В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002; 2018, № 8, ст. 1210; № 50, ст. 7755), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов».
2. Признать утратившими силу:
приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 4 марта 2014 г. № 122н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь-сборщик» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 21 марта 2014 г., регистрационный № 31693);
пункт 19 Изменений, вносимых в некоторые профессиональные стандарты, утвержденные приказами Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденных приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 12 декабря 2016 г. № 727н (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 13 января 2017 г., регистрационный № 45230).
Зарегистрировано в Минюсте РФ 26 июля 2019 г.
Регистрационный № 55407
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 2 июля 2019 г. № 466н
Профессиональный стандарт
“Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов”
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Подготовка приспособлений, слесарно-сборочных инструментов к работе
|
|
Подготовка выводов электрорадиоэлементов к сборке несущей конструкции первого уровня с низкой плотностью компоновки
|
|
Установка лепестков, втулок, заклепок на печатные платы с низкой плотностью компоновки
|
|
Установка теплоотводящих, демпфирующих элементов и устройств на печатные платы с низкой плотностью компоновки
|
|
Установка электрорадиоэлементов, деталей и узлов на печатные платы с низкой плотностью компоновки ручным способом
|
|
Приклеивание корпусов электрорадиоэлементов к печатным платам с низкой плотностью компоновки
|
|
Установка электрорадиоэлементов на теплоотводящие элементы и устройства, на печатные платы с низкой плотностью компоновки
|
|
Нанесение изолирующих материалов на токопроводящие поверхности печатной платы с низкой плотностью компоновки
|
|
Упаковка функциональных узлов с низкой плотностью компоновки
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, измерительные инструменты и приспособления
|
|
Формовать выводы электрорадиоэлементов с помощью ручного инструмента
|
|
Обрезать выводы электрорадиоэлементов с помощью ручного инструмента
|
|
Приклеивать корпуса электрорадиоэлементов к печатным платам с помощью ручного инструмента
|
|
Запрессовывать лепестки, втулки, заклепки в печатные платы с низкой плотностью компоновки
|
|
Развальцовывать лепестки, втулки, заклепки на печатных платах с низкой плотностью компоновки
|
|
Изолировать токопроводящие поверхности печатной платы с низкой плотностью компоновки
|
|
Необходимые знания
|
Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
Назначение и свойства применяемых материалов
|
|
Номенклатура комплектующих элементов, деталей и узлов
|
|
Последовательность выполнения сборки несущей конструкции первого уровня
|
|
Виды и способы формовки выводов
|
|
Виды брака при сборке несущей конструкции первого уровня, его причины и способы предупреждения
|
|
Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарных, измерительных инструментов и приспособлений
|
|
Основные технические требования, предъявляемые к собираемым изделиям
|
|
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев
|
|
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения изоляционных материалов
|
|
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
|
|
Правила производственной санитарии
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Подготовка приспособлений, слесарно-сборочных инструментов и контрольно-измерительного оборудования к работе
|
|
Слесарная обработка деталей несущей конструкции второго уровня
|
|
Обдувка воздухом деталей перед сборкой несущей конструкции второго уровня
|
|
Установка крепежных изделий на элементы несущих конструкций второго уровня
|
|
Установка теплоотводящих, демпфирующих устройств на несущие конструкции второго уровня
|
|
Установка электрорадиоизделий на основе несущих конструкций первого уровня, деталей, узлов на несущие конструкции второго уровня
|
|
Корпусирование электрорадиоизделий на основе несущих конструкций второго уровня
|
|
Стопорение резьбовых соединений несущей конструкции второго уровня
|
|
Окраска поврежденных мест деталей несущей конструкции второго уровня
|
|
Склеивание деталей несущей конструкции второго уровня
|
|
Маркирование и клеймение несущей конструкции второго уровня
|
|
Контроль качества сборки электрорадиоизделий на основе несущих конструкций второго уровня
|
|
Упаковка и консервация электрорадиоизделий на основе несущих конструкций второго уровня
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты, приспособления, оборудование
|
|
Размечать поверхности деталей несущей конструкции второго уровня
|
|
Зачищать детали несущей конструкции второго уровня
|
|
Резать заготовки и детали несущей конструкции второго уровня
|
|
Править детали несущей конструкции второго уровня
|
|
Гнуть заготовки и детали несущей конструкции второго уровня
|
|
Опиливать детали несущей конструкции второго уровня напильниками
|
|
Сверлить, зенковать, зенкеровать отверстия в несущей конструкции второго уровня на сверлильных станках и переносным механизированным инструментом
|
|
Использовать кондукторы для сверления отверстий в несущей конструкции второго уровня
|
|
Нарезать резьбу в отверстиях деталей несущей конструкции второго уровня метчиками вручную и на станках
|
|
Выбирать инструменты для нарезания внутренней резьбы
|
|
Выполнять пригоночные операции слесарной обработки деталей несущей конструкции второго уровня
|
|
Очищать детали перед сборкой несущей конструкции второго уровня
|
|
Клеить детали несущей конструкции второго уровня
|
|
Собирать резьбовые соединения без регулирования силы затяжки
|
|
Использовать оборудование для автоматизированной подачи электрорадиоизделий на основе несущих конструкций первого или второго уровней
|
|
Маркировать несущую конструкции второго уровня краской и ударными клеймами
|
|
Проверять качество сборки электрорадиоизделий на основе несущих конструкций второго уровня
|
|
Необходимые знания
|
Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
Система допусков и посадок
|
|
Назначение и свойства применяемых материалов
|
|
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения красок, клеев
|
|
Номенклатура комплектующих деталей и узлов
|
|
Основные технические требования, предъявляемые к собираемым изделиям
|
|
Способы очистки деталей от загрязнений
|
|
Способы стопорения резьбовых соединений
|
|
Способы нанесения маркировки и клейм
|
|
Последовательность выполнения сборки несущей конструкции второго уровня
|
|
Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарных, контрольно-измерительных инструментов, приспособлений и оборудования
|
|
Виды брака при сборке несущей конструкции второго уровня, его причины и способы предупреждения
|
|
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
|
|
Правила производственной санитарии
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Подготовка приспособлений для паяльных работ, контрольно-измерительного оборудования
|
|
Подготовка одножильных проводов и кабелей к монтажу
|
|
Оконцевание одножильных проводов и кабелей
|
|
Опрессовка контактов коммутационных элементов несущей конструкции второго уровня
|
|
Монтаж каналов для прокладки проводов и кабелей
|
|
Монтаж крепежных изделий для закрепления проводов и кабелей на несущих конструкциях первого или в несущих конструкциях второго уровней
|
|
Прокладка одножильных проводов и кабелей в несущих конструкциях второго уровня
|
|
Присоединение одножильных проводов и кабелей к коммутационным элементам и разъемам
|
|
Маркировка одножильных проводов и кабелей
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Разделывать одножильные провода и кабели
|
|
Зачищать одножильные провода и кабели
|
|
Флюсовать одножильные провода и кабели
|
|
Лудить одножильные провода и кабели
|
|
Выбирать паяльник для монтажных работ
|
|
Паять паяльником одножильные провода, кабели, коммутационные элементы, разъемы
|
|
Промывать и очищать паяльное оборудование
|
|
Необходимые знания
|
Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
Технические требования, предъявляемые к проводам и кабелям, подлежащим монтажу
|
|
Виды брака при пайке проводов, кабелей, коммутационных элементов, разъемов, его причины и способы предупреждения
|
|
Марки и характеристики одножильных проводов и кабелей
|
|
Марки и характеристики флюсов и припоев
|
|
Типы коммутационных элементов
|
|
Виды разъемов
|
|
Правила маркировки одножильных проводов и кабелей
|
|
Последовательность процесса пайки проводов, кабелей, коммутационных элементов и разъемов
|
|
Требования, предъявляемые к паяным соединениям
|
|
Виды, характеристики, области применения и правила использования паяльников
|
|
Инструменты для разделки и зачистки проводов и кабелей
|
|
Назначение и правила эксплуатации приспособлений, применяемых при пайке паяльниками
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
|
|
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
|
|
Правила производственной санитарии
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Подготовка оборудования, слесарно-сборочных инструментов и контрольно-измерительных приборов к работе
|
|
Подготовка выводов электрорадиоэлементов к сборке несущей конструкции первого уровня с высокой плотностью компоновки
|
|
Установка лепестков, втулок, заклепок на печатные платы с высокой плотностью компоновки
|
|
Установка теплоотводящих, демпфирующих элементов и устройств на печатные платы с высокой плотностью компоновки
|
|
Установка электрорадиоэлементов, деталей и узлов на печатные платы с высокой плотностью компоновки с использованием специализированного оборудования
|
|
Приклеивание корпусов электрорадиоэлементов к печатным платам с высокой плотностью компоновки
|
|
Установка электрорадиоэлементов на теплоотводящие элементы и устройства, на печатные платы с высокой плотностью компоновки с контролем момента затяжки винтов
|
|
Нанесение изолирующих материалов на токопроводящие поверхности печатной платы с высокой плотностью компоновки
|
|
Нанесение лаков, эмалей и клеев на печатные платы с высокой плотностью компоновки
|
|
Контроль качества сборки функционального узла
|
|
Упаковка функциональных узлов с высокой плотностью компоновки
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты, приспособления, оборудование
|
|
Формовать выводы электрорадиоэлементов с использованием специализированного оборудования
|
|
Обрезать выводы электрорадиоэлементов с использованием специализированного оборудования
|
|
Приклеивать корпуса электрорадиоэлементов к печатным платам с использованием специализированного оборудования
|
|
Запрессовывать лепестки, втулки, заклепки в печатные платы с высокой плотностью компоновки
|
|
Развальцовывать лепестки, втулки, заклепки на печатных платах с высокой плотностью компоновки
|
|
Изолировать токопроводящие поверхности печатной платы с высокой плотностью компоновки
|
|
Проверять качество сборки функционального узла
|
|
Необходимые знания
|
Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
Назначение и свойства применяемых материалов
|
|
Номенклатура комплектующих элементов, деталей и узлов
|
|
Виды брака при сборке несущей конструкции первого уровня, его причины и способы предупреждения
|
|
Последовательность выполнения сборки несущей конструкции первого уровня
|
|
Виды и способы формовки выводов
|
|
Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарных, контрольно-измерительных инструментов, приспособлений и оборудования
|
|
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения лаков, эмалей, клеев
|
|
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения изоляционных материалов
|
|
Основные технические требования, предъявляемые к собираемым изделиям
|
|
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
|
|
Правила производственной санитарии
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Подготовка оборудования для герметизации компаундом, контрольно-измерительного оборудования
|
|
Приготовление компаундов
|
|
Обволакивание элементов несущей конструкции первого уровня электроизоляционным материалом
|
|
Нанесение защитных материалов на элементы сборки несущей конструкции первого уровня с высокой плотностью компоновки изделий нулевого уровня, не предназначенные для заливки компаундом
|
|
Подготовка сборки на основе несущей конструкции первого уровня с высокой плотностью компоновки изделий нулевого уровня к герметизации электроизоляционными материалами
|
|
Заливка сборки несущей конструкции первого уровня с высокой плотностью компоновки изделий нулевого уровня компаундом с использованием специализированного оборудования
|
|
Вакуумирование компаунда
|
|
Заливка компаундом раковин, пор, пузырей
|
|
Снятие излишков компаунда при необходимости
|
|
Снятие защитных масок
|
|
Сушка компаунда и лака
|
|
Контроль качества заливки несущей конструкции первого уровня компаундом, лаком
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Подготавливать компаунд к заливке
|
|
Использовать оборудования для обволакивания электроизоляционными материалами
|
|
Использовать оборудование для сушки лаков, компаундов
|
|
Формировать защитные маски
|
|
Очищать сборку на основе несущей конструкции первого уровня с высокой плотностью компоновки изделий нулевого уровня от остатков флюсов и продуктов реакции окислов с этими флюсами
|
|
Лакировать изделие
|
|
Контролировать и регулировать режим заливки компаунда, лака
|
|
Проверять качество заливки несущей конструкции первого уровня компаундом, лаком
|
|
Необходимые знания
|
Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
Дефекты отмывки и способы их предупреждения
|
|
Рецептуры компаундов
|
|
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения лаков
|
|
Защитные материалы и способы их нанесения
|
|
Режимы заливки поверхностей изделий компаундом в зависимости от их назначения
|
|
Режимы сушки лаков, компаундов
|
|
Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым конструкциям первого уровня
|
|
Последовательность выполнения работ по герметизации компаундом
|
|
Способы снятия компаундов, лаков, защитных масок
|
|
Назначение и правила эксплуатации используемых приспособлений, оборудования, контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
|
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
|
|
Правила производственной санитарии
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Подготовка оборудования для пайки, сварки к работе
|
|
Подготовка соединяемых поверхностей к пайке, сварке, склеиванию
|
|
Газопламенная пайка фланца
|
|
Пайка фланца с помощью индукционного нагрева
|
|
Пайка фланца в электрической печи в защитно-восстановительной среде
|
|
Пайка фланца в соляной ванне
|
|
Склеивание фланца с волноводной трубой
|
|
Аргонодуговая сварка фланца с волноводной трубой
|
|
Литьевая сварка фланца с волноводной трубой
|
|
Обработка поверхности после пайки или сварки
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Зачищать соединяемые поверхности
|
|
Обезжиривать соединяемые поверхностей
|
|
Выбирать оборудование для пайки и сварки фланца с волноводной трубой
|
|
Приготавливать склеивающую пасту
|
|
Использовать специальные приспособления и оборудование для пайки и сварки фланца с волноводной трубой
|
|
Выбирать марки припоев, флюсов
|
|
Притирать контактные поверхности вручную на притирочной плите
|
|
Притирать контактные поверхности на притирочных станках
|
|
Необходимые знания
|
Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
Система допусков и посадок
|
|
Типовые конструкции волноводных труб и фланцев
|
|
Технические требования, предъявляемые к волноводным трубам и фланцам, подлежащим пайке и сварке
|
|
Виды брака при пайке и сварке, его причины и способы предупреждения
|
|
Марки и характеристики флюсов и припоев
|
|
Виды притирочных материалов
|
|
Виды и назначение паяных соединений
|
|
Виды и назначение сварных соединений
|
|
Последовательность процесса сварки деталей радиоэлектронной аппаратуры
|
|
Последовательность процесса пайки деталей радиоэлектронной аппаратуры
|
|
Последовательность процесса притирки деталей радиоэлектронной аппаратуры
|
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации установок пайки соединений
|
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации установок сварки соединений
|
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации установок притирки поверхностей
|
|
Правила подготовки приспособлений и оборудования для пайки и сварки
|
|
Требования, предъявляемые к применяемым материалам
|
|
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
|
|
Правила производственной санитарии
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Подготовка приспособлений, слесарно-сборочных инструментов и контрольно-измерительного оборудования к работе
|
|
Слесарная обработка деталей несущей конструкции третьего уровня
|
|
Обдувка воздухом деталей перед сборкой несущей конструкции третьего уровня
|
|
Установка крепежных изделий на элементы несущих конструкций третьего уровня
|
|
Склеивание деталей несущей конструкции третьего уровня
|
|
Клепка деталей несущей конструкции третьего уровня
|
|
Запрессовка деталей несущей конструкции третьего уровня
|
|
Установка электрорадиоизделий на основе несущих конструкций второго уровня, деталей, узлов на несущие конструкции третьего уровня
|
|
Нанесение изолирующих материалов на токопроводящие поверхности
|
|
Корпусирование электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня
|
|
Стопорение резьбовых соединений несущей конструкции третьего уровня
|
|
Окраска поврежденных мест деталей несущей конструкции третьего уровня
|
|
Маркирование и клеймение несущей конструкции третьего уровня
|
|
Контроль качества сборки электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня
|
|
Упаковка и консервация электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты, приспособления, оборудование
|
|
Размечать поверхности деталей несущей конструкции третьего уровня
|
|
Зачищать детали несущей конструкции третьего уровня
|
|
Резать заготовки и детали несущей конструкции третьего уровня
|
|
Править детали несущей конструкции третьего уровня
|
|
Гнуть заготовки и детали несущей конструкции третьего уровня
|
|
Опиливать детали несущей конструкции третьего уровня напильниками
|
|
Сверлить, зенковать, зенкеровать отверстия в несущей конструкции третьего уровня на сверлильных станках и переносным механизированным инструментом
|
|
Использовать кондукторы для сверления отверстий в несущей конструкции третьего уровня
|
|
Выбирать технологические режимы обработки отверстий несущей конструкции третьего уровня
|
|
Нарезать резьбу в отверстиях деталей несущей конструкции третьего уровня метчиками вручную и на станках
|
|
Выбирать инструменты для нарезания внутренней резьбы
|
|
Выполнять пригоночные операции слесарной обработки деталей несущей конструкции третьего уровня
|
|
Очищать детали перед сборкой несущей конструкции третьего уровня
|
|
Клеить детали несущей конструкции третьего уровня
|
|
Собирать резьбовые соединения с регулированием силы затяжки
|
|
Клепать детали ручным заклепочником
|
|
Использовать оборудование для автоматизированной подачи электрорадиоизделий на основе несущих конструкций второго или третьего уровней
|
|
Маркировать несущую конструкции третьего уровня краской и ударными клеймами
|
|
Проверять качество сборки электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня
|
|
Необходимые знания
|
Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
Система допусков и посадок
|
|
Назначение и свойства применяемых материалов
|
|
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения красок, клеев
|
|
Основные технические требования, предъявляемые к собираемым изделиям
|
|
Способы очистки деталей от загрязнений
|
|
Способы стопорения резьбовых соединений
|
|
Способы нанесения маркировки и клейм
|
|
Последовательность выполнения сборки несущей конструкции третьего уровня
|
|
Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарных, контрольно-измерительных инструментов, приспособлений и оборудования
|
|
Виды брака при сборке несущей конструкции третьего уровня, его причины и способы предупреждения
|
|
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
|
|
Правила производственной санитарии
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Подготовка приспособлений для паяльных работ, контрольно-измерительного оборудования
|
|
Подготовка многожильных проводов, кабелей, жгутов и шлейфов к монтажу
|
|
Оконцевание многожильных проводов и кабелей
|
|
Оконцевание жгутов и шлейфов
|
|
Опрессовка контактов коммутационных элементов несущей конструкции третьего уровня
|
|
Сборка разъемов
|
|
Монтаж каналов для прокладки проводов, кабелей, жгутов
|
|
Монтаж крепежных изделий для закрепления проводов, кабелей, жгутов, шлейфов в несущих конструкциях третьего уровня
|
|
Прокладка проводов, кабелей, жгутов и шлейфов в несущих конструкциях третьего уровня
|
|
Присоединение проводов, кабелей, жгутов и шлейфов к коммутационным элементам, разъемам
|
|
Маркировка проводов, кабелей, жгутов и шлейфов
|
|
Контроль качества паяных соединений
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Изготавливать жгуты с применением плоских и объемных шаблонов
|
|
Разделывать многожильные провода и кабели
|
|
Зачищать многожильные провода и кабели
|
|
Флюсовать многожильные провода и кабели
|
|
Лудить многожильные провода и кабели
|
|
Выбирать специализированные инструменты, приспособления и оборудование для монтажа проводов, кабелей, жгутов, шлейфов, коммутационных элементов, разъемов
|
|
Выбирать марки припоев, флюсов
|
|
Использовать специализированные инструменты, приспособления и оборудование для монтажа проводов, кабелей, жгутов, шлейфов
|
|
Паять коммутационные элементы и разъемы
|
|
Монтировать провода на контакты коммутационных элементов накруткой
|
|
Промывать и очищать паяльное оборудование
|
|
Проверять качество паяных соединений
|
|
Необходимые знания
|
Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
Технические требования, предъявляемые к проводам, кабелям, жгутам и шлейфам, подлежащим монтажу
|
|
Виды брака при пайке проводов, кабелей, жгутов, шлейфов, коммутационных элементов, разъемов, его причины и способы предупреждения
|
|
Виды брака при накрутке проводов, его причины и способы предупреждения
|
|
Способы формирования и крепления жгутов, шлейфов
|
|
Типы коммутационных элементов
|
|
Виды разъемов
|
|
Марки и характеристики многожильных проводов и кабелей
|
|
Марки и характеристики флюсов и припоев
|
|
Способ монтажа проводов накруткой
|
|
Правила маркировки проводов, кабелей, жгутов, шлейфов
|
|
Требования, предъявляемые к паяным соединениям
|
|
Последовательность выполнения работ по монтажу проводов, кабелей, жгутов, шлейфов
|
|
Последовательность процесса пайки коммутационных элементов и разъемов
|
|
Виды, характеристики, области применения и правила использования паяльного оборудования
|
|
Инструменты для разделки и зачистки проводов, кабелей, жгутов, шлейфов
|
|
Инструменты для накрутки проводов
|
|
Приспособления и оборудование для изготовления жгутов
|
|
Назначение и правила эксплуатации приспособлений, оборудования для монтажа проводов, кабелей, жгутов, шлейфов, коммутационных элементов, разъемов
|
|
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
|
|
Правила производственной санитарии
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Защита сложного радиоэлектронного устройства с помощью герметичных корпусов
|
|
Подготовка сложного радиоэлектронного устройства к герметизации
|
|
Герметизация сложного радиоэлектронного устройства с помощью паяного демонтируемого соединения
|
|
Герметизация сложного радиоэлектронного устройства с помощью сварного демонтируемого соединения
|
|
Установка уплотняющих металлических и резиновых прокладок между корпусом и крышкой
|
|
Герметизация разъемов
|
|
Нанесение герметика на элементы несущих конструкций третьего уровня
|
|
Нанесение лаков на элементы несущих конструкций третьего уровня
|
|
Сушка лаков, герметиков, компаундов
|
|
Контроль качества герметизации сложного радиоэлектронного устройства
|
|
Необходимые умения
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Опрессовывать части сложного радиоэлектронного устройства слоем изоляционного материала
|
|
Герметизировать сложное радиоэлектронное устройство с помощью уплотнительных прокладок
|
|
Паять элементы конструкции сложного радиоэлектронного устройства
|
|
Сваривать элементы конструкции сложного радиоэлектронного устройства
|
|
Очищать поверхности перед герметизацией деталей несущей конструкции второго и третьего уровней
|
|
Использовать оборудование для сушки корпуса сложного радиоэлектронного устройства перед герметизацией лаком, герметиком, компаундом
|
|
Лакировать элементы конструкции сложного радиоэлектронного устройства
|
|
Проверять качество герметизации сложного радиоэлектронного устройства
|
|
Необходимые знания
|
Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым сложным радиоэлектронным устройствам
|
|
Виды брака при пайке и сварке, его причины и способы предупреждения
|
|
Марки лаков, компаундов и герметиков
|
|
Номенклатура уплотнительных материалов
|
|
Последовательность выполнения работ по защите радиоэлектронного устройства с помощью герметичных корпусов
|
|
Последовательность герметизации разъемов электрических жгутов и кабелей
|
|
Последовательность процесса пайки деталей
|
|
Последовательность процесса сварки деталей
|
|
Режимы сушки лаков, герметиков, компаундов
|
|
Устройство, принцип действия установок пайки соединений, правила работы на них
|
|
Устройство, принцип действия установок сварки соединений, правила работы на них
|
|
Устройство, принцип работы, правила эксплуатации и назначение универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
|
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
|
|
Правила производственной санитарии
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. № 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный № 50237).
4 Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429) и от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880).
5 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
6 Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный № 4145), с изменениями, внесенными приказом Минэнерго России от 13 сентября 2018 г. № 757 (зарегистрирован Минюстом России 22 ноября 2018 г., регистрационный № 52754).
7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 21, раздел «Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи».
8 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
9 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Минтруд обновил профстандарт для слесаря-сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Уточнены трудовые функции и квалификационные требования.
Прежний профстандарт утратил силу.
(1).jpg)
