Досье на проект
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от "__" __________2019 г. N_____
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Машинист подъемника по ремонту, реконструкции и освоению скважин в нефтегазовой отрасли
(наименование профессионального стандарта)
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
А
|
Обеспечение работы подъемного агрегата (далее - ПА) в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500 м включительно
|
4
|
Ежедневное техническое обслуживание ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500 м включительно
|
A/01.4
|
4
|
|
Установка ПА на устье скважины в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500 м включительно
|
A/02.4
|
4
|
|
Монтаж и демонтаж оснастки талевой системы ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500 м включительно
|
A/03.4
|
4
|
|
Проведение спуско-подъемных операций в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500 м включительно
|
A/04.4
|
4
|
|
Проведение работ по демонтажу ПА после окончания капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500 м включительно
|
A/05.4
|
4
|
|
Оформление технической документации по эксплуатации ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500 м включительно
|
A/06.4
|
4
|
|
Проверка технического состояния ПА по окончании капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500 м включительно перед переездом на другой объект
|
A/07.4
|
4
|
|
Периодическое техническое обслуживание и ремонт ПА в процессе капитального, текущего ремонта I категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной до 1500 м включительно
|
A/08.4
|
4
|
|
В
|
Обеспечение работы ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500 м
|
5
|
Ежедневное техническое обслуживание ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500 м
|
В/01.5
|
5
|
|
Установка ПА на устье скважины в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500 м
|
В/02.5
|
5
|
|
Монтаж и демонтаж оснастки талевой системы ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500 м
|
В/03.5
|
5
|
|
Проведение спуско-подъемных операций в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500 м
|
В/04.5
|
5
|
|
Проведение работ по демонтажу ПА после окончания капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500 м
|
В/05.5
|
5
|
|
Оформление технической документации по эксплуатации ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500 м
|
В/06.5
|
5
|
|
Проверка технического состояния ПА по окончании капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500 м перед переездом на другой объект
|
В/07.5
|
5
|
|
Периодическое техническое обслуживание и ремонт ПА в процессе капитального, текущего ремонта II категории сложности, реконструкции и освоения скважин глубиной свыше 1500 м
|
В/08.5
|
5
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Проверка наличия и исправности инструментов, средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ), пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
|
|
Визуальный осмотр буровой и вспомогательной лебедки, кронштейнов для подвешивания ролика кабеля электроцентробежного насоса, технических устройств для подвешивания ключей, противозатаскивателя талевого блока под кронблок (далее - ПЗ), вышки, талевого блока, канатов талевой системы ПА
|
|
Визуальный осмотр элементов гидро- и пневмосистемы ПА на отсутствие утечек
|
|
Проверка элементов гидро- и пневмосистемы ПА на работоспособность
|
|
Визуальный осмотр приборов освещения, электрооборудования, электропроводки и контактных соединений, заземляющих устройств ПА для исключения повреждений
|
|
Осмотр крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах ПА
|
|
Проверка работы контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) и индикатора веса электронного (далее - ИВЭ) ПА
|
|
Осмотр и регулировка тормозной системы лебедки ПА
|
|
Осмотр привода вентилятора, компрессора, гидроусилителя руля, помпы, радиатора охлаждения, рулевого управления, искрогасителя, трансмиссии шасси, тормозной системы, устройства аварийной остановки двигателя внутреннего сгорания (далее - ДВС), приборов звуковой сигнализации, установленных на ПА
|
|
Проверка уровней масла в ДВС, коробке переключения передач (далее - КПП), электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПА
|
|
Долив и смена технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПА
|
|
Осмотр кабины водителя и элементов управления ПА
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять дефекты и повреждения инструментов, СИЗ, пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
|
|
Применять ручной и механизированный инструмент, технические устройства при проведении ежесменного технического обслуживания ПА
|
|
Выявлять дефекты талевого каната, каната вспомогательной лебедки ПА
|
|
Определять нарушение целостности крюкоблока ПА
|
|
Визуально выявлять ослабления в креплениях элементов талевого блока, вышки, ПЗ, лебедки ПА
|
|
Выявлять нарушение целостности крюка подвески ролика на ПА
|
|
Выявлять нарушение целостности подкранблочной рамки на ПА
|
|
Выявлять неисправности подвески гидроключа на ПА
|
|
Выявлять неисправности систем безопасности, систем ДВС, КПП, раздаточной коробки, гидроусилителя руля, гидробака ПА
|
|
Применять ручной инструмент для регулировки элементов системы рабочего освещения для обеспечения безаварийной работы ПА
|
|
Выявлять обрывы и дефектные контакты электрооборудования и заземляющих устройств ПА
|
|
Выявлять дефекты крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах, установленных на ПА
|
|
Выявлять дефекты, механические повреждения КИПиА, ИВЭ, встроенного в ПА термометра
|
|
Выявлять неисправности тормозной системы лебедки ПА
|
|
Применять технические устройства для смены технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПА
|
|
Применять КИПиА для определения уровней масла в ДВС, КПП, электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПА
|
|
Применять технические устройства и материалы для проведения смазочных работ в ДВС, гидравлических системах, узлах и агрегатах ПА
|
|
Визуально выявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей систем и элементов ПА
|
|
Выявлять дефекты, неисправности взрывозащитных средств, блокировок, исправности схем управления и защиты ПА
|
|
Выявлять дефекты грузозахватных приспособлений, стропов, канатов и выбраковывать их по необходимости
|
|
Определять место нахождения каната выдвижения второй секции ПА
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъёмника, передвижного агрегата, применяемых механизмов, технических устройств, талевых систем ПА
|
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
|
|
Устройство, назначение и принцип работы элементов ПА
|
|
Устройство и принцип действия системы охлаждения ДВС ПА
|
|
Система смазки, питания гидравлической, пневматической систем ПА
|
|
Технические характеристики ПА
|
|
Устройство и принцип действия гидравлической, пневматической, тормозной системы, пневмоприборов и энергоаккумуляторов ПА
|
|
Технологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА
|
|
Назначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Обследование территории, прилегающей к ремонтируемой скважине, с целью определения возможности монтажа ПА на устье скважины
|
|
Подача ПА задним ходом на устье скважины для его установки
|
|
Остановка ПА на устье скважины в соответствии со схемой расстановки оборудования для проведения капитального ремонта скважин
|
|
Подготовка площадки для монтажа ПА после его установки на устье скважины
|
|
Монтаж мачты и узлов ПА, снятых на время транспортировки, для выполнения ремонтных работ на скважине
|
|
Подъем первой секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважине
|
|
Подъем второй секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважине
|
|
Монтаж и натяжение силовых, ветровых и буферных оттяжек ПА при установке ПА на устье скважины
|
|
Осуществление заземления ПА и замера контура заземления при установке ПА на устье скважины
|
|
Центровка мачты ПА после его установки на устье скважины
|
|
Монтаж навесной рабочей площадки ПА после его установки на устье скважины
|
|
Необходимые умения
|
Составлять план территории для монтажа ПА на устье скважины
|
|
Управлять ПА для его установки на устье скважины
|
|
Применять правила дорожного движения при установке ПА на устье скважины
|
|
Включать стояночный тормоз ПА на устье скважины при его установке
|
|
Устанавливать противооткатные башмаки под колеса ПА после установки ПА на устье скважины
|
|
Применять гидродомкраты для выравнивания рамы ПА в горизонтальном положении при установке на устье скважины
|
|
Выравнивать плиту под задними аутригерами при установке ПА на устье скважины
|
|
Крепить подушки под передние аутригеры после установки ПА на устье скважины
|
|
Производить крепление задних и передних талрепов к ПА при установке ПА на устье скважины
|
|
Выявлять неисправности в металлоконструкции мачты, кронштейнов и страховки подвески ПА при их монтаже
|
|
Закачивать рабочий агент в гидродомкраты и подводящую арматуру для нагнетания давления поднятия первой секции мачты ПА
|
|
Перемещать рукоятку крана муфт барабана для подъема второй секции мачты ПА после его установки на устье скважины
|
|
Крепить оттяжки к якорям при помощи винтовых оттяжек цепями с техническими устройствами для их надежной фиксации после установки ПА на устье скважины
|
|
Выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при установке ПА на устье скважины
|
|
Выявлять дефекты и повреждения технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПА
|
|
Производить подъем и опускание мачты ПА с применением дистанционных органов управления при установке ПА на устье скважины
|
|
Выявлять механические повреждения заземленного оборудования ПА после установки ПА на устье скважины
|
|
Выявлять неисправности в работе пневмосистемы, манометров после установки ПА на устье скважины
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и принцип работы узлов, механизмов и агрегатов ПА
|
|
Инструкция по монтажу и эксплуатации ПА завода-изготовителя
|
|
Схема оснастки талевой системы ПА, схемы монтажа оттяжек и усилия их натяжения
|
|
Устройство, схемы и принцип действия металлоконструкций (мачт) и талевых систем ПА
|
|
Устройство и принцип действия узлов гидравлической и пневматической систем ПА
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации ПА, применяемых механизмов, технических устройств, талевых систем
|
|
Схема расстановки оборудования на устье скважины
|
|
Технологическая последовательность выполнения операций по монтажу и демонтажу ПА при его установке на устье скважины
|
|
Устройство, принцип действия узлов гидравлической системы, схемы и правила эксплуатации гидросистемы ПА
|
|
Порядок соединения и разъединения заземляющих проводников после установки ПА на устье скважины
|
|
Порядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры ПА
|
|
Конструкция мостов, рулевого и тормозных механизмов ПА для его установки на устье скважины
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
Требования правил дорожного движения
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Установка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Проверка крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Визуальный осмотр состояния щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Проверка крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Подвешивание талевого блока на крюк вспомогательной лебёдки для монтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Укладка талевого каната на барабан лебедки для монтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Рубка каната после намотки на барабан лебедки в процессе монтажа талевой системы ПА
|
|
Намотка на барабан лебедки нового каната в количестве не менее шести витков в процессе монтажа талевой системы ПА
|
|
Рубка нового каната с последующим креплением к неподвижному концу в процессе монтажа талевой системы ПА
|
|
Снятие талевого блока с крюка вспомогательной лебедки для демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Проведение контрольных спуско-подъемных операций талевого блока ПА
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять дефекты оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы
|
|
Применять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Выявлять дефекты, механические повреждения крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Выявлять дефекты, механические повреждения щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Выявлять дефекты, механические повреждения крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Осматривать и выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Освобождать крепления неподвижного конца талевого каната для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Сплетать концы непригодного и вновь устанавливаемого канатов для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Фиксировать сплетения канатов пеньковой веревкой для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Переключать на заднюю скорость передачи КПП для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Осуществлять вымотку непригодной оснастки для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Укладывать использованный канат в бухты после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Отсоединять ходовой конец каната после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Выполнять запасовку нового каната на ходовой конец лебедки и затяжку болтами при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Правила эксплуатации технических устройств, механизмов, предупредительных плакатов, аншлагов, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъёмника, передвижного агрегата, талевых систем ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Перечень неисправностей щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Схемы талевых систем и оттяжек ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Требования к выбраковке канатов талевой системы ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Устройство и принцип действия подъёмной лебёдки, главного тормоза ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Технический регламент проведения монтажа и демонтажа талевой системы ПА
|
|
Технический регламент проведения спуско-подъемных операций для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Проверка работы ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Слив конденсата из влагомаслоотделителя ПА перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Проверка работы ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Включение и отключение силового электрогенератора для запуска лебёдки при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Переключение скоростей КПП в зависимости от веса подвески и вида ремонтных работ при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Управление основной и вспомогательной лебедкой для подъема и опускания талевого блока в соответствии с показаниями ИВЭ при проведении спуско-подъемных операций на скважинах
|
|
Управление тормозным механизмом лебёдки при проведении спуско-подъемных операций на скважинах
|
|
Мониторинг показаний КИПиА ПА при проведении спуско-подъемных операций на скважинах
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять неисправности в работе ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операций при работе на скважинах
|
|
Изменять угол преломления каната в трансформаторе давления перемещением упора в поплавке или перемещением мембраны с помощью пресс-бачка для настройки ИВЭ перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Открывать кран или пробку в нижней части стакана влагомаслоотделителя для слива конденсата из баллонов пневмосистемы ПА при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Поднимать и опускать крюкоблок для проверки срабатывания ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Применять систему управления силовым электрогенератором ПА при проведении спуско-подъемных операций на скважинах
|
|
Перемещать рычаг управления КПП для установления регламентированной скорости проведения спуско-подъемных операций на скважинах
|
|
Применять пульт управления основной и вспомогательной лебедкой и регулятором оборотов ДВС при проведении спуско-подъемных операций при работе на скважинах
|
|
Выполнять прогрев тормозной системы лебедки ПА перед проведением спуско-подъемных операций при работе на скважинах
|
|
Фиксировать показания приборов КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций при работе на скважинах
|
|
Применять элеватор для спуска, подъема бурильных и насосно-компрессорных труб и штанг при проведении спуско-подъемных операций при работе на скважинах
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Технические характеристики ПА, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Схема расстановки оборудования на устье скважины при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Конструкция, технические характеристики кронблоков, талевых блоков, крюкоблоков ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Устройство и принцип работы влагомаслоотделителя, воздушных баллонов ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Устройство и принцип работы силового электрогенератора, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Устройство и принцип действия ПЗ, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Технологические регламенты по проведению спуско-подъемных операций
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.5. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Проверка наличия и комплектности инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением работ по демонтажу ПА
|
|
Установка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА перед проведением работ по демонтажу ПА
|
|
Проведение испытаний гидравлической системы ПА перед его демонтажем
|
|
Отсоединение силовых и ветровых оттяжек мачты ПА, балкона верхового рабочего при проведении демонтажа ПА
|
|
Выдвижение второй секции мачты ПА до срабатывания звуковой сигнализации при проведении демонтажа ПА
|
|
Спуск второй секции мачты ПА с контролем крюкоблока и вспомогательной лебёдки при проведении демонтажа ПА
|
|
Отсоединение ИВЭ талевой системы ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Укладка мачты ПА в транспортное положение с контролем троса ПЗ при проведении демонтажа ПА
|
|
Сбор и укладка оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Отсоединение талрепов от плит фундамента при проведении демонтажа ПА
|
|
Поднятие аутригеров в транспортное положение при проведении демонтажа ПА
|
|
Снятие приемных мостков ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Установка в транспортное положение навесной рабочей площадки после проведения демонтажа ПА
|
|
Разъединение заземляющих проводников при проведении демонтажа ПА
|
|
Очистка территории площадки после проведения демонтажа ПА
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять дефекты и механические повреждения инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением демонтажа ПА
|
|
Применять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении демонтажа ПА
|
|
Применять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении демонтажа ПА
|
|
Закачивать рабочий агент в гидравлическую систему ПА с достижением давления, необходимого для спуска мачты ПА, при проведении демонтажа ПА
|
|
Снимать цепи, маркировочные петли, коуши с якорей, на которых закреплены силовые и ветровые оттяжки мачты ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Перемещать рукоятку крана муфт барабана для спуска второй секции мачты ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при проведении демонтажа ПА
|
|
Применять слесарный инструмент для демонтажа ИВЭ при проведении демонтажа ПА
|
|
Выявлять дефекты технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Крепить в транспортное положение навесную рабочую площадку после проведения демонтажа ПА
|
|
Отсоединять гибкий проводник от заземленного основания заземляющего устройства оборудования ПА после проведения демонтажа ПА
|
|
Проводить сбор использованного материала, инструментов, запасных частей с территории площадки после проведения демонтажа ПА
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации гидравлической системы ПА
|
|
Последовательность выполнения операций по демонтажу ПА
|
|
Инструкция по эксплуатации ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Технические характеристики ПА для проведения демонтажа ПА
|
|
Технический регламент проведения демонтажа ПА
|
|
Назначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых при проведении демонтажа ПА
|
|
Порядок сбора и укладки оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Порядок соединения и разъединения заземляющих проводников при проведении демонтажа ПА
|
|
Порядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры при проведении демонтажа ПА
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.6. Трудовая функция
3.1.7. Трудовая функция
3.1.8. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Осмотр и регулировка тормозной системы лебедки при проведении ремонта ПА
|
|
Смазка мостов, элементов рулевой и тормозной системы при проведении технического обслуживания ПА
|
|
Устранение неисправностей металлоконструкций и талевых систем ПА при техническом обслуживании ПА
|
|
Замена топливных, масляных фильтров, ремней приводов генератора, водяного насоса, компрессора, вентилятора охлаждения при техническом обслуживании ПА
|
|
Регулировка механического и пневматического привода торможения лебедки при ремонте ПА
|
|
Проверка работоспособности ПЗ после ремонта ПА
|
|
Устранение неисправностей узлов, элементов ПА при ремонте ПА
|
|
Разборка и сборка главной передачи дифференциала, колесной планетарной передачи, рулевого и тормозного механизма, систем смазки, питания и охлаждения ДВС при ремонте ПА
|
|
Долив и смена технических жидкостей и топлива, используемых в ПА
|
|
Слив конденсата с ресивера пневмосистемы в зимнее время при проведении технического обслуживания ПА
|
|
Необходимые умения
|
Определять износ колодок для регулировки тормозной системы ПА
|
|
Применять технические устройства для смены технических жидкостей и топлива, используемых в ПА
|
|
Выявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей из элементов и узлов ПА
|
|
Устранять подтеки рабочей жидкости с помощью подтяжки резьбовых соединений или замены отдельных элементов соединений ПА
|
|
Проводить разборку, смазку, сборку и установку элементов пневматической системы ПА
|
|
Проводить разборку, промывку и сборку фильтра гидросистемы ПА
|
|
Осуществлять выбраковку изношенных канатов талевой системы ПА
|
|
Применять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении ремонтных работ элементов и узлов ПА
|
|
Осуществлять настройку трансмиссии лебедки с помощью нагрузки фрикционной муфты ПА
|
|
Выдергивать чеку из конечного выключателя ПЗ для проверки его работоспособности после ремонта ПА
|
|
Выявлять неисправности узлов, элементов ПА при ремонте ПА
|
|
Запускать аварийный привод на ПА в случаях неисправности основного силового привода, газовых проявлениях и аварийных ситуациях
|
|
Отогревать замерзшие трубопроводы и оборудование ПА
|
|
Проводить ревизию мостов, рулевой и тормозной системы ПА
|
|
Стравливать воздух из ресиверов для снижения давления в пневматической системе ПА
|
|
Открывать клапан для слива конденсата с ресивера ПА в зимнее время
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъёмника, передвижного агрегата, механизмов, технических устройств, талевых систем ПА
|
|
Требования к выбраковке канатов талевой системы при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Способы ремонта ДВС, трансмиссии и ходовой части подъёмных лебёдок ПА
|
|
Устройство, назначение и принцип работы элементов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Система смазки, питания и охлаждения ДВС ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Устройство главных передач, дифференциалов, колесной планетарной передачи, системы блокировки мостов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Технологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной системы ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Физико-химические свойства применяемых смазок в узлах и элементах ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Типы и конструкции кранов слива конденсата с ресивера ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Основы слесарного дела для проведения технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Требования правил безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Проверка наличия и исправности инструментов, СИЗ, пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
|
|
Визуальный осмотр буровой и вспомогательной лебедки, кронштейнов для подвешивания ролика кабеля электроцентробежного насоса, технических устройств для подвешивания ключей, ПЗ, вышки, талевого блока, канатов талевой системы ПА
|
|
Визуальный осмотр элементов гидро- и пневмосистемы ПА на отсутствие утечек
|
|
Проверка элементов гидро- и пневмосистемы ПА на работоспособность
|
|
Визуальный осмотр приборов освещения, электрооборудования, электропроводки и контактных соединений, заземляющих устройств ПА для исключения повреждений
|
|
Осмотр крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах ПА
|
|
Проверка работы КИПиА и ИВЭ ПА
|
|
Осмотр и регулировка тормозной системы лебедки ПА
|
|
Осмотр привода вентилятора, компрессора, гидроусилителя руля, помпы, радиатора охлаждения, рулевого управления, искрогасителя, трансмиссии шасси, тормозной системы, устройства аварийной остановки ДВС, приборов звуковой сигнализации, установленных на ПА
|
|
Проверка уровней масла в ДВС, КПП, электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПА
|
|
Долив и смена технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПА
|
|
Осмотр кабины водителя и элементов управления ПА
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять дефекты и повреждения инструментов, СИЗ, пожарного инвентаря для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
|
|
Применять ручной и механизированный инструмент, технические устройства при проведении ежесменного технического обслуживания ПА
|
|
Выявлять дефекты талевого каната, каната вспомогательной лебедки ПА
|
|
Определять нарушение целостности крюкоблока ПА
|
|
Визуально выявлять ослабления в креплениях элементов талевого блока, вышки, ПЗ, лебедки ПА
|
|
Выявлять нарушение целостности крюка подвески ролика на ПА
|
|
Выявлять нарушение целостности подкранблочной рамки на ПА
|
|
Выявлять неисправности подвески гидроключа на ПА
|
|
Выявлять неисправности систем безопасности, систем ДВС, КПП, раздаточной коробки, гидроусилителя руля, гидробака ПА
|
|
Применять ручной инструмент для регулировки элементов системы рабочего освещения для обеспечения безаварийной работы ПА
|
|
Выявлять обрывы и дефектные контакты электрооборудования и заземляющих устройств ПА
|
|
Выявлять дефекты крепления кожуха талевого блока, болтовых соединений крюкоблока, пальцев на тормозных лентах, шплинтов на пальцах, установленных на ПА
|
|
Выявлять дефекты, механические повреждения КИПиА, ИВЭ, встроенного в ПА термометра
|
|
Выявлять неисправности тормозной системы лебедки ПА
|
|
Применять технические устройства для смены технических жидкостей, топлива, масла в ДВС, КПП, аккумуляторной батарее, топливном баке, системе охлаждения ПА
|
|
Применять КИПиА для определения уровней масла в ДВС, КПП, электролита в аккумуляторной батарее, топлива в баке, уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке ПА
|
|
Применять технические устройства и материалы для проведения смазочных работ в ДВС, гидравлических системах, узлах и агрегатах ПА
|
|
Визуально выявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей систем и элементов ПА
|
|
Выявлять дефекты, неисправности взрывозащитных средств, блокировок, исправности схем управления и защиты ПА
|
|
Выявлять дефекты грузозахватных приспособлений, стропов, канатов и выбраковывать их по необходимости
|
|
Определять место нахождения каната выдвижения второй секции ПА
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъёмника, передвижного агрегата, применяемых механизмов, технических устройств, талевых систем ПА
|
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
|
|
Устройство, назначение и принцип работы элементов ПА
|
|
Устройство и принцип действия системы охлаждения ДВС ПА
|
|
Система смазки, питания гидравлической, пневматической систем ПА
|
|
Технические характеристики ПА
|
|
Устройство и принцип действия гидравлической, пневматической, тормозной системы, пневмоприборов и энергоаккумуляторов ПА
|
|
Технологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной систем ПА
|
|
Назначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых для проведения ежедневного технического обслуживания ПА
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Обследование территории, прилегающей к ремонтируемой скважине, с целью определения возможности монтажа ПА на устье скважины
|
|
Подача ПА задним ходом на устье скважины для его установки
|
|
Остановка ПА на устье скважины в соответствии со схемой расстановки оборудования для проведения капитального ремонта скважин
|
|
Подготовка площадки для монтажа ПА после его установки на устье скважины
|
|
Монтаж мачты и узлов ПА, снятых на время транспортировки, для выполнения ремонтных работ на скважине
|
|
Подъем первой секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважине
|
|
Подъем второй секции мачты ПА для выполнения ремонтных работ на скважине
|
|
Монтаж и натяжение силовых, ветровых и буферных оттяжек ПА при установке ПА на устье скважины
|
|
Осуществление заземления ПА и замера контура заземления при установке ПА на устье скважины
|
|
Центровка мачты ПА после его установки на устье скважины
|
|
Монтаж навесной рабочей площадки ПА после его установки на устье скважины
|
|
Необходимые умения
|
Составлять план территории для монтажа ПА на устье скважины
|
|
Управлять ПА для его установки на устье скважины
|
|
Применять правила дорожного движения при установке ПА на устье скважины
|
|
Включать стояночный тормоз ПА на устье скважины при его установке
|
|
Устанавливать противооткатные башмаки под колеса ПА после установки ПА на устье скважины
|
|
Применять гидродомкраты для выравнивания рамы ПА в горизонтальном положении при установке на устье скважины
|
|
Выравнивать плиту под задними аутригерами при установке ПА на устье скважины
|
|
Крепить подушки под передние аутригеры после установки ПА на устье скважины
|
|
Производить крепление задних и передних талрепов к ПА при установке ПА на устье скважины
|
|
Выявлять неисправности в металлоконструкции мачты, кронштейнов и страховки подвески ПА при монтаже данных элементов для проведения капитального ремонта скважин
|
|
Закачивать рабочий агент в гидродомкраты и подводящую арматуру для нагнетания давления поднятия первой секции мачты ПА для последующего проведения капитального ремонта скважин
|
|
Перемещать рукоятку крана муфт барабана для подъема второй секции мачты ПА после его установки на устье скважины
|
|
Крепить оттяжки к якорям при помощи винтовых оттяжек цепями с техническими устройствами для их надежной фиксации после установки ПА на устье скважины
|
|
Выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при установке ПА на устье скважины
|
|
Выявлять дефекты и повреждения технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПА для проведения капитального ремонта скважин
|
|
Производить подъем и опускание мачты ПА с применением дистанционных органов управления при установке ПА на устье скважины
|
|
Выявлять механические повреждения заземленного оборудования ПА после установки ПА на устье скважины
|
|
Выявлять неисправности в работе пневмосистемы, манометров после установки ПА на устье скважин для последующего проведения капитального ремонта скважин
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и принцип работы узлов, механизмов и агрегатов ПА
|
|
Инструкция по монтажу и эксплуатации ПА завода-изготовителя
|
|
Схема оснастки талевой системы ПА, схемы монтажа оттяжек и усилия их натяжения
|
|
Устройство, схемы и принцип действия металлоконструкций (мачт) и талевых систем ПА
|
|
Устройство и принцип действия узлов гидравлической и пневматической систем ПА
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации ПА, применяемых механизмов, технических устройств, талевых систем
|
|
Схема расстановки оборудования на устье скважины
|
|
Технологическая последовательность выполнения операций по монтажу и демонтажу ПА при его установке на устье скважины
|
|
Устройство, принцип действия узлов гидравлической системы, схемы и правила эксплуатации гидросистемы ПА
|
|
Порядок соединения и разъединения заземляющих проводников после установки ПА на устье
|
|
Порядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры ПА
|
|
Конструкция мостов, рулевого и тормозных механизмов ПА для его установки на устье скважины
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
Требования правил дорожного движения
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Установка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Проверка крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Визуальный осмотр состояния щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Проверка крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Подвешивание талевого блока на крюк вспомогательной лебёдки для монтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Укладка талевого каната на барабан лебедки для монтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Рубка каната после намотки на барабан лебедки в процессе монтажа талевой системы ПА
|
|
Намотка на барабан лебедки нового каната в количестве не менее шести витков в процессе монтажа талевой системы ПА
|
|
Рубка нового каната с последующим креплением к неподвижному концу в процессе монтажа талевой системы ПА
|
|
Снятие талевого блока с крюка вспомогательной лебедки для демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Проведение контрольных спуско-подъемных операций талевого блока ПА
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять дефекты оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Применять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Выявлять дефекты, механические повреждения крепления кронблока к раме ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Выявлять дефекты, механические повреждения щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Выявлять дефекты, механические повреждения крепления талевого каната на барабане лебедки ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Осматривать и выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Освобождать крепления неподвижного конца талевого каната для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Сплетать концы непригодного и вновь устанавливаемого канатов для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Фиксировать сплетения канатов пеньковой веревкой для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Переключать на заднюю скорость передачи КПП для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Осуществлять вымотку непригодной оснастки для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Укладывать использованный канат в бухты после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Отсоединять ходовой конец каната после проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Выполнять запасовку нового каната на ходовой конец лебедки и затяжку болтами при проведении монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Правила эксплуатации технических устройств, механизмов, предупредительных плакатов, аншлагов, СИЗ для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъёмника, передвижного агрегата, талевых систем ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Перечень неисправностей щек, предохранительных кожухов, скрепляющих болтов, гаек, шплинтовки, серьги талевого блока ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Схемы талевых систем и оттяжек ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Требования к выбраковке канатов талевой системы ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Устройство и принцип действия подъёмной лебёдки, главного тормоза ПА для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Технический регламент проведения монтажа и демонтажа талевой системы ПА
|
|
Технический регламент проведения спуско-подъемных операций для проведения монтажа и демонтажа оснастки талевой системы ПА
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Проверка работы ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Слив конденсата из влагомаслоотделителя ПА перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Проверка работы ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Включение и отключение силового электрогенератора для запуска лебёдки при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Переключение скоростей КПП в зависимости от веса подвески и вида ремонтных работ на скважинах при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Управление основной и вспомогательной лебедкой для подъема и опускания талевого блока в соответствии с показаниями ИВЭ при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Управление тормозным механизмом лебёдки при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Мониторинг показаний КИПиА ПА при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять неисправности в работе ограничителя подъема крюкоблока, ИВЭ, звукового сигнала, механизма переключения передач КПП перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Изменять угол преломления каната в трансформаторе давления перемещением упора в поплавке или перемещением мембраны с помощью пресс-бачка для настройки ИВЭ перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Открывать кран или пробку в нижней части стакана влагомаслоотделителя для слива конденсата из баллонов пневмосистемы ПА при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Поднимать и опускать крюкоблок для проверки срабатывания ПЗ, установленного на ПА, перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Применять систему управления силовым электрогенератором ПА при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Перемещать рычаг управления КПП для установления регламентированной скорости проведения спуско-подъемных операций
|
|
Применять пульт управления основной и вспомогательной лебедкой и регулятором оборотов ДВС при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Выполнять прогрев тормозной системы лебедки ПА перед проведением спуско-подъемных операций
|
|
Фиксировать показания приборов КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Применять элеватор для спуска, подъема бурильных и насосно-компрессорных труб и штанг при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Технические характеристики ПА, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Схема расстановки оборудования на устье скважины при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Конструкция, технические характеристики кронблоков, талевых блоков, крюкоблоков ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Устройство и принцип работы влагомаслоотделителя, воздушных баллонов ПА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Устройство и принцип работы силового электрогенератора, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Устройство и принцип действия ПЗ, применяемого при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций
|
|
Технологические регламенты по проведению спуско-подъемных операций
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.5. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Проверка наличия и комплектности инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением работ по демонтажу ПА
|
|
Установка предупредительных плакатов и аншлагов на органы управления ПА перед проведением работ по демонтажу ПА
|
|
Проведение испытаний гидравлической системы ПА перед демонтажем
|
|
Отсоединение силовых и ветровых оттяжек мачты ПА, балкона верхового рабочего при проведении демонтажа ПА
|
|
Выдвижение второй секции мачты ПА до срабатывания звуковой сигнализации при проведении демонтажа ПА
|
|
Спуск второй секции мачты ПА с контролем крюкоблока и вспомогательной лебёдки при проведении демонтажа ПА
|
|
Отсоединение ИВЭ талевой системы ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Укладка мачты ПА в транспортное положение с контролем троса ПЗ при проведении демонтажа ПА
|
|
Сбор и укладка оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Отсоединение талрепов от плит фундамента при проведении демонтажа ПА
|
|
Поднятие аутригеров в транспортное положение при проведении демонтажа ПА
|
|
Снятие приемных мостков ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Установка в транспортное положение навесной рабочей площадки после проведения демонтажа ПА
|
|
Разъединение заземляющих проводников при проведении демонтажа ПА
|
|
Очистка территории площадки после проведения демонтажа ПА
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять дефекты и механические повреждения инструментов, съемных грузозахватных приспособлений, вспомогательного оборудования, СИЗ перед проведением демонтажа ПА
|
|
Применять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении демонтажа ПА
|
|
Применять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении демонтажа ПА
|
|
Закачивать рабочий агент в гидравлическую систему ПА с достижением давления, необходимого для спуска мачты ПА
|
|
Снимать цепи, маркировочные петли, коуши с якорей, на которых закреплены силовые и ветровые оттяжки мачты ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Перемещать рукоятку крана муфт барабана для спуска второй секции мачты ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Выбраковывать грузозахватные приспособления, стропы, канаты при проведении демонтажа ПА
|
|
Применять слесарный инструмент для демонтажа ИВЭ при проведении демонтажа ПА
|
|
Выявлять дефекты технических устройств для крепления неподвижной ветви талевого каната, роликов кронблока, тормозной системы барабана буровой лебедки ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Крепить в транспортное положение навесную рабочую площадку после проведения демонтажа ПА
|
|
Отсоединять гибкий проводник от заземленного основания заземляющего устройства оборудования ПА после проведения демонтажа ПА
|
|
Проводить сбор использованного материала, инструментов, запасных частей с территории площадки после проведения демонтажа ПА
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации гидравлической системы ПА
|
|
Последовательность выполнения операций по демонтажу ПА
|
|
Инструкция по эксплуатации ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Технические характеристики ПА для проведения демонтажа ПА
|
|
Технический регламент проведения демонтажа ПА
|
|
Назначение, устройство и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых при проведении демонтажа ПА
|
|
Порядок сбора и укладки оттяжек на палубу ПА при проведении демонтажа ПА
|
|
Порядок соединения и разъединения заземляющих проводников при проведении демонтажа ПА
|
|
Порядок включения и отключения электрооборудования, осветительной аппаратуры при проведении демонтажа ПА
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.6. Трудовая функция
3.2.7. Трудовая функция
3.2.8. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Осмотр и регулировка тормозной системы лебедки при проведении ремонта ПА
|
|
Смазка мостов, элементов рулевой и тормозной системы при проведении технического обслуживания ПА
|
|
Устранение неисправностей металлоконструкций и талевых систем ПА при техническом обслуживании ПА
|
|
Замена топливных, масляных фильтров, ремней приводов генератора, водяного насоса, компрессора, вентилятора охлаждения при техническом обслуживании ПА
|
|
Регулировка механического и пневматического привода торможения лебедки при ремонте ПА
|
|
Проверка работоспособности ПЗ после ремонта ПА
|
|
Устранение неисправностей узлов, элементов ПА при ремонте ПА
|
|
Разборка и сборка главной передачи дифференциала, колесной планетарной передачи, рулевого и тормозного механизма, систем смазки, питания и охлаждения ДВС при ремонте ПА
|
|
Долив и смена технических жидкостей и топлива, используемых в ПА
|
|
Слив конденсата из ресивера пневмосистемы в зимнее время при проведении технического обслуживания ПА
|
|
Необходимые умения
|
Определять износ колодок для регулировки тормозной системы ПА
|
|
Применять технические устройства для смены технических жидкостей и топлива, используемых в ПА
|
|
Выявлять и устранять утечки воздуха, масел и технических жидкостей из элементов и узлов ПА
|
|
Устранять подтеки рабочей жидкости с помощью подтяжки резьбовых соединений или замены отдельных элементов соединений ПА
|
|
Проводить разборку, смазку, сборку и установку элементов пневматической системы ПА
|
|
Проводить разборку, промывку и сборку фильтра гидросистемы ПА
|
|
Осуществлять выбраковку изношенных канатов талевой системы ПА
|
|
Применять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении ремонтных работ элементов и узлов ПА
|
|
Осуществлять настройку трансмиссии лебедки с помощью нагрузки фрикционной муфты ПА
|
|
Выдергивать чеку из конечного выключателя ПЗ для проверки его работоспособности после ремонта ПА
|
|
Выявлять неисправности узлов, элементов ПА при ремонте ПА
|
|
Запускать аварийный привод на ПА в случаях неисправности основного силового привода, газовых проявлениях и аварийных ситуациях
|
|
Отогревать замерзшие трубопроводы и оборудование ПА
|
|
Проводить ревизию мостов, рулевой и тормозной системы ПА
|
|
Стравливать воздух из ресиверов для снижения давления в пневматической системе ПА
|
|
Открывать клапан для слива конденсата с ресивера ПА в зимнее время
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Технические характеристики и правила эксплуатации трактора-подъёмника, передвижного агрегата, механизмов, технических устройств, талевых систем ПА
|
|
Требования к выбраковке канатов талевой системы при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов при проведении периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Способы ремонта ДВС, трансмиссии и ходовой части подъёмных лебёдок ПА
|
|
Устройство, назначение и принцип работы элементов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Система смазки, питания и охлаждения ДВС ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Устройство главных передач, дифференциалов, колесной планетарной передачи, системы блокировки мостов ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Технологические регламенты по обслуживанию мостов, рулевой и тормозной системы ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Физико-химические свойства применяемых смазок в узлах и элементах ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Типы и конструкции кранов слива конденсата с ресивера ПА для проведения периодического технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Основы слесарного дела для проведения технического обслуживания и ремонта ПА
|
|
Требования правил безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения
|
|
Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий ОК 010-2014 (МСКЗ-08).
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (ОКВЭД 2) ОК 029-2014.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848) и приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
*(4) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России N 697н, Минобрнауки России N 1490 от 30 ноября 2016 г. (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г. Регистрационный N 44767), приказ Ростехнадзора от 29 января 2007 г. N 37 "О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (зарегистрирован Минюстом России 22 марта 2007 г., регистрационный N 9133) с изменениями, внесенными приказами Ростехнадзора от 5 июля 2007 г. N 450 (зарегистрирован Минюстом России 23 июля 2007 г., регистрационный N 9881), от 27 августа 2010 г. N 823 (зарегистрирован Минюстом России 7 сентября 2010 г., регистрационный N 18370), от 15 декабря 2011 г. N 714 (зарегистрирован Минюстом России 8 февраля 2012 г., регистрационный N 23166), от 19 декабря 2012 г. N 739 (зарегистрирован Минюстом России 5 апреля 2013 г., регистрационный N 28002), от 6 декабря 2013 г. N 591 (зарегистрирован Минюстом России 14 марта 2014 г., регистрационный N 31601), от 30 июня 2015 г. N 251 (зарегистрирован Минюстом России 27 июля 2015 г., регистрационный N 38208).
*(5) Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 марта 2013 N 101 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности" (зарегистрирован Минюстом России 19 апреля 2013 г., регистрационный N 28222) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 января 2015 г. N 1 (зарегистрирован Минюстом России 20 февраля 2015 г. регистрационный N 36191).
*(6) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327; N 40, ст. 5733; 2017, N 13, ст. 1941; N 41, ст. 5954; N 48, ст. 7219, 2018, N 3, ст. 533).
*(7) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н, от 15 ноября 2018 N 704н (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г. N 30593).
*(8) Приказ Министерства труда социальной защиты Российской Федерации от 28 марта 2014 г. N 155н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован в Минюсте Российской Федерации 05 сентября 2014 г., регистрационный N 33990), с изменениями, внесенными приказами Министерства труда социальной защиты Российской Федерации от 17 июня 2015 г. N 383н (зарегистрирован в Минюсте Российской Федерации 22 июля 2015 г., регистрационный N 38119), от 20 декабря 2018 г. N 826н (зарегистрирован в Минюсте Российской Федерации 18 января 2019 г., регистрационный N 53418).
*(9) Федеральный закон от 10 декабря 1995 г. N 196-ФЗ "О безопасности дорожного движения" (в ред. Федеральных законов от 02.03.1999 г. N 41-ФЗ, от 25.04.2002 г. N 41-ФЗ, от 10.01.2003 г. N 15-ФЗ, от 22.08.2004 г. N 122-ФЗ, от 18.12.2006 г. N 232-ФЗ, от 08.11.2007 г. N 257-ФЗ, от 01.12.2007 г. N 309-ФЗ, от 30.12.2008 г. N 313-ФЗ, от 25.11.2009 г. N 267-ФЗ, от 23.07.2010 г. N 169-ФЗ, от 27.07.2010 г. N 227-ФЗ, от 21.04.2011 г. N 69-ФЗ, от 01.07.2011 г. N 170-ФЗ, от 11.07.2011 г. N 192-ФЗ, от 18.07.2011 г. N 242-ФЗ, от 19.07.2011 г. N 248-ФЗ, от 14.06.2012 г. N 78-ФЗ, от 28.07.2012 г. N 131-ФЗ, от 26.04.2013 г. N 65-ФЗ, от 07.05.2013 г. N 92-ФЗ (ред. 02.07.2013 г.), от 02.07.2013 г. N 185-ФЗ, от 23.07.2013 г. N 196-ФЗ, от 25.11.2013 г. N 317-ФЗ, от 28.12.2013 г. N 437-ФЗ, от 14.10.2014 г. N 307-ФЗ, от 08.06.2015 г. N 143-ФЗ, от 13.07.2015 г. N 233-ФЗ, от 28.11.2015 г. N 340-ФЗ, от 28.11.2015 г. N 357-ФЗ, от 05.04.2016 г. N 104-ФЗ, от 01.05.2016 г. N 126-ФЗ, от 03.07.2016 г. N 259-ФЗ, от 03.07.2016 г. N 296-ФЗ, от 26.07.2017 г. N 204-ФЗ, от 20.12.2017 г. N 398-ФЗ (ред. 30.10.2018 г.), от 29.12.2017 г. N 443-ФЗ, от 27.12.2018 г. N 508-ФЗ).
*(10) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(11) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 162 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1130).
*(12) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 6, раздел "Добыча нефти и газа".
*(13) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94.
*(14) Общероссийский классификатор специальностей по образованию ОК 009-2016.
Минтруд утвердит профстандарт "Слесарь технологических установок нефтегазовой отрасли", который будет содержать:
- наименования должностей.
(1).jpg)
