданного технологического режима
|
|
Регулирование технологического процесса (режима) с пульта управления в операторной установок сбора и подготовки газа и/или на месте установки технологического оборудования по указанию диспетчера
|
|
Расстановка по рабочим местам операторов технологических установок более низкого уровня квалификации и контроль их работы
|
|
Ведение оперативной и технической документации по технологическим режимам установок сбора и подготовки газа
|
|
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций на установках сбора и подготовки газа в соответствии с планом ликвидации аварий
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку технологических блоков, отделений (установок)
|
|
Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА
|
|
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Определять причины нарушения режима работы установок сбора и подготовки газа
|
|
Выводить технологическое оборудование на рабочий режим с пульта управления и/или на месте установки оборудования
|
|
Оценивать рабочие параметры основного и вспомогательного оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Регулировать параметры технологического процесса
|
|
Анализировать расход реагентов, топливно-энергетических ресурсов на соответствие установленным нормам
|
|
Проверять исправность инструмента и приспособлений
|
|
Регистрировать в оперативной документации значения режимов работы установок сбора и подготовки газа
|
|
Производить расстановку по рабочим местам операторов технологических установок более низкого уровня квалификации
|
|
Работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой
|
|
Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования
|
|
Применять средства связи для обмена информацией с руководителем (оператором технологической установки более высокого уровня квалификации)
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, схемы и карты установок сбора и подготовки газа
|
|
Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики
|
|
Технологический регламент, инструкции по эксплуатации установок сбора и подготовки газа
|
|
Правила пуска и остановки оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Правила эксплуатации средств автоматики
|
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок сбора и подготовки газа
|
|
Рабочие параметры работы оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Физико-химические и биологические свойства газа, газового конденсата, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
|
|
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Нормы расхода материалов на выполняемые работы
|
|
Принципиальная технологическая схема и схема коммуникаций обслуживаемого оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Правила регулирования технологического процесса на установках сбора и подготовки газа
|
|
Требования к оснащению рабочего места
|
|
План ликвидации аварий
|
|
Принципы работы пульта управления
|
|
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
|
|
Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Контроль выполнения работ по подготовке к ремонту установок сбора и подготовки газа операторами более низкого уровня квалификации
|
|
Вывод технологического оборудования (установки) в ремонт
|
|
Контроль проведения ремонта оборудования, аппаратов на установках сбора и подготовки газа
|
|
Контроль работ повышенной опасности, выполняемых на установках сбора и подготовки газа
|
|
Осмотр оборудования, аппаратов, установки после ремонта на целостность и комплектность
|
|
Пневматическое и гидравлическое испытание технологического оборудования и трубопроводов установок сбора и подготовки газа
|
|
Продувка технологического оборудования (установки) инертным газом
|
|
Сборка схем технологических потоков
|
|
Выполнение действий для поднятия (снижения) давления товарного газа в системе до рабочих параметров
|
|
Осмотр оборудования установок сбора и подготовки газа на наличие пропусков газа и жидкости по завершению ремонтных работ
|
|
Пуск в работу и вывод рабочих параметров установок сбора и подготовки газа на заданный режим
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Выполнять отключения (переключения) обслуживаемого оборудования в связи с пуском и остановкой отделения, блока, установки
|
|
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, ТПА, коммуникаций установки к ремонту
|
|
Оценивать правильность работы оборудования, аппаратов, установки при проведении испытаний
|
|
Контролировать работу работников более низкого уровня квалификации
|
|
Контролировать работы повышенной опасности на установках сбора и подготовки газа
|
|
Производить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов установок сбора и подготовки газа во время ремонта
|
|
Собирать схемы технологических потоков
|
|
Доводить давление в технологическом оборудовании до рабочих параметров
|
|
Запускать и выводить технологическое оборудование на заданный режим
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, схемы и карты установок сбора и подготовки газа
|
|
Заданные технологические режимы оборудования
|
|
Порядок и правила проведения испытаний технологического оборудования и трубопроводов установок сбора и подготовки газа
|
|
Правила пуска и остановки оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Правила производства работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных
|
|
Виды ремонтов и последовательность работ по выводу основного и вспомогательного оборудования в ремонт и приему его из ремонта
|
|
Технологический регламент, инструкции по эксплуатации установок сбора и подготовки газа
|
|
Виды неисправностей аппаратов, насосов, ТПА и причины их возникновения
|
|
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Обход по установленным маршрутам и проверка (визуальная) состояния основного и вспомогательного газоперекачивающего оборудования
|
|
Контроль параметров работы газоперекачивающего оборудования, в том числе по показаниям средств автоматизированной системы управления технологическим процессом
|
|
Отбор пробы масла из маслобаков ГПА для химического анализа
|
|
Проверка работы системы очистки газа и отвода конденсата (пылеуловители, технологические трубопроводы с ТПА, емкости для сбора конденсата)
|
|
Проверка работы АВО газа, масла
|
|
Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы)
|
|
Проверка работы маслосистем (емкости склада масел, емкости аварийного слива масла, цеховые установки очистки масла, накопительные (мерные) емкости, маслопроводы с ТПА и насосы)
|
|
Проверка исправности (работоспособности) системы автоматического пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователем, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов с ТПА, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы с ТПА, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами) и первичных средств пожаротушения (огнетушители)
|
|
Проверка работы системы топливного, пускового и импульсного газа (регуляторы давления газа, блок очистки, блок осушки, подогреватели газа, трубопроводы с ТПА, ресиверы)
|
|
Проверка работы ТПА на технологической обвязке ГПА, оборудовании, работающем под избыточным давлением, узлах подключения ДКС
|
|
Контроль загазованности в отсеках ГПА с применением переносных измерительных приборов
|
|
Осмотр щитов с приборами контроля работы ГПА
|
|
Проверка наличия и исправности (работоспособности) инструментов, приборов
|
|
Выявление отклонений в работе газоперекачивающего оборудования
|
|
Прием-сдача смены с ознакомлением с текущим состоянием (резерв, ремонт, реконструкция, испытание), режимами работы основного и вспомогательного оборудования, суточными ведомостями работы ГПА, наличием нарядов-допусков на проведение ремонтных работ, записями в оперативном журнале, журнале распоряжений
|
|
Ведение оперативной, технической документации по эксплуатации и техническому состоянию газоперекачивающего оборудования
|
|
Информирование работника более высокого уровня квалификации о выявленных отклонениях в работе оборудования ДКС
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух
|
|
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования
|
|
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
|
|
Регистрировать показания приборов
|
|
Пользоваться электрооборудованием
|
|
Отбирать пробу масла на химический анализ
|
|
Предпринимать меры к устранению отклонений от нормального режима работы оборудования
|
|
Осуществлять прием-сдачу смены
|
|
Заполнять эксплуатационные журналы
|
|
Необходимые знания
|
Основы термодинамики
|
|
Основы механики
|
|
Основы гидравлики и газовой динамики
|
|
Физико-химические и биологические свойства газа, газового конденсата, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
|
|
Устройство, назначение и принцип работы газоперекачивающего оборудования ДКС
|
|
Маршруты обходов оборудования
|
|
Технологические схемы ГПА и общецеховых систем
|
|
Признаки негерметичности трубопроводов и ТПА
|
|
Способы обнаружения и устранения утечек газа
|
|
Правила эксплуатации и технические характеристики приборов, предназначенных для определения концентрации метана и тяжелых углеводородов
|
|
Основные правила технической эксплуатации газоперекачивающего оборудования, инструмента, средств пожаротушения и ухода за ними
|
|
Правила и способы отбора проб масла для химического анализа
|
|
Нормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудования
|
|
Назначение, порядок оформления оперативной документации и назначение, порядок применения технической документации
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
3.4.3. Трудовая функция
3.5. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.5.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Замена масляных фильтров, фильтров топливного газа и воздушных фильтров ГПА, установок сбора и подготовки газа
|
|
Замена абсорбента в системе подготовки топливного и импульсного газа
|
|
Замена изоляции трубопроводов
|
|
Замена предохранительных клапанов, задвижек и сальниковых уплотнений, вентилей и уплотнительных прокладок на них
|
|
Замена крыльчатки вентиляторов АВО масла и лопастей вентиляторов АВО газа с последующей регулировкой угла атаки лопастей
|
|
Замена резиновых уплотнений и мембран в гидроцилиндрах приводов шаровых кранов и регуляторе перепада давления «масло - газ»
|
|
Замена прокладок под форсунками газотурбинных двигателей (ГТД)
|
|
Регулировка опор трубопроводов
|
|
Регулировка упоров приводов шаровых кранов
|
|
Настройка системы регулирования ГПА
|
|
Регулировка ходовых гаек быстросъемных затворов оборудования, работающего под избыточным давлением
|
|
Набивка уплотнительной смазки в шаровые краны
|
|
Проверка герметичности и устранение утечек фланцевых и резьбовых соединений
|
|
Сброс конденсата с нижних полостей ТПА
|
|
Проворачивание валов на резервных ГПА
|
|
Промывка газовоздушного тракта ГТД, установок сбора и подготовки газа
|
|
Очистка/промывка проточной части осевого компрессора ГТД, установок сбора и подготовки газа
|
|
Очистка форсунок ГТД
|
|
Восстановление работоспособности клапанов перепуска воздуха (противопомпажных) на ГТД, установок сбора и подготовки газа
|
|
Проведение обслуживания прочих сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
|
Подготовка к техническому освидетельствованию оборудования, подконтрольного надзорным органам
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Применять инструмент и приспособления для выполнения технического обслуживания сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
|
Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
|
|
Работать с изоляционными материалами
|
|
Выставлять необходимый угол атаки лопастей АВО газа
|
|
Пользоваться приспособлениями для настройки отдельных элементов системы регулирования ГПА, установок сбора и подготовки газа
|
|
Пользоваться устройствами для набивки уплотнительных материалов в шаровые краны
|
|
Применять поверхностно-активные вещества для определения утечек газа
|
|
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха
|
|
Пользоваться приспособлением для промывки газовоздушного тракта ГТД, установок сбора и подготовки газа
|
|
Применять очищающие вещества
|
|
Необходимые знания
|
Материаловедение
|
|
Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики
|
|
Физико-химические и биологические свойства газа, газового конденсата, химических реагентов, порядок и правила их утилизации
|
|
Виды, типы и характеристики устройств для набивки шаровых кранов
|
|
Возможные дефекты резиновых уплотнений и мембран
|
|
Инструкции по эксплуатации ГПА, ГТД и установок сбора и подготовки газа
|
|
Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов, машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводов
|
|
Порядок регулировки упоров шаровых кранов
|
|
Признаки, характеризующие состояние оборудования (горячий резерв, резерв, техническое обслуживание, ремонт, консервация)
|
|
Проектное положение технологического оборудования
|
|
Требования к техническому освидетельствованию оборудования, подконтрольного надзорным органам
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
3.5.3. Трудовая функция
3.5.4. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Сопоставление параметров работы и технического состояния сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов с паспортными данными завода-изготовителя
|
|
Выявление дефектов, влияющих на работу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
|
Вскрытие, закрытие люков-лазов, установка временно герметизирующего устройства
|
|
Устранение дефектов сложных установок, машин, аппаратов, агрегатов
|
|
Выполнение ремонтных работ на предохранительных и обратных клапанах
|
|
Выполнение ремонтных работ на многоступенчатых насосах и воздушных компрессорах
|
|
Выполнение ремонтных работ на технологических компрессорах
|
|
Выполнение ремонтных работ на маслоочистительных установках
|
|
Выполнение слесарной обработки деталей по 6-10 квалитетам (1-3 класс точности)
|
|
Притирка деталей ТПА
|
|
Замена узлов и деталей на технологическом оборудовании
|
|
Изготовление прокладок сложной конфигурации
|
|
Выполнение регулировочных работ при проведении ремонта оборудования
|
|
Настройка противопомпажных клапанов ГПА, оборудования установок сбора и подготовки газа
|
|
Измерение нижних и верхних зазоров проточной части осевого компрессора
|
|
Регулировка поршневых компрессоров
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
|
|
Производить визуальный контроль изношенности узлов и механизмов
|
|
Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки
|
|
Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование
|
|
Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление сложных деталей
|
|
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Выполнять разметочные работы и работы по резке металла
|
|
Выполнять жестяные, регулировочные, смазочные, крепежные работы
|
|
Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станке и шлифовальной машинке
|
|
Выполнять подгонку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
|
Необходимые знания
|
Приемы слесарных работ
|
|
Основы сварочного дела
|
|
Материаловедение
|
|
Требования к пружинным механизмам
|
|
Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводов
|
|
Порядок проведения работ с помощью ГПМ
|
|
Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам
|
|
Принципы действия слесарных инструментов, электро- и пневмоинструментов
|
|
Причины возникновения и способы устранения дефектов оборудования
|
|
Технологические операции ремонта сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
|
Способы регулировки сложных узлов и механизмов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.5. Трудовая функция
3.6. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.6.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ представленной информации о техническом состоянии и работоспособности блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Оценка соответствия фактических значений параметров технологического режима работы (по показаниям КИПиА) блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории) установленным технологическим регламентом значениям
|
|
Организация проверки технического состояния и режима работы блоков и отделений (установок) технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории) операторами технологических установок более низкого уровня квалификации
|
|
Контроль технического состояния рабочих и резервных блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Контроль загазованности в рабочей зоне технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории) по показаниям вторичных приборов, установленных в операторной
|
|
Контроль оборудования на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории) на предмет герметичности соединений, а также на предмет образования механических повреждений, посторонних шумов
|
|
Выявление неисправностей в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Организация устранения неисправностей в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Контроль проведения работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Контроль проведения работ повышенной опасности, в том числе газоопасных, огневых, в охранной зоне на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Контроль ведения оперативной, технической документации по техническому состоянию блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Необходимые умения
|
Определять изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров блоков и отделений (установок)
|
|
Выявлять неисправности в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Оценивать состояние рабочих и резервных блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Контролировать исправность оборудования, инструмента и приборов
|
|
Оценивать герметичность соединений, механических повреждений, посторонних шумов в работе оборудования на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Принимать оперативные решения в режиме ограниченного времени по устранению неисправностей в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Анализировать уровень загазованности воздуха рабочей зоны на объектах технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа
|
|
Заполнять оперативную, техническую документацию по техническому состоянию блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой
|
|
Пользоваться специализированными вычислительными комплексами
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и принцип действия блоков и отделений (установок)
|
|
Технологический регламент по эксплуатации технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Технологические процессы, схемы и карты технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Принципиальная схема и правила эксплуатации средств автоматики, пульта управления
|
|
Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологической установки
|
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
|
|
Инструкции по производству работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных
|
|
Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Пуск в работу, остановка и вывод рабочих параметров технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории) на заданный режим в соответствии с требованиями нормативных документов
|
|
Выявление отклонений от заданных режимов работы технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Анализ расхода реагентов, топливно-энергетических ресурсов на соответствие установленным нормам на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Анализ допущенных отклонений от заданных режимов работы технологических блоков и отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Оценка (по результатам лабораторного анализа и показаниям КИПиА) соответствия качества реагентов и технических жидкостей, применяемых на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории), требованиям нормативной документации
|
|
Руководство работой по предупреждению отклонений от заданных режимов работы технологических блоков и отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Регулирование технологического режима работы технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории) с пульта управления
|
|
Обеспечение правильного и своевременного оформления документации по ведению технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Выдача заданий операторам технологических установок более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса, контроль их выполнения
|
|
Инструктаж операторов технологических установок более низкого уровня квалификации по безопасному ведению работ на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Контроль соблюдения условий безопасной эксплуатации технологического оборудования, ТПА и трубопроводов на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории) операторами технологических установок более низкого уровня квалификации
|
|
Необходимые умения
|
Читать принципиальные, электрические и монтажные схемы
|
|
Выполнять пуск и остановку технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Регулировать параметры технологического процесса технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Определять причины нарушения режима работы технологических блоков и отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода реагентов
|
|
Выполнять в ручном и автоматическом режиме управление технологическими процессами
|
|
Обеспечивать синхронность работы всех технологических блоков и отделений (установок)
|
|
Применять средства связи для обмена информацией с руководителем
|
|
Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования
|
|
Контролировать работу операторов технологических установок более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой
|
|
Пользоваться специализированными вычислительными комплексами
|
|
Применять средства коллективной и индивидуальной защиты
|
|
Контролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, схемы и карты технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Принципиальные схемы основных технологических установок сбора и подготовки газа и их взаимосвязь
|
|
Принципиальные схемы устройства пультов управления
|
|
Правила пуска и остановки оборудования технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок сбора и подготовки газа (высшей категории)
|
|
Методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения
|
|
Правила эксплуатации средств автоматики
|
|
Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности
|
|
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации
|
|
План ликвидации аварий
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.7.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Обход ДКС по установленным маршрутам
|
|
Организация проверки состояния и режима работы газоперекачивающего оборудования ДКС
|
|
Контроль параметров работы газоперекачивающего оборудования ДКС
|
|
Проверка состояния щитов управления ДКС
|
|
Проверка общецеховых систем очистки и осушки газа, маслоснабжения, охлаждения газа, узлов подключения ДКС
|
|
Контроль работы противообледенительной системы ГПА (в зимний период)
|
|
Проверка состояния вспомогательного оборудования ДКС
|
|
Выявление неисправностей в работе оборудования ДКС
|
|
Контроль загазованности воздуха рабочей зоны на объектах ДКС, в отсеках ГПА, колодцах на наличие вредных и взрывоопасных веществ
|
|
Обеспечение ведения оперативной, технической и эксплуатационной документации ДКС
|
|
Информирование вышестоящих (сменных) работников о режиме работы ДКС и выявленных отклонениях
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса
|
|
Контролировать исправность оборудования, инструмента и приборов
|
|
Определять изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров оборудования
|
|
Принимать оперативные решения в режиме ограниченного времени
|
|
Осуществлять контроль расхода транспортируемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
Вести учет расхода продукции и горюче-смазочных материалов, энергоресурсов
|
|
Предупреждать неисправности в работе насосов, компрессоров, оборудования осушки газа
|
|
Анализировать уровень загазованности воздуха рабочей зоны на объектах ДКС, в отсеках ГПА, колодцах
|
|
Вести техническую документацию
|
|
Контролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Основы термодинамики
|
|
Основы механики
|
|
Основы гидравлики и газовой динамики
|
|
Состав и свойства природного газа
|
|
Устройство, назначение и принцип работы газоперекачивающего оборудования ДКС
|
|
Состав и размещение оборудования типовых ДКС
|
|
Технология слива и перекачки жидкостей, осушки газа
|
|
Маршруты обходов оборудования ДКС
|
|
Технологические схемы ГПА и общецеховых систем
|
|
Правила эксплуатации магистральных газопроводов
|
|
Принципиальная схема и правила эксплуатации средств автоматики
|
|
Нормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудования
|
|
Назначение, порядок оформления оперативной документации и назначение, порядок применения технической документации
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7.2. Трудовая функция
3.7.3. Трудовая функция
3.8. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.8.1. Трудовая функция
3.8.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Демонтаж, монтаж ГТД
|
|
Демонтаж, монтаж секции АВО газа
|
|
Демонтаж, монтаж сосудов высокого давления
|
|
Демонтаж, монтаж ТПА диаметром более 200 мм и давлением выше 4 МПа
|
|
Демонтаж, монтаж трубопроводов любой сложности
|
|
Снятие, установка особо сложных установок, машин, аппаратов и ТПА уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Перемещение особо сложных установок, машин, аппаратов и ТПА сложного, уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы
|
|
Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
|
|
Осуществлять подбор необходимого ручного и механизированного слесарного инструмента для выполнения монтажных и демонтажных работ
|
|
Выполнять работы на высоте со сложным оборудованием
|
|
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Производить замену сборочных единиц уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Выполнять подгонку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Производить регулировку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Выполнять подъем и спуск уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа с временным расположением в различных положениях
|
|
Выполнять установку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Порядок чтения чертежей деталей
|
|
Требования технической документации уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Способы диагностики технического состояния уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального газоперекачивающего оборудования
|
|
Условия эксплуатации уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Правила и порядок демонтажа, монтажа уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Правила и порядок выполнения подгоночных и регулировочных операций для уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Правила и порядок подъема и установки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа на различной высоте
|
|
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента
|
|
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.8.3. Трудовая функция
3.8.4. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Сопоставление характеристик и размеров деталей сложного, уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа с паспортными данными для выявления их износа
|
|
Выявление дефектов, влияющих на работу сложного, уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Выполнение ремонтных работ на лабиринтных уплотнениях, подшипниках скольжения и роторах осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления и центробежного нагнетателя
|
|
Выполнение ремонтных работ на пусковых устройствах модулей углекислотного пожаротушения ГПА
|
|
Выполнение ремонтных работ на торцевых уплотнениях нагнетателей ГПА
|
|
Выполнение ремонтных работ на маслоочистительной установке
|
|
Выполнение ремонтных работ на ТПА диаметром более 200 мм и давлением выше 4 МПа
|
|
Выполнение регулировки сложного, уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Центровка центробежного нагнетателя с силовой турбиной
|
|
Центровка газомоторных компрессоров
|
|
Центровка положения роторов осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления и центробежного нагнетателя
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
|
|
Производить визуальный контроль изношенности узлов и механизмов
|
|
Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки
|
|
Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование
|
|
Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры
|
|
Проверять грузозахватные приспособления перед использованием
|
|
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станках и шлифовальной машинке
|
|
Выполнять подгонку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Выполнять такелажные работы
|
|
Центровать крупногабаритные объекты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Приемы слесарных работ
|
|
Основы сварочного дела
|
|
Материаловедение
|
|
Порядок проведения работ с помощью ГПМ
|
|
Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам
|
|
Принципы действия слесарных инструментов, электро- и пневмоинструментов
|
|
Причины возникновения и способы устранения дефектов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Технологические операции ремонта уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Способы регулировки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Способы и методы восстановления изношенных деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Способы и порядок центровки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования подземных хранилищ газа
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.8.5. Трудовая функция
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(4) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767); приказ Ростехнадзора от 29 января 2007 г. № 37 «О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» (зарегистрирован Минюстом России 22 марта 2007 г., регистрационный № 9133), с изменениями, внесенными приказами Ростехнадзора от 5 июля 2007 г. № 450 (зарегистрирован Минюстом России 23 июля 2007 г., регистрационный № 9881), от 27 августа 2010 г. № 823 (зарегистрирован Минюстом России 7 сентября 2010 г., регистрационный № 18370), от 15 декабря 2011 г. № 714 (зарегистрирован Минюстом России 8 февраля 2012 г., регистрационный № 23166), от 19 декабря 2012 г. № 739 (зарегистрирован Минюстом России 5 апреля 2013 г., регистрационный № 28002), от 6 декабря 2013 г. № 591 (зарегистрирован Минюстом России 14 марта 2014 г., регистрационный № 31601), от 30 июня 2015 г. № 251 (зарегистрирован Минюстом России 27 июля 2015 г., регистрационный № 38208).
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 19, ст. 2415; 2014, № 9, ст. 906, № 26, ст. 3577; 2015, № 11, ст. 1607, № 46, ст. 6397; 2016, № 15, ст. 2105).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. № 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный № 42197).
*(7) Приказ Минтруда России от 28 марта 2014 г. № 155н «Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте» (зарегистрирован Минюстом России 5 сентября 2014 г., регистрационный № 33990), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 17 июня 2015 г. № 383н (зарегистрирован Минюстом России 22 июля 2015 г., регистрационный № 38119).
*(8) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).
*(9) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 6, раздел «Добыча нефти и газа».
*(10) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов».
*(11) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(12) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный № 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. № 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный № 41781).
*(13) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 162 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1130).
*(14) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы».
Разработан профстандарт "Работник по эксплуатации оборудования подземных хранилищ газа".
В нем прописаны трудовые функции, закреплены требования к уровню образования, опыту работы, знаниям и умениям.
Отметим, профстандарты применяются работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, подготовке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда. Их также используют при разработке профессиональных образовательных программ.
(1).jpg)
