Досье на проект
Пояснительная записка
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от "__" ______2019 г. N___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Работник по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электростанции
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
3.1.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Разборка, ремонт, сборка простых элементов, несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования
|
Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку
|
Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей
|
Выявление неисправностей в работе оборудования
|
Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов
|
Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры
|
Необходимые умения
|
Выполнять слесарную обработку по 11-14 квалитетам (4-7 классам точности)
|
Составлять эскизы несложных деталей с натуры
|
Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации
|
Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря
|
Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
|
Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности перед применением
|
Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования охраны труда и безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Должностные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным пневматическим инструментом
|
Конструкция и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры
|
Назначение и взаимодействие узлов и механизмов
|
Назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента
|
Опасные места в цехах
|
Основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных повреждений
|
Отличительная расцветка трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя
|
Правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента
|
Правила отключения и включения трубопроводов всех назначений
|
Правила стыковки труб под сварку
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
|
Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей
|
Правила центровки валов
|
Приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования
|
Устройство, принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов
|
Способы изгибания труб на станке и с нагревом
|
Территориальное расположение оборудования, трубопроводов цеха, распределение оборудования между структурными подразделениями
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования
|
Основы процесса производства тепловой и электрической энергии
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Технология вальцовки труб
|
Требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды
|
Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
|
Устройство и схемы расположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам
|
Устройство, принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов
|
Элементарные сведения по материаловедению, механике, теплотехнике, гидравлике и электротехнике
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС
|
Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку
|
Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей
|
Определение дефектов и способов их устранения при проведении гидравлических испытаний отремонтированного оборудования
|
Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов
|
Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий
|
Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах в котельных и пылеприготовительных цехах
|
Необходимые умения
|
Изготавливать различные установочные и разметочные шаблоны
|
Применять сложный пневматический инструмент, специальные приспособления, оборудование и средства измерений
|
Выполнять слесарную обработку по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонкой и доводкой
|
Производить необходимые измерения размеров узлов и деталей и сравнение их с нормативными значениями, в том числе при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств
|
Выявлять дефекты, возникающие на оборудовании, и устранять их
|
Составлять эскизы несложных деталей с натуры
|
Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации
|
Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря
|
Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
|
Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности перед применением
|
Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования охраны труда и безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Назначение, устройство и принцип работы основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов
|
Должностные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Область применения труб, изготовленных различными способами
|
Основные дефекты оборудования и методы их устранения
|
Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования
|
Основные схемы пара, питательной, технической воды, мазута
|
Основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных повреждений
|
Основы механики, теплотехники, материаловедения, гидравлики и электротехники
|
Порядок оформления наряда-допуска
|
Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления
|
Правила вальцовки труб
|
Правила вывода оборудования котельных и пылеприготовительных цехов в ремонт
|
Правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
|
Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей
|
Расположение и устройство основной запорной и регулирующей арматуры
|
Схемы основных трубопроводов котельных агрегатов, технические условия на гидравлическое испытание трубопроводов, правила отключения и включения трубопроводов всех назначений
|
Территориальное расположение оборудования, трубопроводов цеха, распределение оборудования между структурными подразделениями
|
Технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Основы процесса производства тепловой и электрической энергии
|
Требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением
|
Устройство подшипников качения и скольжения
|
Устройство, конструкция, принцип действия и технические характеристики основного и вспомогательного оборудования котельного отделения
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС
|
Изготовление и сборка узлов металлоконструкций по чертежам под сварку
|
Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегатов к опробованию и испытанию
|
Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления больших размеров
|
Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию
|
Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий
|
Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов
|
Необходимые умения
|
Изготавливать различные установочные и разметочные шаблоны
|
Использовать особо сложные приспособления и средства механизации, точный инструмент с пневматическим приводом, сложные средства измерений, транспортные средства
|
Выполнять слесарную обработку по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой
|
Производить необходимые измерения размеров узлов и деталей и сравнение их с нормативными значениями, в том числе при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств
|
Выявлять дефекты, определять причины и степень износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры
|
Составлять эскизы деталей с натуры
|
Выполнять разметку особо сложных деталей
|
Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации
|
Определять пригодность деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления
|
Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря
|
Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
|
Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности перед применением
|
Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования охраны труда и безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Должностные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Назначение, устройство и принцип работы основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов
|
Меры предупреждения преждевременного износа труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов, подшипников и других деталей
|
Нормы вибрации оборудования
|
Нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата
|
Основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных повреждений
|
Особенности сборки, центровки зубчатых передач
|
Правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов
|
Правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
|
Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей
|
Приемы статической и динамической балансировки роторов
|
Территориальное расположение оборудования, трубопроводов цеха, распределение оборудования между структурными подразделениями
|
Технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Основы процесса производства тепловой и электрической энергии
|
Требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре, трубопроводам, работающим под давлением, рабочим механизмам
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
3.4.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Ремонт, реконструкция, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов
|
Ремонт и настройка арматуры различных систем и параметров
|
Выявление причин нарушений в работе оборудования
|
Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегата к опробованию, испытанию
|
Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации
|
Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления больших размеров
|
Определение дефектов и способов их устранения при проведении гидравлических испытаний отремонтированного оборудования
|
Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий
|
Необходимые умения
|
Изготавливать различные установочные и разметочные шаблоны
|
Использовать особо сложные приспособления и средства механизации, точный инструмент с пневмоэлектрическим приводом, сложные средства измерений, транспортные средства
|
Производить необходимые измерения размеров узлов и деталей и сравнение их с нормативными значениями, в том числе при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств
|
Выявлять дефекты, определять причины и степень износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры
|
Определять пригодность деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления
|
Выполнять разметку особо сложных деталей
|
Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря
|
Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
|
Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности перед применением
|
Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования охраны труда и безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Должностные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Назначение, устройство и принцип работы основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов
|
Допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению повреждений, коррозионного износа и аварий
|
Методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования
|
Основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных его повреждений
|
Основные технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования
|
Порядок и организация работ по ремонту котлов
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
|
Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей
|
Сроки освидетельствования котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов, сосудов, работающих под давлением
|
Схемы главных паропроводов, питательных трубопроводов, мазуто- и газопроводов
|
Территориальное расположение оборудования, трубопроводов цеха, распределение оборудования между структурными подразделениями
|
Технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования
|
Технологический процесс производства тепловой и электрической энергии
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.5.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Ведение учета и паспортизации оборудования, внесение в технические паспорта сведений о ремонте, модернизации, составление необходимой технической документации
|
Формирование и корректировка графика ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Контроль и диагностика технического состояния оборудования котельных и пылеприготовительных цехов штатными средствами измерения
|
Выявление скрытых и развивающихся дефектов оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Организация устранения отдельных дефектов, выявленных в результате контроля технического состояния оборудования
|
Проведение анализа причин повышенного износа, аварий и простоев оборудования, участие в расследовании их причин, с принятием мер по их предупреждению
|
Обеспечение проведения термообработки трубопроводов согласно графику ремонта
|
Организация работ по поддержанию в исправном состоянии первичных средств пожаротушения и оборудования систем пожаротушения
|
Подача заявок на необходимые материалы, инструменты, запасные части, инвентарь и приборы, защитные средства
|
Определение технических решений по восстановлению оборудования
|
Необходимые умения
|
Производить технические осмотры оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Применять мобильную аппаратуру и стационарные средства мониторинга технического состояния оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Определять причины неисправностей и отказов оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Определять характер неисправностей в работе оборудования
|
Устранять дефекты оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Вести техническую документацию по ремонтам оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Определять объёмы работ, требуемые для проведения технического обслуживания и ремонта котельного оборудования
|
Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
|
Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности перед применением
|
Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования охраны труда и безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Ведомственные и межотраслевые нормативно-правовые акты, регламентирующие вопросы ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Виды, типы и назначение средств индивидуальной защиты
|
Назначение, устройство и принцип работы основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования
|
Звуковая и знаковая сигнализация при выполнении такелажных работ
|
Конструкция и тепловая схема обслуживаемого оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Локальные нормативные акты организации, регламентирующие вопросы ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Назначение и территориальное расположение основного оборудования ТЭС
|
Основные технические характеристики оборудования, приспособлений, инструмента, аппаратуры и средств измерений, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Основы теплотехники, механики, материаловедения, гидравлики и электротехники
|
Передовой производственный отечественный и зарубежный опыт по ремонтному обслуживанию оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Перспективы технического развития ТЭС и цеха/ участка
|
Ведомственные и межотраслевые нормативно-правовые акты, локальные нормативные акты организации по расследованию и учету аварий и других технологических нарушений, несчастных случаев на производстве
|
Положения системы экологического менеджмента
|
Порядок выполнения и методы организации работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Порядок осмотра оборудования, методы обнаружения его дефектов
|
Порядок оформления наряда-допуска
|
Правила и порядок оформления ремонтной и технической документации
|
Правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта
|
Правила составления актов, дефектных ведомостей и другой документации на ремонт и техническое обслуживание оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
|
Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей
|
Сложные чертежи, схемы, эскизы и расчетные записки, связанные с ремонтом оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Схемы пожаротушения
|
Схемы систем газопотребления
|
Тепловая схема ТЭС
|
Технологические карты на ремонт оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Технологический процесс производства тепловой и электрической энергии
|
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности, территориальное расположение оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Организация подготовки рабочих мест для безопасного производства работ, площадок для размещения инструмента, оснастки, приспособлений для производства работ
|
Составление заявок на получение материальных ценностей, контроль своевременности реализации, правильного хранения, использования и списания материальных ресурсов
|
Входной контроль материалов, используемых для ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, на соответствие требованиям комплектации, хранения, качества, номенклатуре
|
Проведение первичных, повторных, внеплановых, целевых инструктажей подчиненному персоналу/ бригаде
|
Контроль обеспечения работников бригады/ участка необходимым оборудованием, транспортными средствами, средствами механизации, материалами, средствами индивидуальной защиты, проектной, технологической документацией, нормативными правовыми актами, локальными нормативными актами организации
|
Составление программ подготовки на должность и предэкзаменационной подготовки для ремонтного персонала
|
Расстановка работников бригады/участка по видам работ
|
Оформление нарядов-допусков и распоряжений на проведение работ на оборудовании и информирование оперативного персонала
|
Проверка знаний подчиненного персонала в составе комиссии
|
Необходимые умения
|
Организовывать работу бригады
|
Рассчитывать количество материалов/ресурсов для выполнения работы
|
Оформлять техническую и отчетную документацию по ремонтам оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Пользоваться персональным компьютером, текстовыми и табличными редакторами, специализированным программным обеспечением
|
Оценивать безопасность условий выполнения работ
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования охраны труда и безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Ведомственные и межотраслевые нормативно-правовые акты, регламентирующие вопросы ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Виды, типы и назначение средств индивидуальной защиты
|
Звуковая и знаковая сигнализация при выполнении такелажных работ
|
Локальные нормативные акты организации, регламентирующие вопросы ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Основные положения системы планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования цехов
|
Подходы к организации ремонта и технического обслуживания закрепленного оборудования
|
Ведомственные и межотраслевые нормативно-правовые акты, локальные нормативные акты организации по расследованию и учету аварий и других технологических нарушений, несчастных случаев на производстве
|
Порядок выполнения и методы организации работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Порядок организации производства ремонтных работ в условиях действующих цехов электростанций
|
Порядок оформления наряда-допуска
|
Порядок работы с персональным компьютером, текстовыми и табличными редакторами, специализированным программным обеспечением
|
Правила составления актов, дефектных ведомостей и другой документации на ремонт и техническое обслуживание оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
|
Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей
|
Схемы пожаротушения
|
Тепловая схема ТЭС
|
Технология выполнения ремонтных работ на оборудовании котельных и пылеприготовительных цехов
|
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности, территориальное расположение оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.3. Трудовая функция
3.5.4. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Контроль сроков, качества и объемов работ
|
Контроль соблюдения технологической последовательности при проведении ремонтных работ
|
Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, применяемыми при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Контроль правильности эксплуатации средств механизации и транспортных средств, специального оборудования и приспособлений, применяемых при ремонте
|
Контроль своевременности доставки средств механизации и транспортных средств, специального оборудования и приспособлений на ремонтируемые объекты и перемещения между объектами
|
Контроль соблюдения работниками бригады/участка технологии, норм допусков, технических требований к выполняемым ремонтным работам
|
Контроль санитарного состояния рабочих мест
|
Обеспечение соблюдения работниками бригады/участка требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Организация и участие в выполнении мероприятий, направленных на снижение затрат, улучшение качества ремонта, повышение уровня механизации работ, производительности труда работников бригады/участка, улучшение охраны труда, внедрение новой техники и передовой технологии
|
Составление ведомостей дефектов с определением необходимости выполнения дополнительных (сверхплановых) объемов ремонтных работ или исключения отдельных работ из плановых объемов ремонта
|
Принятие необходимых мер по предупреждению и ликвидации простоев, поломок оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, аварий
|
Оформление ремонтной и технической документации (графики, журналы, акты, протоколы, формуляры)
|
Сдача-приемка рабочих мест, материально-технических ресурсов после проведения ремонта
|
Организация сбора, учёта, хранения и передачи для утилизации образующихся отходов
|
Приём законченных работ, проверка качества их выполнения, обеспечение устранения выявленных недостатков и исправление брака в работе
|
Предъявление к сдаче объектов, с законченным ремонтом, для опробования и ввода в работу
|
Снятие необходимых характеристик и параметров, обработка полученных результатов
|
Необходимые умения
|
Определять состояние рабочих мест и оборудования на участке в соответствии с требованиями охраны труда
|
Оценивать эффективность деятельности подчиненных работников
|
Оценивать качество произведенных ремонтных работ
|
Анализировать, систематизировать и интерпретировать техническую документацию
|
Анализировать данные по ремонту оборудования
|
Оформлять техническую и отчетную документацию по ремонтам оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Пользоваться персональным компьютером, текстовыми и табличными редакторами, специализированным программным обеспечением
|
Составлять графики ремонта оборудования
|
Составлять технологические карты на ремонт и техническое обслуживание котельного оборудования на основе типовых
|
Оценивать безопасность условий выполнения работ
|
Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
|
Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности перед применением
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Соблюдать требования охраны труда и безопасности при производстве работ
|
Необходимые знания
|
Ведомственные и межотраслевые нормативно-правовые акты, регламентирующие вопросы ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Виды, типы и назначение средств индивидуальной защиты
|
Назначение, устройство и принцип работы основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования
|
Звуковая и знаковая сигнализация при выполнении такелажных работ
|
Конструкция и тепловая схема обслуживаемого оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Локальные нормативные акты организации, регламентирующие вопросы ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Методика оценки качества ремонта энергетического оборудования
|
Назначение и территориальное расположение основного оборудования ТЭС
|
Нормы и методы испытаний ремонтируемого оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, схемы и порядок проведения испытаний
|
Основные положения системы планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования цехов
|
Основные технические характеристики оборудования, приспособлений, инструмента, аппаратуры и средств измерений, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Основы теплотехники, механики, материаловедения, гидравлики и электротехники
|
Подходы к организации ремонта и технического обслуживания закрепленного оборудования
|
Ведомственные и межотраслевые нормативно-правовые акты, локальные нормативные акты организации по расследованию и учету аварий и других технологических нарушений, несчастных случаев на производстве
|
Порядок выполнения и методы организации работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Порядок организации производства ремонтных работ в условиях действующих цехов электростанций
|
Порядок осмотра оборудования, методы обнаружения его дефектов
|
Порядок оформления наряда-допуска
|
Порядок работы с персональным компьютером, текстовыми и табличными редакторами, специализированным программным обеспечением
|
Правила и порядок оформления ремонтной и технической документации
|
Правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта
|
Правила составления актов, дефектных ведомостей и другой документации на ремонт и техническое обслуживание оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
|
Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей
|
Сложные чертежи, схемы, эскизы и расчетные записки, связанные с ремонтом оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
|
Схемы пожаротушения
|
Тепловая схема ТЭС
|
Технология выполнения ремонтных работ на оборудовании котельных и пылеприготовительных цехов
|
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности, территориальное расположение оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры и порядка проведения обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжёлых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрировано в Минюсте России 21.10.2011 N 22111)
*(4) Приказ Минтопэнерго РФ от 19.02.2000 N 49 "Об утверждении Правил работы с персоналом в организациях электроэнергетики Российской Федерации" (зарегистрировано в Минюсте РФ 16.03.2000 N 2150)
*(5) Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (зарегистрировано в Минюсте РФ 19.05.2014 N 32326)
*(6) Приказ Ростехнадзора от 12.11.2013 N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрировано в Минюсте России 31.12.2013 N 30992)
*(7) Приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328н (ред. от 19.02.2016) "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрировано в Минюсте России 12.12.2013 N 30593)
*(8) Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих электроэнергетики
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
*(10) Общероссийский классификатор специальностей по образованию
*(11) Приказ Ростехнадзора от 29.01.2007 N 37 (ред. от 30.06.2015) "О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (Зарегистрировано в Минюсте России 22 марта 2007 г. N 9133)
*(12) Приказ Ростехнадзора от 15.11.2013 N 542 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" (зарегистрировано в Минюсте России 31.12.2013 N 30929)
*(13) Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих организаций электроэнергетики
Минтруд планирует утвердить профстандарт "Работник по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электростанции", в котором будут прописаны:
- наименования должностей.