В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Зарегистрировано в Минюсте РФ 2 февраля 2015 г.
|
25.30.1
|
Производство паровых котлов и их частей
|
|
25.30.2
|
Производство ядерных реакторов и их составных частей, в том числе для транспортных средств
|
|
25.40
|
Производство оружия и боеприпасов
|
|
25.62
|
Обработка металлических изделий механическая
|
|
25.73
|
Производство инструмента
|
|
28.11
|
Производство двигателей и турбин, кроме авиационных, автомобильных и мотоциклетных двигателей
|
|
28.12
|
Производство гидравлического и пневматического силового оборудования
|
|
28.13
|
Производство прочих насосов и компрессоров
|
|
28.14
|
Производство прочих кранов и клапанов
|
|
28.15
|
Производство подшипников, зубчатых передач, элементов механических передач и приводов
|
|
28.22
|
Производство подъемно-транспортного оборудования
|
|
28.24
|
Производство ручных инструментов с механизированным приводом
|
|
28.25
|
Производство промышленного холодильного и вентиляционного оборудования
|
|
28.29
|
Производство прочих машин и оборудования общего назначения, не включенного в другие группировки
|
|
28.30
|
Производство машин и оборудования для сельского и лесного хозяйства
|
|
28.41
|
Производство металлообрабатывающего оборудования
|
|
28.49
|
Производство прочих станков
|
|
28.91
|
Производство машин и оборудования для металлургии
|
|
28.92
|
Производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства
|
|
28.93
|
Производство машин и оборудования для производства пищевых продуктов, напитков и табачных изделий
|
|
28.94
|
Производство машин и оборудования для изготовления текстильных, швейных, меховых и кожаных изделий
|
|
28.95
|
Производство машин и оборудования для изготовления бумаги и картона
|
|
28.96
|
Производство машин и оборудования для переработки пластмасс и резины
|
|
28.99
|
Производство прочих машин и оборудования специального назначения, не включенных в другие группировки
|
|
29.10
|
Производство автотранспортных средств
|
|
29.20
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
|
|
29.32
|
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
|
|
30.11
|
Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций
|
|
30.12
|
Строительство прогулочных и спортивных судов
|
|
30.20
|
Производство железнодорожных локомотивов и подвижного состава
|
|
30.30
|
Производство летательных аппаратов, включая космические, и соответствующего оборудования
|
|
30.40
|
Производство военных боевых машин
|
|
30.91
|
Производство мотоциклов
|
|
30.92
|
Производство велосипедов и инвалидных колясок
|
|
30.99
|
Производство прочих транспортных средств и оборудования, не включенных в другие группировки
|
|
33.11
|
Ремонт металлоизделий
|
|
33.12
|
Ремонт машин и оборудования
|
|
33.14
|
Ремонт электрического оборудования
|
|
33.15
|
Ремонт и техническое обслуживание судов и лодок
|
|
33.16
|
Ремонт и техническое обслуживание летательных аппаратов, включая космические
|
|
33.17
|
Ремонт и техническое обслуживание прочих транспортных средств и оборудования
|
|
33.19
|
Ремонт прочего оборудования
|
|
(код ОКВЭД *(2))
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
3.1. Обобщенная трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ чертежа детали, технических требований и норм точности
|
|
Анализ соответствия требуемых параметров точности детали точностным характеристикам станка с числовым программным управлением
|
|
Анализ схемы базирования, установки и закрепления детали
|
|
Определение числа установов заготовки
|
|
Определение зон обработки одним инструментом
|
|
Выявление возможности использования типовых схем переходов
|
|
Определение состава основных и вспомогательных переходов
|
|
Выбор режущих и вспомогательных инструментов для выполнения основных переходов
|
|
Определение набора инструментов для выполнения операции
|
|
Выбор системы координат и нулевой точки детали
|
|
Выявление необходимости использования смещений нулевой точки
|
|
Выявление возможности использования готовых подпрограмм
|
|
Составление эскиза карты наладки
|
|
Определение координат опорных точек
|
|
Определение траекторий движения инструментов
|
|
Определение общего плана операции и последовательности обработки поверхностей заготовки
|
|
Оформление технологической документации
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и отрабатывать изделия на технологичность
|
|
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки по технологической карте или самостоятельно
|
|
Проектировать технологические операции изготовления деталей на станках с числовым программным управлением с использованием современных систем автоматизированного проектирования
|
|
Определять планы обработки поверхностей в соответствии с заданными параметрами точности и качества поверхностей
|
|
Выявлять зоны обработки одним инструментом
|
|
Оформлять технологическую документацию в соответствии с требованиями
|
|
Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов обработки
|
|
Согласовывать разработанную документацию с подразделениями организации
|
|
Необходимые знания
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства.
|
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства
|
|
Основы применения систем автоматизированного проектирования
|
|
Современные средства вычислительной техники, коммуникации и связи
|
|
Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением
|
|
Современные инструменты и технологическая оснастка для станков с числовым программным управлением
|
|
Методы и режимы высокопроизводительной обработки материалов
|
|
Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым
|
|
Типовые технологические процессы изготовления деталей
|
|
Специфика проектирования технологических процессов изготовления деталей на оборудовании с числовым программным управлением
|
|
Типовые планы обработки поверхностей в соответствии с заданными параметрами точности
|
|
Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании
|
|
Типовые схемы переходов
|
|
Теория базирования
|
|
Теория размерных цепей
|
|
Режимы резания материалов
|
|
Обрабатывающие инструменты
|
|
Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции
|
|
Виды брака и способы его предупреждения
|
|
Основы экономики и организации производства
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Идентификация управляющей программы
|
|
Выбор рабочих плоскостей и плоскостей интерполяции
|
|
Формирование таблиц коррекции инструментов
|
|
Формирование таблиц смещений систем координат
|
|
Ввод исходной информации
|
|
Программирование траекторий движения инструментов и режимов обработки
|
|
Программирование вспомогательных переходов
|
|
Компоновка управляющей программы
|
|
Визуализация процесса обработки и контроль управляющей программы
|
|
Уточнение эскиза карты наладки
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и отрабатывать изделия на технологичность
|
|
Применять средства автоматизации технологического проектирования
|
|
Разрабатывать управляющие программы на языках программирования систем числовым программным управлением
|
|
Разрабатывать управляющие программы на языках высокого уровня
|
|
Программировать системы числового программного управления в диалоговом режиме
|
|
Осуществлять ввод исходной информации в формате языка программирования системы числового программного управления
|
|
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки
|
|
Создавать управляющие программы (фрагменты программ) с помощью автоматизированных систем проектирования технологических процессов
|
|
Составлять, сохранять и использовать таблицы смещения «нуля»
|
|
Составлять, сохранять и использовать таблицы инструментов
|
|
Программировать защищенные зоны на станке
|
|
Создавать и использовать библиотеки программ и подпрограмм
|
|
Создавать и использовать параметрические программы
|
|
Использовать возможности системы числового программного управления по программированию высокопроизводительной обработки
|
|
Использовать функции манипулирования запрограммированным контуром
|
|
Применять станочные циклы
|
|
Применять измерительные циклы
|
|
Комментировать управляющие программы
|
|
Программировать информационные сообщения
|
|
С помощью постпроцессоров осуществлять адаптацию разработанной в системе автоматизированного проектирования управляющей программы к конкретным системе числового программного управления и станку
|
|
Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов, управляющих программ и режимов обработки
|
|
Оформлять сопроводительную документацию
|
|
Контролировать соблюдение технологической дисциплины в производствах и цехах, правильность эксплуатации технологического оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Стандарты и технические условия
|
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства
|
|
Основы применения систем автоматизированного проектирования
|
|
Проблемно ориентированные языки для программирования систем числового программного управления
|
|
Диалекты языка программирования станков с числовым программным управлением и языков высокого уровня
|
|
Основы применения пакетов цехового программирования
|
|
Системы и методы разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением
|
|
Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением
|
|
Современные инструменты и технологическая оснастка для станков с числовым программным управлением
|
|
Формы записи исходной информации для программирования
|
|
Принципы, методы и средства привязки «нуля» детали к «нулю» станка
|
|
Виды интерполяции и способы их программирования
|
|
Теория размерных цепей
|
|
Режимы резания материалов
|
|
Основные и вспомогательные команды, специальные функции, их свойства и правила применения
|
|
Режимы обработки материалов
|
|
Методы и средства постпроцессирования программ
|
|
Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ
|
|
Средства вычислительной техники, коммуникации и связи
|
|
Современные системы автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Виды брака и способы его предупреждения
|
|
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудованием, для которого разрабатываются управляющие программы
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
|
3.1.3. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ чертежа детали, технических требований и норм точности
|
|
Анализ соответствия требуемых параметров точности детали точностным характеристикам станка с числовым программным управлением
|
|
Анализ схемы базирования, установки и закрепления детали
|
|
Выявление возможности использования типовых схем обработки
|
|
Выбор системы координат и нулевой точки детали
|
|
Выявление необходимости использования смещений нулевой точки
|
|
Выявление возможностей использования готовых подпрограмм
|
|
Составление эскиза карты наладки
|
|
Определение координат опорных точек
|
|
Определение траектории перемещения потока концентрированной энергии
|
|
Определение общего плана операции и последовательности выполнения переходов
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и отрабатывать изделия на технологичность
|
|
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки заготовок концентрированными потоками энергии
|
|
Проектировать технологические операции изготовления деталей на станках с числовым программным управлением с использованием современных систем автоматизированного проектирования
|
|
Определять режимы обработки поверхностей в соответствии с заданными параметрами точности и качества поверхностей
|
|
Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями
|
|
Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов обработки
|
|
Согласовывать разработанную документацию с подразделениями организации
|
|
Контролировать соблюдение технологической дисциплины в производствах и цехах, правильную эксплуатацию технологического оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства
|
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства
|
|
Основы применения систем автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Современные средства вычислительной техники, коммуникации и связи
|
|
Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением, реализующего обработку материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым
|
|
Специфика проектирования технологических процессов обработки заготовок концентрированными потоками энергии
|
|
Средства оснастки оборудования с числовым программным управлением, реализующего обработку материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Основы физической природы процессов обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Методы и режимы обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Типовые технологические процессы обработки заготовок концентрированными потоками энергии
|
|
Теория базирования
|
|
Теория размерных цепей
|
|
Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции
|
|
Виды брака и способы его предупреждения
|
|
Основы экономики и организации производства
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, планировать повышение квалификации
|
|
Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Идентификация управляющей программы
|
|
Выбор рабочих плоскостей и плоскостей интерполяции
|
|
Формирование таблиц инструментов
|
|
Формирование таблиц смещений «нуля»
|
|
Ввод исходной информации
|
|
Программирование траектории перемещения концентрированного потока энергии, осуществляющего формообразование
|
|
Программирование технологических режимов обработки
|
|
Программирование вспомогательных переходов
|
|
Компоновка управляющей программы
|
|
Визуализация процесса обработки и контроль управляющей программы
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и отрабатывать изделия на технологичность
|
|
Применять средства автоматизации технологического проектирования
|
|
Разрабатывать управляющие программы на языках программирования систем числового программного управления
|
|
Разрабатывать управляющие программы на языках высокого уровня
|
|
Программировать системы числового программного управления в диалоговом режиме
|
|
Осуществлять ввод исходной информации в формате языка программирования системы числового программного управления
|
|
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки
|
|
Создавать управляющие программы (фрагменты программ) с помощью систем автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Составлять, сохранять и использовать таблицы смещения «нуля»
|
|
Программировать защищенные зоны на станке
|
|
Создавать и использовать библиотеки программ и подпрограмм
|
|
Создавать и использовать параметрические программы
|
|
Использовать функции манипулирования запрограммированным контуром
|
|
Применять стандартные (станочные) циклы
|
|
Комментировать управляющие программы
|
|
Программировать информационные сообщения
|
|
С помощью постпроцессоров осуществлять адаптацию к конкретной системе числового программного управления и к конкретному станку управляющей программы, разработанной в системе автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов, управляющих программ и режимов производства
|
|
Оформлять сопроводительную документацию
|
|
Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов, управляющих программ и режимов производства
|
|
Контролировать соблюдение технологической дисциплины в производствах и цехах, правильность эксплуатации технологического оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Стандарты и технические условия
|
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства
|
|
Основы применения систем автоматизированного проектирования
|
|
Диалекты языка программирования станков с числовым программным управлением и языков высокого уровня
|
|
Основы применения пакетов цехового программирования
|
|
Проблемно ориентированные языки для программирования систем числового программного управления
|
|
Системы и методы разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением
|
|
Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением, реализующего обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Физические основы процессов обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Типовые технологические процессы обработки заготовок концентрированными потоками энергии
|
|
Методы и режимы обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Средства оснастки оборудования с числовым программным управлением, реализующего обработку материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Формы записи исходной информации для программирования
|
|
Виды интерполяции и способы их программирования
|
|
Теория размерных цепей
|
|
Основные и вспомогательные команды, специальные функции; их свойства и правила применения
|
|
Режимы обработки концентрированными потоками энергии
|
|
Методы и средства постпроцессирования программ
|
|
Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ
|
|
Современные системы автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Средства вычислительной техники, коммуникации и связи
|
|
Виды брака и способы его предупреждения
|
|
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудованием, для которого разрабатываются управляющие программы
|
|
Основы экономики и организации производства
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
|
3.2.3. Трудовая функция
3.3. Обобщенная трудовая функция
3.3.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ чертежа детали, технических требований и норм точности
|
|
Анализ соответствия требуемых параметров точности детали точностным характеристикам станка с числовым программным управлением
|
|
Анализ схемы базирования, установки и закрепления детали
|
|
Определение числа установов заготовки
|
|
Определение зон обработки одним инструментом
|
|
Выявление возможности использования типовых схем переходов
|
|
Определение состава основных и вспомогательных переходов
|
|
Выбор режущих и вспомогательных инструментов для выполнения основных переходов
|
|
Определение набора инструментов для выполнения операции
|
|
Выбор системы координат и нулевой точки детали
|
|
Выявление необходимости использования смещений нулевой точки
|
|
Выявление возможностей использования готовых подпрограмм
|
|
Составление эскиза карты наладки
|
|
Определение координат опорных точек
|
|
Определение траекторий движения инструментов
|
|
Определение общего плана операции и последовательности обработки поверхностей заготовки
|
|
Оформление технологической документации
|
|
Обоснование выбора высокотехнологичного оборудования
|
|
Разработка планов обработки в 4 и более осях
|
|
Выявление возможности использования и включение в план обработки типовых схем и стратегий высокоскоростной обработки
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и отрабатывать изделия на технологичность
|
|
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки по технологической карте или самостоятельно
|
|
Проектировать технологические операции изготовления деталей на станках с числовым программным управлением с использованием современных систем автоматизированного проектирования
|
|
Определять планы обработки поверхностей в соответствии с заданными параметрами точности и качества поверхностей
|
|
Выявлять зоны обработки одним инструментом
|
|
Оформлять технологическую документацию в соответствии с требованиями
|
|
Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов обработки
|
|
Согласовывать разработанную документацию с подразделениями организации
|
|
Обосновывать применение высокотехнологичного оборудования
|
|
Разрабатывать планы обработки в 4 и более осях
|
|
Выявлять возможности использования типовых схем и стратегий высокоскоростной обработки
|
|
Выбирать основные и вспомогательные инструменты для многоосевой обработки
|
|
Выбирать основные и вспомогательные инструменты для высокоскоростной обработки
|
|
Выбирать режимы высокоскоростной обработки
|
|
Необходимые знания
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства.
|
|
Основы применения систем автоматизированного проектирования
|
|
Современные средства вычислительной техники, коммуникации и связи
|
|
Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением
|
|
Современные инструменты и технологическая оснастка для станков с числовым программным управлением
|
|
Методы и режимы высокопроизводительной обработки материалов
|
|
Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым
|
|
Типовые технологические процессы изготовления деталей
|
|
Специфика проектирования технологических процессов изготовления деталей на оборудовании с числовым программным управлением
|
|
Типовые планы обработки поверхностей в соответствии с заданными параметрами точности
|
|
Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании
|
|
Типовые схемы переходов
|
|
Теория базирования
|
|
Теория размерных цепей
|
|
Режимы резания материалов
|
|
Обрабатывающие инструменты
|
|
Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции
|
|
Виды брака и способы его предупреждения
|
|
Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации в автоматизированных системах проектирования технологических процессов
|
|
Функциональные возможности высокотехнологичного оборудования
|
|
Стратегии и методы обработки деталей сложных пространственных конфигураций
|
|
Методы обработки поверхностей свободной формы
|
|
Методы и режимы высокопроизводительной обработки
|
|
Стратегии и методы высокоскоростной обработки
|
|
Основы экономики и организации производства
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, планировать повышение квалификации
|
|
Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Идентификация управляющей программы
|
|
Выбор рабочих плоскостей и плоскостей интерполяции
|
|
Формирование таблиц коррекции инструментов
|
|
Формирование таблиц смещений систем координат
|
|
Ввод исходной информации
|
|
Программирование траекторий движения инструментов и режимов обработки
|
|
Программирование вспомогательных переходов
|
|
Компоновка управляющей программы
|
|
Визуализация процесса обработки и контроль управляющей программы
|
|
Уточнение эскиза карты наладки
|
|
Программирование многоосевой обработки
|
|
Программирование многошпиндельной обработки
|
|
Программирование обработки наклонных поверхностей по схеме 3 плюс 2
|
|
Программирование обработки наклонных поверхностей с использованием 5-осевой трансформации
|
|
Проецирование стандартных циклов на наклонные плоскости
|
|
Разработка управляющих программ для параллельного выполнения на нескольких каналах
|
|
Синхронизация управляющих программ, выполняемых на разных каналах управления
|
|
Генерирование управляющих программ в автоматизированных системах проектирования технологических процессов и моделирование процесса обработки
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и отрабатывать изделия на технологичность
|
|
Применять средства автоматизации технологического проектирования
|
|
Разрабатывать управляющие программы на языках программирования систем с числовым программным управлением
|
|
Разрабатывать управляющие программы на языках высокого уровня
|
|
Программировать системы числового программного управления в диалоговом режиме
|
|
Осуществлять ввод исходной информации в формате языка программирования системы числового программного управления
|
|
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки
|
|
Создавать управляющие программы (фрагменты программ) с помощью автоматизированных систем проектирования технологических процессов
|
|
Составлять, сохранять и использовать таблицы смещения «нуля»
|
|
Составлять, сохранять и использовать таблицы инструментов
|
|
Программировать защищенные зоны на станке
|
|
Создавать и использовать библиотеки программ и подпрограмм
|
|
Создавать и использовать параметрические программы
|
|
Использовать возможности системы числового программного управления по программированию высокопроизводительной обработки
|
|
Использовать функции манипулирования запрограммированным контуром
|
|
Применять станочные циклы
|
|
Применять измерительные циклы
|
|
Комментировать управляющие программы
|
|
Программировать информационные сообщения
|
|
С помощью постпроцессоров осуществлять адаптацию разработанной в системе автоматизированного проектирования управляющей программы к конкретной системе числового программного управления и станку
|
|
Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов, управляющих программ и режимов обработки
|
|
Оформлять сопроводительную документацию
|
|
Контролировать соблюдение технологической дисциплины в производствах и цехах, правильность эксплуатации технологического оборудования
|
|
Программировать многоосевую обработку
|
|
Программировать многошпиндельную обработку
|
|
Программировать обработку наклонных поверхностей по схеме 3 плюс 2
|
|
Программировать обработку наклонных поверхностей с использованием 5-осевой трансформации
|
|
Применять функцию трансформации ориентации инструмента
|
|
Программировать обработку сложных контуров и поверхностей свободной формы
|
|
Генерировать управляющие программы в автоматизированных системах проектирования технологических процессов и моделировать процесс обработки
|
|
Применять сплайны
|
|
Использовать компрессию кадров
|
|
Проецировать стандартные циклы на наклонные плоскости
|
|
Разрабатывать управляющие программы для параллельного выполнения на нескольких каналах
|
|
Синхронизировать управляющие программы на разных каналах
|
|
Перебрасывать в управляющей программе оси и шпиндели между каналами
|
|
Запускать из управляющей программы, выполняемой на одном канале, управляющую программу, выполняемую на другом канале
|
|
Программировать в системе координат детали и в системе координат станка
|
|
Необходимые знания
|
Стандарты и технические условия
|
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства
|
|
Основы применения систем автоматизированного проектирования
|
|
Проблемно ориентированные языки для программирования систем числового программного управления
|
|
Диалекты языка программирования станков с числовым программным управлением и языков высокого уровня
|
|
Основы применения пакетов цехового программирования
|
|
Системы и методы разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением
|
|
Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением
|
|
Современные инструменты и технологическая оснастка для станков с числовым программным управлением
|
|
Формы записи исходной информации для программирования
|
|
Принципы, методы и средства привязки «нуля детали» к «нулю станка»
|
|
Виды интерполяции и способы их программирования
|
|
Теория размерных цепей
|
|
Режимы резания материалов
|
|
Основные и вспомогательные команды, специальные функции, их свойства и правила применения
|
|
Режимы обработки материалов
|
|
Методы и средства постпроцессирования программ
|
|
Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ
|
|
Средства вычислительной техники, коммуникации и связи
|
|
Современные системы автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Виды брака и способы его предупреждения
|
|
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудованием, для которого разрабатываются управляющие программы
|
|
Координатные трансформации
|
|
5-осевые трансформации
|
|
3D-коррекция инструмента в процессе обработки
|
|
Стратегии и методы обработки деталей сложных пространственных конфигураций
|
|
Многокоординатная обработка
|
|
Сплайновая интерполяция
|
|
Компрессия кадров
|
|
Методы обработки поверхностей свободной формы
|
|
Методы и режимы высокопроизводительной обработки
|
|
Стратегии и методы высокоскоростной обработки
|
|
Основы кинематических схем и принципы кинематические трансформации
|
|
Трансформации ориентации инструмента
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Проверка и корректировка управляющей программы
|
|
Отладка управляющей программы
|
|
Уточнение эскиза карты наладки
|
|
Корректировка сопроводительной документации
|
|
Составление инструкций по работе с программами
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатации технологического оборудования с числовым программным управлением
|
|
Отладка управляющих программ многокоординатной и/или многошпиндельной обработки лезвийным инструментом
|
|
Корректировка синхронизации управляющих программ на разных каналах
|
|
Необходимые умения
|
Программировать станки на языках системы числового программного управления
|
|
Программировать на языках высокого уровня
|
|
Работать в режиме верификации управляющих программ
|
|
Использовать методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Выявлять геометрические, синтаксические и семантические ошибки в управляющих программах
|
|
Работать в режиме визуализации управляющих программ
|
|
Искать и выявлять технологические ошибки
|
|
Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов, управляющих программ и режимов производства
|
|
Составлять инструкции по работе с программами
|
|
Контролировать соблюдение технологической дисциплины в производствах и цехах, правильную эксплуатацию технологического оборудования
|
|
Синхронизировать управляющие программы на разных каналах
|
|
Разрабатывать управляющие программы для параллельного выполнения на нескольких каналах
|
|
Перебрасывать в управляющей программе оси и шпиндели между каналами
|
|
Запускать из управляющей программы, выполняемой на одном канале, управляющую программу, выполняемую на другом канале
|
|
Программировать в системе координат детали и в системе координат станка
|
|
Необходимые знания
|
Языки программирования систем числового программного управления
|
|
Команды языка программирования систем числового программного управления
|
|
Основы языка высокого уровня
|
|
Диалекты языка программирования станков с числовым программным управлением и языка высокого уровня
|
|
Основы применения пакетов цехового программирования
|
|
Принципы построения управляющих программ
|
|
Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением
|
|
Современные инструменты и технологическая оснастка для станков с числовым программным управлением
|
|
Интерфейс оператора
|
|
Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ
|
|
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудования, для которого разрабатываются управляющие программы
|
|
Руководящие и нормативные материалы по эксплуатации систем числового программного управления, используемых для управления оборудования, для которого разрабатываются управляющие программы
|
|
Стандарты и технические условия
|
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства
|
|
Основы применения систем автоматизированного проектирования
|
|
Проблемно ориентированные языки для программирования систем числового программного управления
|
|
Системы и методы разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением
|
|
Формы записи исходной информации для программирования
|
|
Принципы, методы и средства привязки «нуля детали» к «нулю станка»
|
|
Виды интерполяции и способы их программирования
|
|
Теория размерных цепей
|
|
Режимы резания материалов
|
|
Основные и вспомогательные команды, специальные функции, их свойства и правила применения
|
|
Режимы обработки материалов
|
|
Методы и средства постпроцессирования программ
|
|
Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ
|
|
Средства вычислительной техники, коммуникации и связи
|
|
Современные системы автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Виды брака и способы его предупреждения
|
|
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудованием, для которого разрабатываются управляющие программы
|
|
Координатные трансформации
|
|
5-осевые трансформации
|
|
3D-коррекция инструмента в процессе обработки
|
|
Стратегии и методы обработки деталей сложных пространственных конфигураций
|
|
Многокоординатная обработка
|
|
Сплайновая интерполяция
|
|
Компрессия кадров
|
|
Методы обработки поверхностей свободной формы
|
|
Методы и режимы высокопроизводительной обработки
|
|
Стратегии и методы высокоскоростной обработки
|
|
Основы кинематических схем и принципы кинематические трансформации
|
|
Трансформации ориентации инструмента
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
3.4.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ чертежа детали, технических требований и норм точности
|
|
Анализ соответствия требуемых параметров точности детали точностным характеристикам станка с числовым программным управлением
|
|
Анализ схемы базирования, установки и закрепления детали
|
|
Выявление возможности использования типовых схем обработки
|
|
Выбор системы координат и нулевой точки детали
|
|
Выявление необходимости использования смещений нулевой точки
|
|
Выявление возможностей использования готовых подпрограмм
|
|
Составление эскиза карты наладки
|
|
Определение координат опорных точек
|
|
Определение траектории перемещения потока концентрированной энергии
|
|
Определение общего плана операции и последовательности выполнения переходов
|
|
Обоснование выбора высокотехнологичного оборудования, реализующего обработку концентрированными потоками энергии
|
|
Разработка планов выполнения операций обработки заготовок концентрированными потоками энергии
|
|
Разработка планов обработки концентрированными потоками энергии в 4 и более осях
|
|
Выявление возможности использования типовых схем и стратегий обработки сложных поверхностей концентрированными потоками энергии
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и отрабатывать изделия на технологичность
|
|
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки заготовок концентрированными потоками энергии
|
|
Проектировать технологические операции изготовления деталей на станках с числовым программным управлением с использованием современных систем автоматизированного проектирования
|
|
Определять режимы обработки поверхностей в соответствии с заданными параметрами точности и качества поверхностей
|
|
Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями
|
|
Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов обработки
|
|
Согласовывать разработанную документацию с подразделениями организации
|
|
Контролировать соблюдение технологической дисциплины в производствах и цехах, правильную эксплуатацию технологического оборудования
|
|
Обосновывать выбор и применение высокотехнологичного оборудования, реализующего обработку концентрированными потоками энергии
|
|
Разрабатывать планы выполнения операций обработки заготовок концентрированными потоками энергии
|
|
Разрабатывать планы обработки концентрированными потоками энергии в 4 и более осях
|
|
Выявлять возможности использования типовых схем и стратегий обработки сложных поверхностей концентрированными потоками энергии
|
|
Необходимые знания
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства
|
|
Основы применения систем автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Современные средства вычислительной техники, коммуникации и связи
|
|
Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением, реализующего обработку материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым
|
|
Специфика проектирования технологических процессов обработки заготовок концентрированными потоками энергии
|
|
Средства оснастки оборудования с числовым программным управлением, реализующего обработку материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Основы физической природы процессов обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Методы и режимы обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Типовые технологические процессы обработки заготовок концентрированными потоками энергии
|
|
Теория базирования
|
|
Теория размерных цепей
|
|
Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции
|
|
Виды брака и способы его предупреждения
|
|
Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации в автоматизированных системах проектирования технологических процессов
|
|
Функциональные возможности высокотехнологичного оборудования, реализующего обработку концентрированными потоками энергии
|
|
Стратегии и методы обработки деталей сложных пространственных конфигураций концентрированными потоками энергии
|
|
Режимы обработки деталей сложных пространственных конфигураций концентрированными потоками энергии
|
|
Основы экономики и организации производства
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, планировать повышение квалификации
|
|
Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Идентификация управляющей программы
|
|
Выбор рабочих плоскостей и плоскостей интерполяции
|
|
Формирование таблиц инструментов
|
|
Формирование таблиц смещений «нуля»
|
|
Ввод исходной информации
|
|
Программирование траектории перемещения концентрированного потока энергии, осуществляющего формообразование
|
|
Программирование технологических режимов обработки
|
|
Программирование вспомогательных переходов
|
|
Компоновка управляющей программы
|
|
Визуализация процесса обработки и контроль управляющей программы
|
|
Программирование обработки заготовок концентрированными потоками энергии в 3 и более координатах
|
|
Программирование обработки концентрированными потоками энергии сложных пространственных поверхностей с использованием 5-осевых трансформаций
|
|
Проецирование стандартных циклов на наклонные плоскости
|
|
Генерирование управляющих программ в автоматизированных системах проектирования технологических процессов и моделирование процесса обработки
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и отрабатывать изделия на технологичность
|
|
Применять средства автоматизации технологического проектирования
|
|
Разрабатывать управляющие программы на языках программирования систем числового программного управления
|
|
Разрабатывать управляющие программы на языках высокого уровня
|
|
Программировать системы числового программного управления в диалоговом режиме
|
|
Осуществлять ввод исходной информации в формате языка программирования системы числового программного управления
|
|
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки
|
|
Создавать управляющие программы (фрагменты программ) с помощью систем автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Составлять, сохранять и использовать таблицы смещения «нуля»
|
|
Программировать защищенные зоны на станке
|
|
Создавать и использовать библиотеки программ и подпрограмм
|
|
Создавать и использовать параметрические программы
|
|
Использовать функции манипулирования запрограммированным контуром
|
|
Применять стандартные (станочные) циклы
|
|
Комментировать управляющие программы
|
|
Программировать информационные сообщения
|
|
С помощью постпроцессоров осуществлять адаптацию к конкретной системе числового программного управления и к конкретному станку управляющей программы, разработанной в системе автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов, управляющих программ и режимов производства
|
|
Оформлять сопроводительную документацию
|
|
Программировать обработку заготовок концентрированными потоками энергии в 3 и более координатах
|
|
Проецировать стандартные циклы на наклонные плоскости
|
|
Программировать обработку концентрированными потоками энергии сложных пространственных поверхностей с использованием 5-осевых трансформаций
|
|
Контролировать соблюдение технологической дисциплины в производствах и цехах, правильность эксплуатации технологического оборудования
|
|
Программировать обработку сложных контуров и поверхностей свободной формы
|
|
Генерировать управляющие программы в автоматизированных системах проектирования технологических процессов и моделировать процесс обработки
|
|
Программировать с использованием сплайновой интерполяции
|
|
Использовать компрессию кадров
|
|
Программировать в системе координат детали и в системе координат станка
|
|
Необходимые знания
|
Стандарты и технические условия
|
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства
|
|
Основы применения систем автоматизированного проектирования
|
|
Диалекты языка программирования станков с числовым программным управлением и языков высокого уровня
|
|
Основы применения пакетов цехового программирования
|
|
Проблемно ориентированные языки для программирования систем числового программного управления
|
|
Системы и методы разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением
|
|
Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением, реализующего обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Физические основы процессов обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Типовые технологические процессы обработки заготовок концентрированными потоками энергии
|
|
Методы и режимы обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Средства оснастки оборудования с числовым программным управлением, реализующего обработку материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Формы записи исходной информации для программирования
|
|
Виды интерполяции и способы их программирования
|
|
Теория размерных цепей
|
|
Основные и вспомогательные команды, специальные функции; их свойства и правила применения
|
|
Режимы обработки концентрированными потоками энергии
|
|
Методы и средства постпроцессирования программ
|
|
Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ
|
|
Современные системы автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Средства вычислительной техники, коммуникации и связи
|
|
Виды брака и способы его предупреждения
|
|
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудованием, для которого разрабатываются управляющие программы
|
|
Координатные трансформации
|
|
Многокоординатная обработка и 5-осевые трансформации
|
|
Компрессия кадров
|
|
Стратегии и методы обработки концентрированными потоками энергии деталей сложных пространственных конфигураций концентрированными потоками энергии
|
|
Сплайновая интерполяция
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Проверка и корректировка управляющей программы
|
|
Отладка управляющей программы
|
|
Уточнение эскиза карты наладки
|
|
Корректировка сопроводительной документации
|
|
Составление инструкций по работе с программами
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатации технологического оборудования с числовым программным управлением
|
|
Составление инструкций по работе с программами
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в производствах и цехах, правильности эксплуатации технологического оборудования
|
|
Отладка управляющих программ обработки заготовок концентрированными потоками энергии в 3 и более координатах
|
|
Необходимые умения
|
Работать в режиме верификации и управляющих программ
|
|
Использовать методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Выявлять геометрические, синтаксические и семантические ошибки в управляющих программах
|
|
Работать в режиме визуализации управляющих программ
|
|
Искать и выявлять технологические ошибки
|
|
Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов, управляющих программ и режимов производства
|
|
Отлаживать управляющие программы обработки заготовок концентрированными потоками энергии в 3 и более координатах
|
|
Необходимые знания
|
Языки программирования систем числового программного управления
|
|
Команды языка программирования систем числового программного управления
|
|
Основы языка высокого уровня
|
|
Диалекты языка программирования станков с числовым программным управлением и языков высокого уровня
|
|
Основы применения пакетов цехового программирования
|
|
Принципы построения управляющих программ
|
|
Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением
|
|
Современные инструменты и технологическая оснастка для станков с числовым программным управлением
|
|
Интерфейс оператора
|
|
Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ
|
|
Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах
|
|
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудования, для которого разрабатываются управляющие программы
|
|
Руководящие и нормативные материалы по эксплуатации систем числового программного управления, используемых для управления оборудования, для которого разрабатываются управляющие программы
|
|
Стандарты и технические условия
|
|
Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства
|
|
Основы применения систем автоматизированного проектирования
|
|
Проблемно ориентированные языки для программирования систем числового программного управления
|
|
Системы и методы разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением
|
|
Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением, реализующего обработку материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Физические основы процессов обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Типовые технологические процессы обработки заготовок концентрированными потоками энергии
|
|
Методы и режимы обработки материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Средства оснастки оборудования с числовым программным управлением, реализующего обработку материалов концентрированными потоками энергии
|
|
Формы записи исходной информации для программирования
|
|
Виды интерполяции и способы их программирования
|
|
Теория размерных цепей
|
|
Основные и вспомогательные команды, специальные функции; их свойства и правила применения
|
|
Методы и средства постпроцессирования программ
|
|
Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ
|
|
Современные системы автоматизированного проектирования технологических процессов
|
|
Средства вычислительной техники, коммуникации и связи
|
|
Виды брака и способы его предупреждения
|
|
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудованием, для которого разрабатываются управляющие программы
|
|
Координатные трансформации
|
|
Многокоординатная обработка и 5-осевые трансформации
|
|
Компрессия кадров
|
|
Стратегии и методы обработки концентрированными потоками энергии деталей сложных пространственных конфигураций концентрированными потоками энергии
|
|
Сплайновая интерполяция
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, планировать повышение квалификации
|
|
Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
|
4.1. Ответственная организация-разработчик:
4.2. Наименование организаций-разработчиков:
|
1.
|
ЗАО «СМЗ», город Сердобск, Пензенская область
|
|
2.
|
ОАО «Адмиралтейские верфи», город Санкт-Петербург
|
|
3.
|
ОАО «Акционерная компания «Туламашзавод», город Тула
|
|
4.
|
ОАО «Алтайвагон», город Новоалтайск, Алтайский край
|
|
5.
|
ОАО «ГАЗ», город Нижний Новгород
|
|
6.
|
ОАО «ДВЗ «Звезда», ЗАТО Большой Камень, Приморский край
|
|
7.
|
ОАО «Завод № 9», город Екатеринбург
|
|
8.
|
ОАО «ЗПП», город Йошкар-Ола, Республика Марий Эл
|
|
9.
|
ОАО «Ил», город Москва
|
|
10.
|
ОАО «КБАЛ имени Л.Н. Кошкина», город Климовск, Московская область
|
|
11.
|
ОАО «Концерн «Калашников», город Ижевск, Удмуртская Республика
|
|
12.
|
ОАО «Концерн «Созвездие», город Воронеж
|
|
13.
|
ОАО «Краснодарский приборный завод «Каскад», город Краснодар
|
|
14.
|
ОАО «КумАПП», город Москва
|
|
15.
|
ОАО «Курский завод «Маяк», город Курск
|
|
16.
|
ОАО «КЭМЗ», город Котлас, Архангельская область
|
|
17.
|
ОАО «ЛМЗ имени К. Либкнехта», город Санкт-Петербург
|
|
18.
|
ОАО «МВЗ имени М.Л. Миля», город Москва
|
|
19.
|
ОАО «НАЗ «Сокол», город Нижний Новгород
|
|
20.
|
ОАО «Национальный центр технологического перевооружения предприятий ОПК», город Москва
|
|
21.
|
ОАО «НИИ ПС», город Санкт-Петербург
|
|
22.
|
ОАО «НМЗ Искра», город Новосибирск
|
|
23.
|
ОАО «НПО «Бином», город Владикавказ, Республика Северная Осетия-Алания
|
|
24.
|
ОАО «НПП «Алмаз», город Саратов
|
|
25.
|
ОАО «Псковский завод АДС», город Псков
|
|
26.
|
ОАО «Редуктор-ПМ», город Пермь
|
|
27.
|
ОАО «РКЦ «Прогресс», город Самара
|
|
28.
|
ОАО «Роствертол», город Москва
|
|
29.
|
ОАО «РПКБ», город Раменское, Московская область
|
|
30.
|
ОАО «Рязанский Радиозавод», город Рязань
|
|
31.
|
ОАО «Серовский механический завод», город Серов, Свердловская область
|
|
32.
|
ОАО «СЭЗ имени Серго Орджоникидзе», город Саратов
|
|
33.
|
ОАО «ТАНТК имени Г.М. Бериева», город Таганрог, Ростовская область
|
|
34.
|
ОАО «УППО», город Уфа, Республика Башкортостан
|
|
35.
|
ОАО «Хабаровский судостроительный завод», город Хабаровск
|
|
36.
|
ОАО «ЦНИИ «Буревестник», город Нижний Новгород
|
|
37.
|
ОАО «Электромашиностроительный завод «ЛЕПСЕ», город Киров
|
|
38.
|
ОАО УНПП «Молния», город Уфа, Республика Башкортостан
|
|
39.
|
ОАО ЭОКБ «Сигнал» имени А.И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область
|
|
40.
|
ООО «Тульский оружейный завод», город Тула
|
|
41.
|
ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН», город Москва
|
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
*(4) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
*(5) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
(1).jpg)
