В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Зарегистрировано в Минюсте РФ 28 ноября 2014 г.
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
А
|
Осуществление сборки, проверки и регулировки функций агрегатов и систем автомобиля
|
3
|
Подготовка к работе с учетом требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
А/01.3
|
3
|
|
Контроль технического состояния оборудования
|
А/02.3
|
3
|
|
Сборка агрегатов и систем автомобиля
|
А/03.3
|
3
|
|
Проведение работ с применением инструмента, оборудования, технологической оснастки и средств измерения
|
А/04.3
|
3
|
|
Проведение сварочных работ для устранения дефектов
|
А/05.3
|
3
|
|
Рациональное использование материалов, инструментов, оборудования и энергоносителей
|
А/06.3
|
3
|
|
Проверка и регулировка функций агрегатов и систем автомобиля
|
А/07.3
|
3
|
|
Контроль качества выполненных работ
|
А/08.3
|
3
|
|
В
|
Сопровождение технологического процесса для изготовления продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей; контроль технологического процесса сборки агрегатов и автомобиля
|
4
|
Контроль изготовления продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей
|
В/01.4
|
4
|
|
Сопровождение технологического процесса для предотвращения появления несоответствующей продукции
|
В/02.4
|
4
|
|
Декомпозиция процесса сборки агрегатов и автомобиля на элементарные пошаговые операции
|
В/03.4
|
4
|
|
Разработка предложений по обеспечению снижения уровня затрат на единицу выпускаемой продукции
|
В/04.4
|
4
|
|
Координация работ по технологическому сопровождению сборки агрегатов и автомобиля
|
В/05.4
|
4
|
|
Обеспечение технологического процесса с учетом требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
В/06.4
|
4
|
|
С
|
Обеспечение снижения уровня затрат на производство продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей
|
5
|
Обеспечение изготовления продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей
|
С/01.5
|
5
|
|
Организация контроля технологического сопровождения сборки агрегатов и автомобиля
|
С/02.5
|
5
|
|
Обеспечение рационального использования ресурсов организации
|
С/03.5
|
5
|
|
Работы по совершенствованию технологического процесса
|
С/04.5
|
5
|
|
Контроль выполнения технико-экономических показателей
|
С/05.5
|
5
|
|
Контроль выполнения требований системы менеджмента качества
|
С/06.5
|
5
|
|
Организация работ по внедрению инновационных технологий
|
С/07.5
|
5
|
|
Организация работ по обеспечению требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
С/08.5
|
5
|
|
D
|
Обеспечение изготовления продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей; разработка и внедрение инновационных технологий
|
6
|
Разработка предложений для формирования стратегии развития организации в области автомобилестроения
|
D/01.6
|
6
|
|
Организация работ по обеспечению изготовления продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей
|
D/02.6
|
6
|
|
Организация контроля технологического сопровождения сборки агрегатов и автомобиля
|
D/03.6
|
6
|
|
Обеспечение выполнения технико-экономических показателей и снижения уровня затрат на единицу выпускаемой продукции
|
D/04.6
|
6
|
|
Совершенствование работ в рамках технологического цикла на основе межфункционального взаимодействия
|
D/05.6
|
6
|
|
Обеспечение развития системы менеджмента качества
|
D/06.6
|
6
|
|
Обеспечение разработки и внедрения инновационных технологий
|
D/07.6
|
6
|
|
Организация работ по обеспечению защиты интеллектуальной собственности
|
D/08.6
|
6
|
|
E
|
Обеспечение качества выпускаемой продукции и формирование стратегии развития организации в области автомобилестроения
|
7
|
Организация разработки технологических решений по созданию автомобиля с новыми потребительскими свойствами
|
Е/01.7
|
7
|
|
Формирование условий для реализации принципов непрерывного улучшения технологических процессов
|
Е/02.7
|
7
|
|
Обеспечение выполнения технико-экономических показателей организации
|
Е/03.7
|
7
|
|
Обеспечение условий для формирования инновационной деятельности
|
Е/04.7
|
7
|
|
Формирование политики в области кадрового обеспечения организации для решения стратегических задач
|
Е/05.7
|
7
|
3.1. Обобщенная трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция
3.1.2. Трудовая функция
3.1.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Сборочные работы в соответствии с технологической документацией
|
|
Работа на роботизированных комплексах
|
|
Сварочные и механические работы
|
|
Синхронизация сборки узлов и агрегатов
|
|
Корректировка параметров узлов и агрегатов по результатам сборки
|
|
Контроль соблюдения параметров по результатам сборки в соответствии с нормативной документацией
|
|
Необходимые умения
|
Определять готовность к работе оборудования и инструмента
|
|
Проверять наличие и соответствие комплектующих изделий
|
|
требованиям технологического процесса
|
|
Производить работы в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки
|
|
Соблюдать порядок и последовательность применения оборудования с программным управлением
|
|
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов
|
|
Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов
|
|
Использовать средства измерения для мониторинга качества
|
|
Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией
|
|
Осуществлять проверку динамометрических ключей на соответствие заданным параметрам
|
|
Производить диагностику с целью выявления работоспособности оборудования с программным управлением
|
|
Соблюдать последовательность выполнения технологических операций
|
|
Собирать агрегаты автомобиля: раму/кузов, мост/подвеску, двигатель, коробку передач, кабину, раздаточную коробку, карданные валы, лебедки самовытаскивания, коробки отбора мощности
|
|
Собирать системы автомобиля: тормозную, охлаждения, кондиционирования, питания, электрическую, безопасности, вентиляции, впуска воздуха, выпуска и нейтрализации отработавших газов
|
|
Применять соответствующие инструменты: пневматические гайковерты, аккумуляторные шуруповерты, электрогайковерты, ручные слесарные для проведения сборочных операций
|
|
Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции, установки
|
|
Производить визуальный осмотр или контроль с помощью средств измерения агрегатов, деталей и комплектующих изделий
|
|
Рационально размещать инструмент и комплектующие изделия на рабочем месте
|
|
Соблюдать тактовое время выполнения операций
|
|
Осуществлять регулировку агрегата в случае возникновения отклонений от технологической документации
|
|
Анализировать собираемость деталей и узлов
|
|
Обеспечивать изготовление продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей
|
|
Обеспечивать выпуск продукции в соответствии с установленными требованиями технологической документации в заданном объеме и в соответствии с номенклатурой
|
|
Устранять выявленные дефекты
|
|
Обеспечивать хронологическую синхронность сборки узлов и агрегатов
|
|
Производить работы с применением манипуляторов для перемещения и установки габаритных агрегатов и узлов
|
|
Управлять роботизированными комплексами в соответствии с технологическим процессом
|
|
Поднимать и перемещать агрегаты с помощью грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлении
|
|
Рихтовать поверхности деталей кузова при выявлении локальных повреждений
|
|
Сваривать детали кузова при выявлении дефектов сварки с применением мобильной установки контактной сварки
|
|
Контролировать качество сварочных работ с соответствующей отметкой о выполнении
|
|
Завершать цикл работ перед запланированной остановкой
|
|
Избегать взаимного создания помех между операторами смежных тактов процесса
|
|
Применять специальные программы для оборудования с программным управлением
|
|
Обеспечивать эффективное использование и сохранность сырья, материалов, запасных частей, энергоресурсов и готовой продукции
|
|
Выявлять дефекты и анализировать их последствия в составе рабочей группы
|
|
Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины, принимать меры по устранению нарушений
|
|
Разрабатывать предложения по совершенствованию оснащения рабочих мест
|
|
Организовывать своевременное изъятие несоответствующей продукции из производства
|
|
Анализировать реализовать корректирующие и предупреждающие мероприятия по управлению несоответствующей продукцией
|
|
Принимать решение о годности агрегата и оформлять это решение документально
|
|
Обеспечивать выполнение технологических процессов с учетом ожиданий потребителя следующего звена производства
|
|
Обеспечивать непрерывную работу в рамках технологического процесса
|
|
Решать возникающие проблемы в ходе производственного процесса, подключать к их решению необходимых специалистов и руководителей при невозможности решать их самостоятельно
|
|
Сообщать непосредственному руководителю о возникновении нештатных ситуаций
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Стандарт менеджмента качества
|
|
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
|
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкции по пожарной и экологической безопасности
|
|
Основы контактной сварки
|
|
Основы слесарных работ
|
|
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
|
|
Технологическая инструкция
|
|
Операционная карта
|
|
Технические условия на агрегаты и системы автомобиля
|
|
Назначение инструмента
|
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Способы регулировки агрегатов
|
|
Назначение технологических жидкостей и способы их применения
|
|
Принципы действия манипуляторов и роботов
|
|
Виды несоответствий комплектующих изделий и способы их устранения
|
|
Устройство и принципы работы агрегатов и систем автомобиля
|
|
Классификация видов несоответствий
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Программное обеспечение
|
|
Алгоритм работы программ технологических установок
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.1.4. Трудовая функция
3.1.5. Трудовая функция
3.1.6. Трудовая функция
3.1.7. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Проверка наличия и работоспособности соответствующих инструментов и оборудования
|
|
Работа в соответствии с требованиями нормативной документации и рациональной организации труда
|
|
Регулировка агрегатов и систем автомобиля
|
|
Проверка работоспособности систем автомобиля
|
|
Необходимые умения
|
Производить работы в соответствии с технологическим процессом и технологической документацией
|
|
Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов
|
|
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов
|
|
Соблюдать последовательность операций
|
|
Проверять и регулировать агрегаты автомобиля: мост/подвеску, двигатель, коробку передач, раздаточную коробку, карданные валы, лебедки самовытаскивания, коробки отбора мощности
|
|
Не загромождать проезды, проходы и средства пожаротушения
|
|
Соблюдать стандарты организации
|
|
Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом
|
|
Рационально размещать инструмент и комплектующие изделия на рабочем месте
|
|
Завершать цикл работ перед запланированной остановкой
|
|
Своевременно информировать непосредственного руководителя о возникновении несоответствующей продукции
|
|
Проверять и регулировать системы автомобиля: тормозную, охлаждения, кондиционирования, питания, электрическую, безопасности, вентиляции, впуска воздуха, выпуска и нейтрализации отработавших газов
|
|
Устранять выявленные дефекты
|
|
Производить визуальный осмотр деталей и комплектующих изделий
|
|
Контролировать детали и комплектующие изделия с помощью средств измерения
|
|
Соблюдать тактовое время выполнения операций
|
|
Применять соответствующие инструменты: пневматические гайковерты, аккумуляторные шуруповерты, электрогайковерты, ручные слесарные инструменты для проведения сборочных операций
|
|
Производить замену вышедших из строя элементов инструментов
|
|
Работать в соответствии с технологической документацией
|
|
Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции, установки
|
|
Определять готовность к работе оборудования и инструмента
|
|
Соблюдать требования экологической безопасности
|
|
Контролировать агрегаты на соответствие эталонным образцам
|
|
Осуществлять профилактические работы на оборудовании в рамках компетенции
|
|
Осуществлять регулировку агрегата и систем автомобиля в случае возникновения отклонений от технологической документации
|
|
Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией
|
|
Контролировать качество выпускаемой продукции
|
|
Пользоваться специальными программами для оборудования с программным управлением
|
|
Производить диагностику с целью выявления работоспособности оборудования с программным управлением
|
|
Соблюдать порядок и последовательность применения оборудования с программным управлением
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
|
|
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
|
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной и экологической безопасности
|
|
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
|
|
Устройство и принципы работы агрегатов и систем
|
|
Методика проведения анализа дефектов и способы их устранения
|
|
Технологическая инструкция
|
|
Операционная карта
|
|
Технические условия агрегатов и систем
|
|
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования
|
|
Инструкция по применению, правила использования контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов
|
|
Назначение инструмента
|
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов
|
|
Способы регулировки агрегатов
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Назначение технологических жидкостей и способы их применения
|
|
Виды несоответствий и способы их устранения
|
|
Средства и методы измерения
|
|
Программное обеспечение
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
Выполнять требования охраны труда, промышленной и противопожарной безопасности
|
3.1.8. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Контроль соответствия поверочного оборудования и инструмента требованиям нормативной документации
|
|
Проверка качества выполненных работ на соответствие технологической документации
|
|
Проверка годности агрегата по окончании выполненных работ на соответствие технологической документации
|
|
Необходимые умения
|
Осуществлять контроль в соответствии с технологической документацией
|
|
Соблюдать стандарты организации
|
|
Своевременно информировать непосредственного руководителя о возникновении несоответствующей продукции
|
|
Устранять выявленные дефекты
|
|
Производить визуальный осмотр или контроль с помощью средств измерения деталей и комплектующих
|
|
Производить замену вышедших из строя элементов инструментов
|
|
Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции, установки
|
|
Контролировать агрегаты на соответствие эталонным образцам
|
|
Применять средства активного контроля
|
|
Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов
|
|
Использовать средства измерения для мониторинга качества
|
|
Контролировать качество сварочных работ с соответствующей отметкой о выполнении
|
|
Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки
|
|
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов
|
|
Выявлять дефекты и анализировать их последствия в составе рабочей группы
|
|
Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины, принимать меры по устранению нарушений
|
|
Вносить предложения по совершенствованию оснащения рабочих мест
|
|
Принимать решения о годности агрегата и делать соответствующие отметки
|
|
Сообщать непосредственному руководителю о возникновении нештатных ситуаций
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Политика организации в области качества
|
|
Цели организации в области качества
|
|
Локальные акты организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией
|
|
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
|
|
Стандарты менеджмента качества
|
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкции по пожарной и экологической безопасности
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
Методы контроля качества
|
|
Технологическая инструкция
|
|
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования
|
|
Инструкция по применению, правила использования контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов
|
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов
|
|
Виды несоответствий и способы их устранения
|
|
Принципы корпоративной культуры
|
|
Средства и методы измерения
|
|
Принципы встроенного качества
|
|
Нормы расхода материалов
|
|
Устройство и принципы работы агрегатов и систем
|
|
Схема действий в нештатных ситуациях
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Разработка мероприятий по реализации системы менеджмента качества
|
|
Разработка предложений по совершенствованию организации рабочих мест
|
|
Разработка предложений по внедрению новых технологических процессов
|
|
Сопровождение внедрения новых технологических процессов
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать качество выпускаемой продукции
|
|
Анализировать выявленные дефекты и разрабатывать мероприятия по их устранению
|
|
Обеспечивать наличие и соответствие инструмента, комплектующих изделий и материалов
|
|
Контролировать проверку даты поверки и калибровки инструмента и приборов
|
|
Определять последовательность операций при разработке технологической документации
|
|
Разрабатывать операционные карты сборки и контроля
|
|
Анализировать собираемость деталей и узлов
|
|
Формировать спецификацию эталонных деталей
|
|
Анализировать результаты внедрения нового технологического процесса
|
|
Разрабатывать предложения по совершенствованию оснащения рабочих мест
|
|
Анализировать информацию о выявленных недостатках в работе оборудования
|
|
Разрабатывать мероприятия по реализации системы менеджмента качества
|
|
Соблюдать требования технологической документации при анализе и реализации корректирующих и предупреждающих мероприятий по управлению несоответствующей продукцией
|
|
Определять потребности в статистических методах контроля качества и регулирования технологических процессов
|
|
Подготавливать предложения по обеспечению эффективного использования и сохранности сырья, материалов, запасных частей, энергоресурсов и готовой продукции
|
|
Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией
|
|
Разрабатывать и внедрять план по снижению дефектности
|
|
Формулировать основные параметры и требования к инструменту и оснастке
|
|
Разрабатывать планировку производственных площадей
|
|
Принимать участие в реализации мероприятий по механизации трудоемких производственных процессов, ручных работ
|
|
Разрабатывать мероприятия корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Применять специальные программы для работы на оборудовании с программным управлением
|
|
Анализировать конструкцию деталей и узлов для снижения затрат на их изготовление
|
|
Анализировать технологический процесс изготовления продукции с учетом требований к безопасности и качеству
|
|
Подготавливать в составе рабочих групп предложения по выявлению дефектов, анализу их последствий и разработке мероприятий по их предупреждению
|
|
Формировать перечень особо ответственных операций в технологическом процессе
|
|
Анализировать технологический процесс и разрабатывать предложения по новому технологическому процессу
|
|
Разрабатывать квалификационные требования для персонала, выполняющего особо ответственные операции
|
|
Анализировать конструкцию деталей и узлов и разрабатывать предложения по ее совершенствованию с учетом технологичности
|
|
Разрабатывать мероприятия по повышению производительности труда персонала
|
|
Согласовывать конструкторскую документацию с учетом ее технологичности
|
|
Подготавливать документацию к аттестации технологических процессов
|
|
Соблюдать требования экологического менеджмента при внедрении мероприятий по повышению культуры производства
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Приказы и распоряжения организации
|
|
Структура организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Стандарты менеджмента качества
|
|
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
|
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией
|
|
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
|
|
Стандарт организации по документообороту
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкции по пожарной и экологической безопасности
|
|
Основы материаловедения
|
|
Основы электробезопасности
|
|
Технология машиностроения
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
Конструкции узлов и деталей
|
|
Методы и методики расчета трудоемкости
|
|
Основы метрологии
|
|
Основы технологических процессов и производств: сварочного, литейного, механообрабатывающего
|
|
Основы проектирования цехов и организаций
|
|
Основы проектирования производственных цехов и участков
|
|
Основы автоматизации и роботизации технологических процессов
|
|
Основы менеджмента
|
|
Виды дефектов и способы их устранения
|
|
Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
|
|
Методы и способы сбора и обработки информации
|
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
Современные технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков
|
|
Основные правила проведения строительно-монтажных работ
|
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов
|
|
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
|
|
Технологические инструкции
|
|
Технические условия работы агрегатов и систем
|
|
Устройство и принципы работы агрегатов и систем
|
|
Виды несоответствий и способы их устранения
|
|
Нормы времени выполнения технологических операций
|
|
Назначение технологических жидкостей и способы их применения
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Средства и методы измерения
|
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов
|
|
Алгоритм работы программ технологических установок
|
|
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
|
|
Современные технологии в области автомобилестроения
|
|
Современные виды оборудования, применяемого в автомобилестроении
|
|
Принципы корпоративной культуры
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ соответствия технологического процесса требованиям нормативной документации
|
|
Выявление причин возникновения несоответствующей продукции и подготовка предложений по их предупреждению
|
|
Разработка мероприятий но управлению несоответствующей продукцией
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать своевременную подготовку производства, полную загрузку оборудования
|
|
Анализировать информацию о выявленных недостатках в работе оборудования
|
|
Принимать участие в анализе и реализации корректирующих и предупреждающих мероприятий по управлению несоответствующей продукцией
|
|
Анализировать результаты внедрения нового технологического процесса
|
|
Анализировать собираемость деталей и узлов
|
|
Разрабатывать технологическую документацию с определением последовательности операций
|
|
Подготавливать предложения по созданию изделий с новыми характеристиками
|
|
Разрабатывать и внедрять план мероприятий по снижению дефектности
|
|
Определять основные параметры и требования к инструменту и оснастке
|
|
Разрабатывать мероприятия корректирующего и предупреждающего действия для устранения причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Подготавливать предложения по выявлению дефектов и анализу их последствий в составе рабочих групп
|
|
Подготавливать предложения по изменению конструкции деталей и узлов для снижения затрат на изготовление
|
|
Анализировать технологический процесс с учетом требований к безопасности и качеству
|
|
при проведении испытаний новых средств измерений
|
|
Осуществлять мониторинг технологического процесса с применением статистических методов контроля качества
|
|
Подготавливать предложения по выполнению требований технологических процессов с учетом ожиданий потребителя следующего звена производства
|
|
Анализировать результаты мониторинга для принятия решения по модернизации оборудования и технологических процессов при проведении мониторинга состояния технологических процессов
|
|
Анализировать причины возникновения рекламаций
|
|
Подготавливать предложения по улучшению/изменению параметров комплектующих поставщика
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Политика организации в области качества
|
|
Цели организации в области качества
|
|
Локальные акты организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией
|
|
Стандарт организации по документообороту
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкции по пожарной и экологической безопасности
|
|
Основы материаловедения
|
|
Технология машиностроения
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
Конструкции узлов и деталей
|
|
Методы и методики расчета трудоемкости
|
|
Основы электробезопасности
|
|
Основы метрологии
|
|
Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
|
|
Основы технологических процессов и производств: сварочного, литейного, механообрабатывающего
|
|
Методы и способы сбора и обработки информации
|
|
Основы проектирования цехов и организаций
|
|
Основы проектирования производственных цехов и участков
|
|
Основы автоматизации и роботизации технологических процессов
|
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
Современные технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков
|
|
Основные правила проведения строительно-монтажных работ
|
|
Статистические методы контроля качества продукции и статистического регулирования процессов
|
|
Менеджмент организации
|
|
Устройство и принципы работы агрегатов и систем
|
|
Виды дефектов и способы их устранения
|
|
Стратегический план социально-экономического развития организации
|
|
Нормы времени выполнения технологических операций
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Международный опыт в области автомобилестроения
|
|
Программное обеспечение
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Необходимые умения
|
Анализ технологического процесса производства продукции
|
|
Анализ особо ответственных операций и последовательности выполнения технологического цикла
|
|
Подготовка предложений по совершенствованию технологического процесса с учетом декомпозиции процесса сборки агрегатов и автомобиля
|
|
Разрабатывать операционные карты сборки и контроля
|
|
Разрабатывать мероприятия по результатам изготовления и сборки опытно-промышленной партии
|
|
Анализировать результаты внедрения нового технологического процесса
|
|
Анализировать собираемость деталей и узлов
|
|
Подготавливать предложения по изменению конструкторской документации
|
|
Разрабатывать предложения по совершенствованию оснащения рабочих мест
|
|
Разрабатывать технологическую документацию для эксплуатации нового оборудования
|
|
Разрабатывать технологическую документацию с определением последовательности выполнения операций
|
|
Определять основные параметры и требования к инструменту и оснастке
|
|
Подготавливать предложения и участвовать в реализации мероприятий по механизации трудоемких производственных процессов, ручных работ
|
|
Анализировать технологический цикл с учетом требований безопасности и системы менеджмента качества для совершенствования технологического процесса
|
|
Обозначать особо ответственные операции в технологическом процессе
|
|
Разрабатывать квалификационные требования к персоналу, выполняющему особо ответственные операции
|
|
Обеспечивать технологическое сопровождение запуска нового оборудования при проведении мониторинга состояния технологических процессов
|
|
Анализировать причины возникновения рекламаций и подавать предложения по снижению их уровня
|
|
Применять принципы и методы нормирования труда для декомпозиции технологического процесса
|
|
Разрабатывать в составе рабочей группы мероприятия по совершенствованию профессионально-квалификационной структуры персонала
|
|
Внедрять в организации новые технологии
|
|
Выявлять «узкие места» технологического цикла, подготавливать предложения по решению технических задач
|
|
Применять программные продукты
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Политика организации в области качества
|
|
Цели организации в области качества
|
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией
|
|
Основы научной организации труда
|
|
Устройство и принципы работы агрегатов и систем
|
|
Назначение инструмента Основы нормирования труда
|
|
Нормы времени выполнения технологических операций
|
|
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования
|
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов
|
|
Виды оборудования, применяемого в автомобилестроении
|
|
Порядок и методы расчета технико-экономических показателей
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Современные технологии в автомобилестроении
|
|
Информационные технологии и программные продукты
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Подготовка предложений по полной загрузке оборудования при подготовке производства
|
|
Подготовка предложений по эффективному использованию материально-технических ресурсов
|
|
Подготовка предложений по механизации трудоемких производственных процессов и ручных работ
|
|
Подготовка предложений по подготовке производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать качество выпускаемой продукции
|
|
Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины, принимать меры по устранению нарушений
|
|
Анализировать причины появления дефектов и способы их устранения при подготовке производства с расчетом полной загрузки оборудования
|
|
Анализировать информацию о выявленных недостатках в работе оборудования
|
|
Разрабатывать мероприятия в рамках системы менеджмента качества
|
|
Рационально использовать материально-технические ресурсы организации
|
|
Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь
|
|
Анализировать и реализовывать корректирующие и предупреждающие мероприятия по управлению несоответствующей продукцией
|
|
Определять потребности в статистических методах контроля качества и регулирования технологических процессов
|
|
Разрабатывать мероприятия по результатам участия в рабочих группах по выявлению дефектов и анализу их последствий
|
|
Анализировать результаты внедрения нового технологического процесса
|
|
Анализировать собираемость деталей и узлов
|
|
Разрабатывать предложения по совершенствованию оснащения рабочих мест
|
|
Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией
|
|
Разрабатывать и внедрять план по снижению дефектности
|
|
Формулировать основные параметры и требования к инструменту и оснастке
|
|
Разрабатывать мероприятия корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Реализовывать мероприятия по механизации трудоемких производственных процессов, ручных работ
|
|
Производить диагностику с целью выявления работоспособности оборудования с программным управлением
|
|
Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление
|
|
Оптимизировать численность персонала
|
|
Применять принципы и методы нормирования труда для обеспечения снижения уровня затрат на единицу выпускаемой продукции
|
|
Разрабатывать мероприятия по устранению причин возникновения рекламаций
|
|
Вносить предложения по совершенствованию системы мотивации персонала
|
|
Обеспечивать рациональное использование энергоносителей
|
|
Обеспечивать проведение мониторинга состояния технологических процессов
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Политика организации в области качества
|
|
Цели организации в области качества
|
|
Локальные акты организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Основы экономики
|
|
Основы нормирования труда
|
|
Основы научной организации труда
|
|
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования
|
|
Нормы времени выполнения технологических операций
|
|
Нормы расхода материалов
|
|
Виды несоответствий и способы их устранения
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Современные технологии и виды оборудования
|
|
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.5. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ новых технологических процессов
|
|
Технологическое сопровождение и анализ процесса сборки опытно-промышленной партии
|
|
Разработка и внедрение мероприятий для устранения причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Контроль эффективного расходования материальных ресурсов
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать причины появления дефектов и способы их устранения
|
|
Соблюдать требования стандартов организации по анализу и реализации корректирующих и предупреждающих мероприятий по управлению несоответствующей продукцией
|
|
Разрабатывать мероприятия по результатам сборки опытно-промышленной партии
|
|
Анализировать результаты внедрения нового технологического процесса
|
|
Анализировать собираемость деталей и узлов
|
|
Подготавливать предложения по совершенствованию оснащения рабочих мест
|
|
Определять готовность к работе оборудования и инструмента
|
|
Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией
|
|
Определять основные параметры и требования к инструменту и оснастке
|
|
Разрабатывать планировки производственных площадей
|
|
Разрабатывать мероприятия корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Анализировать технологический цикл с учетом требований безопасности и качества
|
|
Обозначать особо ответственные операции в технологическом процессе
|
|
Контролировать выполнение мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Контролировать соблюдение требований регламентирующих документов
|
|
Подавать предложения по разработке нового технологического процесса
|
|
Применять статистические методы контроля качества и регулирования технологических процессов
|
|
Проводить мониторинг изменений технологического процесса
|
|
Разрабатывать методы контроля качества продукции
|
|
Анализировать результаты сборки опытно-промышленной партии для принятия соответствующих решений
|
|
Подготавливать предложения но результатам мониторинга для принятия решения по модернизации оборудования и технологических процессов
|
|
Анализировать причины возникновения рекламаций
|
|
Анализировать результативность модернизации оборудования и технологических процессов
|
|
Контролировать запуск оборудования после ремонта
|
|
Анализировать область применения инструмента и оснастки
|
|
Контролировать сохранность материальных ресурсов
|
|
Содействовать формированию благоприятного психологического климата в организации
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Политика организации в области качества
|
|
Цели организации в области качества
|
|
Приказы и распоряжения организации
|
|
Структура организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Стандарты менеджмента качества
|
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкции по пожарной и экологической безопасности
|
|
Основы материаловедения
|
|
Технология машиностроения
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
Конструкции узлов и деталей
|
|
Основы электробезопасности
|
|
Основы менеджмента
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
Основы технологических процессов и производств: сварочного, литейного, механообрабатывающего
|
|
Основы метрологии
|
|
Основы проектирования цехов и организаций
|
|
Основы проектирования производственных цехов и участков
|
|
Основы автоматизации и роботизации технологических процессов
|
|
Основные правила проведения строительно-монтажных работ
|
|
Методы и методики расчета трудоемкости
|
|
Методы и способы сбора и обработки информации
|
|
Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
|
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
Современные технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков
|
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов
|
|
Инструкция по выполнению планово-предупредительных ремонтов Нормы времени выполнения технологических операции
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Современные технологии и виды оборудования
|
|
Принципы корпоративной культуры
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.2.6. Трудовая функция
3.3. Обобщенная трудовая функция
3.3.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ современных требований потребителей
|
|
Разработка технологической документации на создание нового продукта
|
|
Организация работы по обеспечению безопасности и качества выпускаемой продукции
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать соблюдение требований регламентирующих документов
|
|
Контролировать соблюдение требований стандартов организации Анализировать и обобщать информацию о выявленных недостатках в работе оборудования
|
|
Анализировать эффективность внедренных мероприятий по улучшению качества
|
|
Контролировать эффективное использование и сохранность сырья, материалов, запасных частей, энергоресурсов и готовой продукции
|
|
Контролировать деятельность рабочих групп по выявлению дефектов и анализу их последствий
|
|
Разрабатывать мероприятия при участии в рабочих группах по выявлению дефектов и анализу их последствий
|
|
Обеспечивать разработку и реализацию мероприятий по снижению дефектности
|
|
Анализировать результаты внедрения нового технологического процесса
|
|
Обеспечивать реализацию мероприятий по механизации трудоемких производственных процессов, ручных работ
|
|
Обеспечивать разработку и контролировать выполнение мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Разрабатывать технологическую документацию с определением последовательности выполнения операций
|
|
Разрабатывать мероприятия в рамках требований системы менеджмента качества
|
|
Обеспечивать разработку мероприятий по устранению причин возникновения рекламаций
|
|
Анализировать технологический процесс с учетом требований к безопасности и качеству
|
|
Применять статистические методы контроля качества и регулирования технологических процессов
|
|
Анализировать причины возникновения рекламаций
|
|
Разрабатывать мероприятия по повышению производительности труда по формированию спецификаций эталонных деталей
|
|
Наблюдать за разработкой операционных карт сборки и контроля
|
|
Разрабатывать и реализовывать мероприятия по совершенствованию оснащения рабочих мест
|
|
Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией
|
|
Обеспечивать хронологическую синхронность сборки узлов и агрегатов
|
|
Осуществлять мониторинг изменений технологического процесса
|
|
Обеспечивать проведение мониторинга технического состояния оборудования
|
|
Контролировать сохранность материальных ресурсов
|
|
Анализировать и внедрять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Локальные акты организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией
|
|
Стандарты менеджмента качества
|
|
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
|
|
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
|
|
Стандарт организации по документообороту
|
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкции по пожарной и экологической безопасности
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Структура организации
|
|
Основы материаловедения
|
|
Технология машиностроения
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
Конструкции узлов и деталей
|
|
Основы метрологии
|
|
Методы и методики расчета трудоемкости
|
|
Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
|
|
Основы проектирования цехов и организаций
|
|
Основы проектирования производственных цехов и участков
|
|
Основы автоматизации и роботизации технологических процессов
|
|
Основы технологических процессов и производств: сварочного, литейного, механообрабатывающего
|
|
Основы менеджмента
|
|
Методы и способы сбора и обработки информации
|
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов
|
|
Технические условия работы агрегатов и систем
|
|
Стратегический план социально-экономического развития организации
|
|
Устройство и принципы работы агрегатов и систем современных модификаций
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
|
|
Современные виды оборудования, применяемого в автомобилестроении
|
|
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
Принципы корпоративной культуры
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.3.2. Трудовая функция
3.3.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Организация анализа качества выпускаемой продукции
|
|
Организация разработки мероприятий по оптимизации производственного процесса
|
|
Организация разработки мероприятий для снижения затрат на единицу продукции
|
|
Организация внедрения мероприятий по повышению производительности труда
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать качество выпускаемой продукции
|
|
Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины, принимать меры по устранению нарушений
|
|
Анализировать причины появления дефектов и способы их устранения
|
|
Определять ключевые этапы производственного процесса и рабочих операций, требующих оптимизации
|
|
Обеспечивать своевременную подготовку производства, полную загрузку оборудования
|
|
Анализировать информацию и разрабатывать мероприятия по устранению недостатков в работе оборудования
|
|
Разрабатывать мероприятия в рамках системы менеджмента качества
|
|
Организовывать рациональное использование материально-технических ресурсов организации
|
|
Организовывать проведение мероприятий по предупреждению возникновения несоответствующей продукции
|
|
Анализировать результаты внедрения нового технологического процесса
|
|
Совершенствовать оснащение рабочих мест
|
|
Контролировать соблюдение требований инструкций по обращению с отходами
|
|
Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией
|
|
Организовывать реализацию мероприятий по механизации трудоемких производственных процессов, ручных работ
|
|
Обеспечивать снижение уровня затрат за счет применения новых материалов
|
|
Обеспечивать снижение уровня затрат за счет унификации
|
|
Совершенствовать систему мотивации персонала
|
|
Обеспечивать оптимизацию численности персонала
|
|
Осуществлять непрерывное совершенствование в области нормирования труда для снижения уровня затрат па единицу выпускаемой продукции
|
|
Разрабатывать мероприятия по предупреждению возникновения рекламаций
|
|
Обеспечивать рациональное использование энергоносителей
|
|
Обеспечивать мониторинг состояния технологических процессов
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Политика организации в области качества
|
|
Цели организации в области качества
|
|
Стандарты организации
|
|
Основы материаловедения
|
|
Основы метрологии
|
|
Технология машиностроения
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
Конструкции узлов и деталей
|
|
Основы автоматизации и роботизации технологических процессов
|
|
Основы экономики
|
|
Основы менеджмента
|
|
Основы нормирования труда
|
|
Методы и методики расчета трудоемкости
|
|
Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
|
|
Методы и способы сбора и обработки информации
|
|
Нормы расхода материалов
|
|
Параметры технологического оборудования
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Виды несоответствий и способы их устранения
|
|
Современные технологии и виды оборудования
|
|
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
|
|
Современные материалы, применяемые в автомобилестроении
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Организация разработки мероприятий но выявлению «узких мест» технологического процесса
|
|
Организация контроля соответствия рабочих процессов технологии производства
|
|
Организация контроля выполнения мероприятий по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Организация разработки новых технологических процессов
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и обобщать информацию о выявленных недостатках в работе оборудования
|
|
Определять комплекс мероприятий по ремонту и модернизации оборудования
|
|
Определять технологичность размещения оборудования в рамках технологического процесса
|
|
Выявлять «узкие места» в производственном процессе для формирования дополнительных требований к персоналу с учетом расширения зоны ответственности и выполняемых функций
|
|
Определять основные направления деятельности с учетом выявленных «узких мест» в производственном процессе для формирования расширенной зоны ответственности и перечня функций персонала
|
|
Разрабатывать инструментарий для осуществления контроля соответствия рабочих процессов технологии производства
|
|
Выявлять отклонения от критериев соответствия рабочих процессов технологии производства
|
|
Подготавливать предложения по устранению выявленных отклонений от критериев соответствия рабочих процессов технологии производства
|
|
Анализировать номенклатуру, качество и ритмичность поставки комплектующих изделий для обеспечения технологических процессов
|
|
Анализировать эффективность результатов внедрения мероприятий по совершенствованию технологического процесса
|
|
Анализировать соответствие рабочих мест, численности персонала и уровня квалификации работников требованиям технологического процесса
|
|
Подготавливать предложения по созданию изделия с новыми характеристиками
|
|
Организовывать работу групп по выявлению дефектов и анализу причин их возникновения
|
|
Разрабатывать мероприятия по результатам участия в рабочих группах по выявлению дефектов и анализу их последствий
|
|
Анализировать результаты внедрения нового технологического процесса
|
|
Организовывать проведение мероприятий по механизации трудоемких производственных процессов, ручных работ
|
|
Контролировать выполнение мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Подготавливать презентации по совершенствованию технологического цикла
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Приказы и распоряжения организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Основы материаловедения
|
|
Основы метрологии
|
|
Основы автоматизации и роботизации технологических процессов
|
|
Основы проектирования производственных цехов и участков
|
|
Основы методики управления проектами
|
|
Основы графического моделирования
|
|
Технология машиностроения
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
Конструкции узлов и деталей
|
|
Методы и методики расчета трудоемкости
|
|
Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
|
|
Методы и способы сбора и обработки информации
|
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
Современные технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков
|
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов
|
|
Макетирование и моделирование
|
|
Формы и методы планирования работ
|
|
Нормы расхода материалов
|
|
Нормы трудоемкости производственных работ
|
|
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования
|
|
Назначение оборудования, оснастки и инструмента
|
|
Технические и технологические характеристики оборудования
|
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
|
|
Стратегический план социально-экономического развития организации
|
|
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.5. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Организация эффективного использования материально-технических ресурсов
|
|
Организация проведения расчетов технико-экономических показателей
|
|
Организация контроля выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Организация контроля эффективности системы менеджмента качества
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и обобщать информацию о выявленных недостатках в работе оборудования
|
|
Организовывать работу по улучшению условий труда на рабочих местах
|
|
Определять эффективность внедренных мероприятий по улучшению качества
|
|
Обеспечивать эффективное использование и сохранность сырья, материалов, запасных частей, энергоресурсов и готовой продукции
|
|
Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь
|
|
Разрабатывать мероприятия по результатам участия в рабочих группах по выявлению дефектов и анализу их последствий
|
|
Контролировать соблюдение требований регламентирующих документов
|
|
Соблюдать требования стандартов организации
|
|
Обеспечивать разработку и внедрение плана по снижению дефектности
|
|
Применять программные продукты при выполнении расчетов технико-экономических показателей
|
|
Организовывать реализацию мероприятий по механизации трудоемких производственных процессов, ручных работ
|
|
Разрабатывать и контролировать выполнение мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Корректировать технологическую документацию
|
|
Анализировать причины возникновения рекламаций
|
|
Разрабатывать и контролировать выполнение мероприятий по устранению причин возникновения рекламаций
|
|
Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление
|
|
Обеспечивать рациональное использование материально-технических ресурсов
|
|
Обеспечивать своевременную подготовку производства с целью полной загрузки оборудования
|
|
Контролировать соблюдение требований инструкции по обращению с отходами
|
|
Разрабатывать мероприятия по повышению производительности труда персонала
|
|
Организовывать учет, выдачу и хранение деталей, комплектующих изделий
|
|
Анализировать результативность модернизации оборудования и технологических процессов
|
|
Обеспечивать ритмичную поставку комплектующих изделий
|
|
Организовывать работы по выявлению причин появления несоответствующей продукции
|
|
Контролировать сохранность материальных ресурсов
|
|
Необходимые знания
|
Приказы и распоряжения организации
|
|
Стратегический план социально-экономического развития организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов
|
|
Основы экономики
|
|
Основы метрологии
|
|
Основы методики управления проектами
|
|
Назначение оборудования, оснастки и инструмента
|
|
Методы и методики расчета трудоемкости
|
|
Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
|
|
Методы и способы сбора и обработки информации
|
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
Нормы расхода материалов
|
|
Нормы трудоемкости производственных работ
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Технические и технологические характеристики оборудования
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования
|
|
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
|
|
Формы и методы планирования работ
|
|
Нормы времени на выполнение технологических операций
|
|
Программные продукты
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.6. Трудовая функция
3.3.7. Трудовая функция
3.3.8. Трудовая функция
3.4. Обобщенная трудовая функция
3.4.1. Трудовая функция
3.4.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Организация управления несоответствующей продукцией
|
|
Согласование и совершенствование нормативной документации
|
|
Организация работы по обеспечению выполнения требований системы менеджмента качества
|
|
Необходимые умения
|
Организовывать работу по совершенствованию конструкторской и технологической документации
|
|
Согласовывать конструкторскую документацию с учетом ее технологичности
|
|
Контролировать аттестацию технологических процессов
|
|
Организовывать контроль качества выпускаемой продукции
|
|
Анализировать выявленные дефекты и разрабатывать мероприятия по их устранению
|
|
Соблюдать требования стандартов организации
|
|
Подготавливать предложения на основе анализа производственных операций по распараллеливанию и запараллеливанию работ
|
|
Экстраполировать нормы мелкосерийного производства на серийное производство с учетом необходимых корректировок и методов управления временем
|
|
Определять при долгосрочном планировании потребность в персонале на основе плановых показателей времени выполнения работ, объема производства и показателей производительности труда
|
|
Обеспечивать выполнение мероприятий по реализации системы менеджмента качества
|
|
Организовывать реализацию корректирующих и предупреждающих мероприятий по управлению несоответствующей продукцией
|
|
Обеспечивать внедрение мероприятий по повышению культуры производства
|
|
Обеспечивать соблюдение требований экологического менеджмента
|
|
Организовывать реализацию мероприятий по механизации трудоемких производственных процессов, ручных работ
|
|
Анализировать технологический цикл изготовления продукции с учетом требований к безопасности и качеству
|
|
Обеспечивать соблюдение требований регламентирующих документов
|
|
Организовывать декомпозицию производственных задач
|
|
Обеспечивать снижение уровня затрат на производство за счет поиска альтернативных поставщиков и современных материалов
|
|
Контролировать выполнение мероприятий, обеспечивающих повышение производительности труда
|
|
Организовывать проведение планово-предупредительного ремонта
|
|
Внедрять опыт работы ведущих российских и зарубежных компаний в области автомобилестроения
|
|
Содействовать формированию благоприятного психологического климата в организации
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Локальные акты организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией
|
|
Стандарты менеджмента качества
|
|
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
|
|
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
|
|
Стандарт организации по документообороту
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Основы материаловедения
|
|
Технология машиностроения
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
Конструкции узлов и деталей
|
|
Основы проектирования цехов и организаций
|
|
Основы автоматизации и роботизации технологических процессов
|
|
Основы менеджмента
|
|
Основы управления проектами
|
|
Основы метрологии
|
|
Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
|
|
Методы и методики расчета трудоемкости
|
|
Методы и способы сбора и обработки информации
|
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
Технические условия работы агрегатов и систем
|
|
Стратегический план социально-экономического развития организации
|
|
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
|
|
Современные виды оборудования, применяемого в автомобилестроении
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Устройство и принципы работы агрегатов и систем современных модификаций
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Современные технологии в области автомобилестроения
|
|
Основные поставщики организации
|
|
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
Принципы корпоративной культуры
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
3.4.4. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Организация разработки инструментария для контроля выполнения технико-экономических показателей
|
|
Организация разработки мероприятий по эффективному использованию производственных ресурсов в процессе сборки агрегатов и автомобиля
|
|
Организация контроля выполнения мероприятий по эффективному использованию и сохранности производственных ресурсов
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией
|
|
Обеспечивать реализацию мероприятий в рамках системы менеджмента качества
|
|
Организовывать рациональное использование материально-технических ресурсов организации
|
|
Организовывать проведение мероприятий по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Анализировать причины появления дефектов и способы их устранения
|
|
Анализировать информацию и организовывать разработку мероприятий по устранению недостатков в работе оборудования
|
|
Анализировать результаты внедрения нового технологического процесса
|
|
Обеспечивать соблюдение требований инструкций по обращению с отходами
|
|
Обеспечивать оптимизацию трудоемких производственных процессов
|
|
Обеспечивать снижение уровня затрат за счет применения новых материалов
|
|
Обеспечивать снижение уровня затрат за счет унификации комплектующих изделий
|
|
Обеспечивать оптимизацию численности персонала
|
|
Осуществлять непрерывное совершенствование в области нормирования труда
|
|
Совершенствовать систему мотивации персонала
|
|
Обеспечивать экономию энергоресурсов за счет внедрения принципов бережливого производства
|
|
Обеспечивать проведение мониторинга состояния технологических процессов
|
|
Обеспечивать эффективное использование и сохранность сырья, материалов, запасных частей, энергоресурсов и готовой продукции
|
|
Применять программные продукты при выполнении расчетов технико-экономических показателей
|
|
Анализировать конструкцию деталей и узлов по снижению затрат на изготовление
|
|
Обеспечивать реализацию мероприятий по повышению производительности труда персонала
|
|
Обеспечивать выполнение запланированных показателей по рекламациям
|
|
Анализировать результативность модернизации оборудования и технологических процессов
|
|
Формировать условия для достижения, поддержания и развития ресурсов организации
|
|
Контролировать обеспечение ритмичной поставки комплектующих изделий
|
|
Организовывать работы по выявлению причин появления несоответствующей продукции
|
|
Контролировать сохранность материальных ресурсов
|
|
Выявлять «узкие места» технологического цикла, организовывать решение технических задач
|
|
Разрешать спорные производственные ситуации
|
|
Необходимые знания
|
Политика организации в области качества
|
|
Цели организации в области качества
|
|
Локальные акты организации
|
|
Стратегический план социально-экономического развития организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Основы экономики
|
|
Основы менеджмента
|
|
Основы нормирования труда
|
|
Основы управления проектами
|
|
Нормы расхода материалов
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Современные технологии и виды оборудования
|
|
Современные материалы, применяемые в автомобилестроении
|
|
Программные продукты
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.5. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ и выявление «узких мест» межфункционального взаимодействия
|
|
Разработка предложений по оптимизации и совершенствованию технологического процесса
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать и обобщать информацию о выявленных недостатках в работе оборудования
|
|
Анализировать причинно-следственные связи организационных мероприятий и изменений
|
|
Определять комплекс мероприятий по ремонту и модернизации оборудования
|
|
Определять технологичность размещения оборудования в рамках технологического процесса
|
|
Выявлять «узкие места» в производственном процессе для формирования дополнительных требований к персоналу с учетом расширения зоны ответственности и выполняемых функций
|
|
Разрабатывать инструментарий для проведения контроля соответствия технологических операций требованиям технологического процесса
|
|
Регулировать процесс перемещения персонала в рамках оптимизации использования трудовых ресурсов
|
|
Выявлять отклонения от критериев соответствия технологических операций требованиям технологического процесса и подготавливать предложения по их устранению
|
|
Анализировать номенклатуру, качество и ритмичность поставки комплектующих изделий для обеспечения непрерывности технологических процессов
|
|
Организовывать межфункциональное взаимодействие для разрешения проблем и устранения «узких мест» в технологическом цикле
|
|
Анализировать эффективность результатов внедрения мероприятий по совершенствованию технологического цикла
|
|
Анализировать соответствие рабочих мест, численности персонала и уровня квалификации работников требованиям технологического процесса
|
|
Определять комплекс мероприятий по оптимизации и совершенствованию технологического процесса
|
|
Анализировать решения по созданию изделия с новыми характеристиками
|
|
Организовывать деятельность рабочих групп по выявлению дефектов и анализу причин их возникновения
|
|
Организовывать выполнение мероприятий по результатам деятельности рабочих групп по выявлению дефектов и анализу их последствий
|
|
Анализировать результаты внедрения нового технологического процесса
|
|
Обеспечивать выполнение мероприятий по механизации трудоемких производственных процессов, ручных работ
|
|
Контролировать выполнение мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Осуществлять межфункциональное взаимодействие по внедрению новых материалов, оборудования, технологий
|
|
Подготавливать презентации по совершенствованию технологического цикла
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Локальные акты организации
|
|
Стратегический план социально-экономического развития организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Структура организации
|
|
Основы экономики
|
|
Основы менеджмента
|
|
Основы материаловедения
|
|
Технология машиностроения
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
Конструкции узлов и деталей
|
|
Методы и методики расчета трудоемкости
|
|
Основы метрологии
|
|
Основы проектирования цехов и организаций
|
|
Основы проектирования производственных цехов и участков
|
|
Основы автоматизации и роботизации технологических процессов
|
|
Основы управления проектами
|
|
Макетирование и моделирование
|
|
Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
|
|
Методы и способы сбора и обработки информации
|
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
Современные технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков
|
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов
|
|
Формы и методы планирования работ
|
|
Нормы трудоемкости производственных работ
|
|
Нормы расхода материалов
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования
|
|
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.6. Трудовая функция
3.4.7. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ перспективных технологий в области автомобилестроения
|
|
Организация разработки мероприятий по модернизации оборудования и совершенствованию технологических процессов
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать предложения по формированию стратегии организации в области технического переоснащения и внедрения новых технологий
|
|
Подготавливать предложения по формированию и проведению политики в области модернизации сборочного производства
|
|
Подготавливать предложения для принятия решений по созданию изделий с новыми характеристиками
|
|
Обеспечивать разработку технологической документации для эксплуатации нового оборудования
|
|
Анализировать результаты внедрения нового технологического процесса
|
|
Обеспечивать выполнение технологических процессов с учетом ожиданий потребителя
|
|
Анализировать результативность модернизации оборудования и технологических процессов
|
|
Принимать решения по модернизации оборудования и технологических процессов на основе результатов мониторинга
|
|
Подготавливать предложения по улучшению/изменению параметров комплектующих поставщика
|
|
Формировать техническое задание на создание изделия с новыми характеристиками
|
|
Формировать квалификационные требования по подбору специалистов для проведения исследовательской работы
|
|
Анализировать производственные системы конкурентов
|
|
Обеспечивать разработку комплекса мероприятий по соответствию рабочих мест требованиям производства нового продукта
|
|
Анализировать рынок перспективных технологий
|
|
Анализировать и внедрять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения
|
|
Определять соответствие профессионально-квалификационной структуры персонала требованиям производства нового продукта
|
|
Создавать условия для развития инновационной деятельности в организации
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Политика организации в области качества
|
|
Цели организации в области качества
|
|
Локальные акты организации
|
|
Стандарты организации
|
|
Основы материаловедения
|
|
Технология машиностроения
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
Конструкции узлов и деталей
|
|
Основы проектирования цехов и организаций
|
|
Основы проектирования производственных цехов и участков
|
|
Основы автоматизации и роботизации технологических процессов
|
|
Основы менеджмента
|
|
Основы целеполагания
|
|
Основы метрологии
|
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
Методы и методики расчета трудоемкости
|
|
Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
|
|
Методы и способы сбора и обработки информации
|
|
Современные технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков
|
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов
|
|
Стратегический план социально-экономического развития организации
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Порядок разработки НИОКР
|
|
Международный опыт в области автомобилестроения
|
|
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения
|
|
Программные продукты
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.8. Трудовая функция
3.5. Обобщенная трудовая функция
3.5.1. Трудовая функция
3.5.2. Трудовая функция
3.5.3. Трудовая функция
3.5.4. Трудовая функция
3.5.5. Трудовая функция
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы».
*(4) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
*(5) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
*(6) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
(1).jpg)
