Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 15 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Машинист крана металлургического производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 февраля 2017 г. N 144н "Об утверждении профессионального стандарта "Машинист крана металлургического производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 9 марта 2017 г., регистрационный N 45881).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г.
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от "___" _______ 2024 г. N ___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Машинист крана металлургического производства
(Актуализация)
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, имевших место неполадках и принятых мерах, техническом состоянии крана металлургического производства
|
|
Проверка технического состояния механизмов, приборов, средств безопасности, металлоконструкций крана металлургического производства, рельсового пути, элементов крана, канатов, грузозахватных органов в соответствии с эксплуатационной документацией, производственными инструкциями, производственными заданиями
|
|
Проверка наличия масла и густой смазки в рабочих узлах крана-штабелера металлургического производства
|
|
Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана-штабелера людей и посторонних предметов
|
|
Проверка наличия и достаточности освещения мест производства работ
|
|
Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов крана-штабелера металлургического производства
|
|
Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств крана-штабелера
|
|
Устранение выявленных недостатков в работе крана-штабелера металлургического, не требующих привлечения ремонтного персонала
|
|
Выполнение вспомогательных операций при наладке и ремонтах крана-штабелера металлургического производства
|
|
Проверка наличия средств пожаротушения
|
|
Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана-штабелера металлургического производства
|
|
Ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и с использованием приборов состояние механизмов, приборов, средств безопасности, металлоконструкций крана-штабелера металлургического производства, рельсового пути, элементов крана, канатов, грузозахватных органов
|
|
Осуществлять смазку механизмов крана-штабелера металлургического производства
|
|
Управлять краном-штабелером металлургического производства при опробовании в холостом режиме работы
|
|
Оценивать исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов крана-штабелера металлургического производства
|
|
Производить настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения крана-штабелера металлургического производства
|
|
Применять знаковую сигнализацию (систему обмена сигналами) при выполнении крановых работ
|
|
Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных недостатков в работе, при проведении наладки и ремонта крана-штабелера металлургического производства
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Заполнять вахтенный журнал крана-штабелера металлургического производства, вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, приборов безопасности обслуживаемого крана-штабелера металлургического производства
|
|
Требования производственной инструкции, регламентов, состав работ по подготовке крана-штабелера к выполнению крановых операций на складах
|
|
Требования производственной (должностной, аналогов) инструкции машиниста крана-штабелера металлургического производства
|
|
Требования руководства (инструкции) предприятия-изготовителя по эксплуатации крана
|
|
Схемы запасовки канатов крана-штабелера металлургического производства
|
|
Способы определения массы груза по внешнему виду
|
|
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)
|
|
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов и цепей крана-штабелера металлургического производства
|
|
Требования к проверке состояния и дефектации рельсовых путей, съемных грузозахватных органов, приспособлений и тары
|
|
Порядок проведения технического освидетельствования крана-штабелера в части, касающейся действий машиниста крана металлургического производства
|
|
Устройства, требования правил обслуживания и эксплуатации электроустановок / потребителей крана-штабелеровщика
|
|
Типичные неисправности и сбои настроек кранового оборудования и оснастки, признаки, причины возникновения, способы устранения и профилактики
|
|
Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения подготовки крана к выполнению крановых операций на складах
|
|
Номенклатура, требования к используемым смазочным материалам порядок и правила, график, точки обеспечения смазочными материалами узлов механизмов крана на штабелировании грузов на складах
|
|
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
|
|
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения при выполнении крановых работ в металлургическом производстве
|
|
Порядок и правила остановки крана для проведения технического обслуживания обслуживающим персоналом
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом производственном участке металлургического производства
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана-штабелировщика металлургического производства
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании на выполнение погрузочно-разгрузочных работ на складах
|
|
Управление стеллажными кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны
|
|
Управление мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, в погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам
|
|
Управление кранами-штабелерами с автоматическим управлением, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам
|
|
Управление кранами-штабелерами, оснащенными радиоуправлением
|
|
Выполнение погрузочно-разгрузочных и вспомогательных работ при обслуживании и обеспечении производственных процессов на складах
|
|
Контроль отклонений в работе крана металлургического производства от заданных параметров
|
|
Устранение выявленных, не требующих привлечения ремонтного персонажа, неполадок в работы крана металлургического производства
|
|
Контроль строповки грузов
|
|
Освобождение грузозахватного органа крана-штабелера от съемных грузозахватных приспособлений по окончании выполнения крановых операций
|
|
Остановка и обесточивание крана-штабелера металлургического производства
|
|
Уборка рабочего места машиниста крана-штабелера
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана и сдача ключ-бирки (марки)
|
|
Ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения в работе крана металлургического производства от заданных параметров
|
|
Определять ориентировочную массу и характер груза, надежность его строповки
|
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, механизмами, приводами применяемых кранов-штабелеров при выполнении операций по перемещению и складированию грузов
|
|
Выполнять комплекс крановых операций на стеллажных кранах-штабелерах, оснащенных различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны
|
|
Выполнять комплекс крановых операций кранами-штабелерами с автоматическим управлением и мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам
|
|
Выполнять комплекс крановых операций кранами-штабелерами, оснащенными радиоуправлением
|
|
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых работ
|
|
Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неполадки, выявленные в процессе эксплуатации крана
|
|
Производить остановку крана для производства планового ремонта и проведения освидетельствования с соблюдением требований охраны труда и промышленной безопасности
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране
|
|
Оказывать первую помощь пострадавшему
|
|
Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства, вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, приборов безопасности обслуживаемого крана-штабелера металлургического производства
|
|
Технология крановых операций по штабелированию грузов на складах, погрузки, транспортировки, разгрузки и складированию грузов, использования грузозахватных приспособлений и тары
|
|
Схемы запасовки канатов крана-штабелера металлургического производства
|
|
Требования руководства (аналогов) по эксплуатации применяемого крана-штабелера металлургического производства
|
|
Технологический процесс внутрискладской переработки грузов, правила укладки и хранения грузов
|
|
Технические условия и требования, предъявляемые при загрузке стеллажей
|
|
Требования производственной (должностной, аналога) инструкции машиниста крана-штабелера металлургического производства
|
|
Требования производственной инструкции по ведению крановых операций на стеллажных кранах-штабелерах, оснащенных различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны
|
|
Требования производственной инструкции по ведению крановых операций кранами-штабелерами с автоматическим управлением, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам
|
|
Требования производственной инструкции по ведению крановых операций мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам
|
|
Требования производственной инструкции по ведению крановых операций мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными радиоуправлением
|
|
Способы определения массы груза по внешнему виду
|
|
Порядок и правила загрузки стеллажей продукцией в соответствии с установленной номенклатурой и специализацией
|
|
Основные требования правил эксплуатации электроустановок / потребителей применительно к краном-штабелерам в металлургическом производстве
|
|
Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технологии погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки
|
|
Основы электротехники в объеме, необходимом для эксплуатации и обслуживания эксплуатируемого крана-штабелера
|
|
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
|
|
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонтах крана-штабелера металлургического производства
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на производственном участке, обслуживаемом краном-штабелером
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана-штабелера металлургического производства
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие удостоверения:
- на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъёмных сооружений;
Допуск по II группе по электробезопасности в установках напряжением до 1000 В
|
|
Другие характеристики
|
Порядок тарификации машинистов кранов металлургического производства:
- При управлении мостовым краном при подготовке чугунного и шлакового желобов на литейном дворе доменных цехов:
при обслуживании доменных печей объемом до 2000 куб. м - 2-й разряд;
при обслуживании доменных печей объемом 2000 куб. м и более или печей, выплавляющих специальные марки чугуна, - 3-й разряд;
при обслуживании доменных печей объемом 3200 куб. м и более; при управлении кольцевым краном с двух пультов управления - 4-й разряд;
- При управлении консольным краном или тельфером на выполнении отдельных операций по обслуживанию технологического процесса в металлургических цехах независимо от грузоподъемности крана; консольным краном грузоподъемностью до 5 т, расположенным над сводами мартеновских печей - 2-й разряд;
- При управлении консольным краном грузоподъемностью 5 т и более, расположенным над сводами мартеновских печей; мостовым краном, оснащенным различными грузозахватными приспособлениями, независимо от грузоподъемности при перевалке валков на прокатных и трубопрокатных станах и смене прессопрокатного инструмента - 3-й разряд;
- При управлении мостовым или козловым краном, на подготовке леточной массы, люнкерита и других термических смесей для разливки стали; на уборке недокатов, брака и отходов производства; на работах по подъему и перемещению полуфабрикатов и готовой продукции в отделениях, находящихся вне основного технологического потока:
грузоподъемностью крана до 10 т - 2-й разряд;
грузоподъемностью крана 10 т и более - 3-й разряд;
- При управлении мостовым краном по обслуживанию технологического процесса в печном и разливочном пролетах сталеплавильных и ферросплавных цехов: на подготовке и снятии желобов для заливки чугуна; подготовке, установке и наращивании электродов; разделке готовой продукции в ферросплавных цехах; загрузке шихты в печные карманы ферросплавных печей, конвертеры и электросталеплавильные печи; подаче стопоров, замене шлаковых чаш, подготовке и установке ковшей и т.д; на подготовке, перестановке и кантовке чугуновозных и сталеразливочных ковшей при их ремонте:
грузоподъемностью крана до 5 т - 2-й разряд;
грузоподъемностью крана 5 до 15 т - 3-й разряд;
грузоподъемностью крана 15 до 100 т - 4-й разряд;
грузоподъемностью 100 т и более - 5-й разряд;
- При управлении мостовым или полупортальным краном, оснащенным специальными грузозахватными приспособлениями, на загрузке шихты в конвертеры:
грузоподъемностью крана до 2 x 90 т - 4-й разряд;
грузоподъемностью крана 2 x 90 т и более - 5-й разряд;
- При управлении пратценкраном на подаче, выдаче, уборке горячего металла на агрегатах и адъюстажах в основном технологическом потоке прокатных станов:
грузоподъемностью крана до 7,5 т - 4-й разряд;
грузоподъемностью крана 7,5 т до 25 т - 5-й разряд;
грузоподъемностью крана 25 т и более - 6-й разряд;
- При управлении мостовым или козловым краном независимо от грузоподъемности: на разделке шлака, подготовке, погрузке и подаче шихтовых материалов; на подаче мульд, бадей с шихтовыми материалами к сталеплавильным агрегатам; на подготовке составов и стационарных канав для разливки стали; на перевалке клетей на рельсобалочных, сортопрокатных, листопрокатных станах, блюмингах, слябингах, трубопрокатных, колесопрокатных станах, профилегибочных агрегатах; на трубопрофильных прессах и прессах высадки концов труб - 4-й разряд;
- При управлении мостовым краном на подаче металла, труб, баллонов и других полуфабрикатов от агрегата к агрегату в процессе отделки и зачистки, на сортировке и погрузке их по маркам, профилям и размерам; на посадке металла и труб в нагревательные печи; на раздевании слитков:
грузоподъемностью крана до 10 т - 3-й разряд;
грузоподъемностью крана 10 до 100 т - 4-й разряд;
грузоподъемностью крана 100 т и более - 5-й разряд;
- При управлении мостовым краном на уборке и передаче горячего металла и труб на холодильник, рабочие пролеты, в отделку по ходу технологического потока, в травильные отделения; на посадке металла и труб в термические печи и колодцы; обслуживании цехов отливки изложниц:
грузоподъемностью крана до 7,5 т - 3-й разряд;
грузоподъемностью крана 7,5 т и более - 4-й разряд;
- При управлении двух- или трехоперационным краном, оборудованным механизмом по выталкиванию слитков - 5-й разряд;
- При управлении мостовым, поворотным краном или велокраном независимо от грузоподъемности, оснащенным различными грузозахватными приспособлениями, в колесопрокатном и бандажном производствах на:
подаче заготовок - 2-й разряд;
подаче слитков, отделке колес, обслуживании бандажного стана, на транспортировке горячих колес в прессопрокатном и термическом отделениях - 3-й разряд;
транспортировке колес и бандажей стопами в потоке - 4-й разряд;
подаче и выдаче колес и бандажей стопами из термических печей - 5-й разряд.
Порядок тарификации машинистов кранов (крановщиков):
- Выполнение простых работ по погрузке/разгрузке автотранспорта, перемещению материально-технических ресурсов, контейнеров, металлолома, металлоконструкций, выгрузке мешков, деревоизделий
грузоподъемностью крана свыше 3 до 15 т - 3 разряд
- Выполнение работ средней сложности по погрузке/разгрузке железнодорожных платформ, снятию, перемещению и установке кюбелей для набора цементной меди из цементаторов медеочистки, перемещению полных кюбелей с цементной медью на место отмывки от сульфата, выгрузке катодного никеля и титановых матриц из электролизных ванн, замене анодных ячеек на электролизных ваннах, перемещению зацепов катодного никеля и кобальта, стеллажей с анодными ячейками, поддонов с никелевыми основами, перемещению и установке стоп никелевых основ на площадки станков точечной сварки, перемещению банок с обрезью никелевых основ на загрузку в пресс брикетеровщик, перемещению стеллажей с титановыми матрицами, выполнение ремонтных работ и операций по монтажу-демонтажу деталей, узлов и механизмов оборудования
грузоподъемностью крана до 10 т - 3 разряд
- Установка изложницы на место разлива, извлечение настыли ковшей, кантование изложниц, кантование шлаковни; кантование совка "большого, маленького", загрузка скрапа (холодных оборотов) в ковш; загрузка бракованных катодов в ковш, отгрузка/разгрузка леса-дразнилки с передаточной телеги, установка/перемещение на рельсы узкоколейного пути вагонеток электропоезда
грузоподъемностью крана 10 т и более - 4-й разряд;
- Обслуживание электролизных ванн, подъем и перемещение полуфабрикатов и готовой продукции, погрузка/разгрузка специализированного автотранспорта, погрузка/разгрузка полувагонов, перемещение технологического оборудования, грузов по цеху/площадке, обеспечение проведения ремонтных операций на технологическом оборудовании, перемещение транспортно-дозирующих контейнеров
грузоподъемностью крана до 10 т - 3-й разряд;
грузоподъемностью крана 10 т и более - 4-й разряд
- Выполнение работ средней сложности по перемещению зацепов катодного никеля, пакетов катодного никеля, формирование стоп из пакетов катодного никеля, перемещение и установка/снятие железнодорожных трапов и платформ,
грузоподъемностью крана свыше 10 до 25 - 4 разряд
- Выполнение сложных работ по погрузке/разгрузке, перегрузке, транспортировке грузов, требующих повышенной осторожности, при установке на станок изделий и узлов, требующих повышенной осторожности, работ по монтажу-демонтажу технологического оборудования, связанных с ним конструкций и механизмов, кантованию изделий и деталей машин, перемещению крупнолистового металла, не габаритного груза, работ при ремонте емкостного оборудования (диаметром более 6 метров), погрузке/разгрузке полимербетонных электролизных ванн и железобетонных балок, работ по погрузке/разгрузке, перегрузке, транспортировке грузов, требующих повышенной осторожности, в т.ч. при выполнении операций двумя кранами
грузоподъемностью крана до 10 т - 4-й разряд
грузоподъемностью крана свыше 10 до 100 т - 5 разряд
- Выполнение работ средней сложности по загрузке колонн синтеза гранулированным сплавом, ремонтных работ и/или замене оборудования установок синтеза
грузоподъемностью крана свыше 25 т - 5-й разряд
- Выполнение технологических операций по монтажу/демонтажу конструктивных элементов конвертеров и печей; перевозка бочки конвертера; монтаж и демонтаж передаточных телег; разбивка настыли остывшего расплава; передача шпуровых трубок на печи, контейнеров, кессонов, метало конструкций для ремонтов плавильных агрегатов; погрузка, разгрузка ковшей на думпкар; перемещение металлургической тары; удаление холодных оборотов из приямков погрузо-доставочной машиной; передача ломиков фурмовщика на стенд для фурмовок
грузоподъемностью крана 90 до 100 т- 5-й разряд
|
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном задании на обеспечении технологии процессов и ремонтах технологического оборудования, имевших место неполадках, принятых мерах и техническом состоянии оборудования обслуживаемого крана металлургического производства
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, средств автоматики, приборов (далее КИПиА), средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана, рельсового пути, канатов, грузозахватных механизмов, устройств и приспособлений
|
|
Контроль отсутствия на рельсовом пути и в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов
|
|
Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, густой смазки в рабочих узлах обслуживаемого мостового крюкового / полукозлового, козлового крюкового крана металлургического производства (далее - МК кран)
|
|
Проверка наличия и достаточности освещения в местах производства работ
|
|
Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов МК крана металлургического производства
|
|
Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств МК крана
|
|
Устранение выявленных недостатков в работе МК крана, не требующих привлечения ремонтного персонала
|
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении наладки и ремонтов обслуживаемого МК крана металлургического производства
|
|
Проверка наличия средств пожаротушения
|
|
Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства, ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и/или с использованием технических средств контроля неисправности и сбой настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций МК крана
|
|
Контролировать состояние рельсового пути, освещенности мест производства работ, отсутствие в галереях и на рельсовом пути посторонних предметов и людей
|
|
Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения МК крана металлургического производства
|
|
Выполнять комплекс ежесменных работ по обслуживанию, смазке кранового оборудования
|
|
Управлять МК краном металлургического производства при опробовании в холостом режиме работы
|
|
Определять исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов МК крана металлургического производства
|
|
Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных недостатков в работе, при проведении наладки и ремонта МК крана металлургического производства
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства, вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, приборов безопасности обслуживаемого МК крана металлургического производства
|
|
Требования должностной (производственной / аналогов) инструкции, регламентов, состав работ по подготовке МК крана к работе на обеспечении технологических процессов и ремонтов оборудования
|
|
Требования руководства (инструкции) предприятия-изготовителя по эксплуатации крана
|
|
Принципиальная электрическая схема обслуживаемого МК крана
|
|
Кинематические схемы оборудования и механизмов обслуживаемого МК крана металлургического производства
|
|
Устройство и назначение используемых сменных грузозахватных механизмов / приспособлений МК крана
|
|
Схемы запасовки канатов МК крана металлургического производства
|
|
Перечень ситуаций, в которых эксплуатация МК крана (подъемного сооружения) запрещена, порядок действий при их возникновении
|
|
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)
|
|
Требования к состоянию рельсовых путей, съемных грузозахватных механизмов, приспособлений и тары, порядок и правила дефектации, браковки и замены
|
|
Требования к процессу эксплуатации стальных канатов и цепей МК кранов, порядок и правила дефектации, браковки и замены
|
|
Порядок и правила подготовки и проведения технического освидетельствования МК кранов
|
|
Порядок и правила остановки МК крана металлургического производства для выполнения технического обслуживания / ремонтов
|
|
Схема расположения обслуживаемого вспомогательного оборудования механизмов, узлов и приспособлений МК крана
|
|
Перечень контролируемых работником характеристик основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК кранов
|
|
Основы электротехники и слесарного дела в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций, устройства и правила эксплуатации электроустановок и потребителей МК кранов
|
|
Типовые неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК кранов, признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики)
|
|
Номенклатура, требования к используемым смазочным материалам порядок и правила, график, точки обеспечения смазочными материалами узлов / механизмов крана
|
|
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении подготовительных работ и ремонтах крана металлургического производства
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на МК кране и обслуживаемом производственном участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены производственного задании на выполнение крановых операций по обеспечению технологии металлургических процессов и ремонтов технологического оборудования, проекта производства работ, технологических карт перемещения грузов
|
|
Проверка в холостом режиме работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов МК крана металлургического производства
|
|
Контроль крепления тросов, регулировки тормозов, действия предохранительных устройств
|
|
Управление грузоподъемными кранами, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении работ по обслуживанию процессов металлургического производства
|
|
Выполнение погрузочно-разгрузочных работ, уборочных и вспомогательных работ при ремонтах металлургических агрегатов
|
|
Контроль строповки грузов
|
|
Контроль отклонений в работе МК крана металлургического производства от заданных параметров и устранение выявленных (не требующих привлечения ремонтного персонажа) неполадок
|
|
Контроль качества ремонта МК крана металлургического производства
|
|
Освобождение грузозахватного органа МК крана от съемных грузозахватных приспособлений по окончании выполнения крановых операций
|
|
Остановка и обесточивание МК крана
|
|
Уборка рабочего места
|
|
Сдача ключ-бирки (марки)
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана, ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и/или с помощью технических средств контроля отклонения в работе, настройках основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, средств и систем автоматики и обеспечения безопасности МК крана металлургического производства от установленных технической документацией параметров
|
|
Выполнять проверку работоспособности оборудования, механизмов и систем автоматики МК крана, исправность тормозных устройств и систем блокировки опробованием в холостом режиме работы
|
|
Управлять МК краном применяемого типа при производстве погрузочно-разгрузочных, уборочных и вспомогательных крановых операций по обслуживанию технологических процессов, оборудования (агрегатов/линий) и грузопотоков металлургических производств, при выполнении технического обслуживания, ремонтов оборудования, зданий и сооружений всех категорий
|
|
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых работ в металлургическом производстве
|
|
Определять ориентировочную массу и характер груза, надежность его захвата и строповки
|
|
Устранять своими силами выявленные сбои настроек оборудования (не требующие привлечения ремонтного персонажа) в процессе эксплуатации МК крана
|
|
Выполнять по окончании работ освобождение грузозахватных органов, механизмов от съемных грузозахватных приспособлений (с привлечением при необходимости стропальщика), остановку и обесточивание МК крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране
|
|
Выполнять требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении крановых операций и ремонте крана металлургического производства
|
|
Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства, вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, автоматики, блокировок, приборов безопасности обслуживаемого МК крана металлургического производства
|
|
Проекты производства работ, технологические карты перемещения грузов, погрузочно-разгрузочных работ
|
|
Схема расположения обслуживаемого с помощью МК крана оборудования (агрегатов) металлургического производства
|
|
Технологический процесс, технологические операции, требующие обеспечения крановыми работами в обслуживаемом металлургическом производстве, виды и характеристики обрабатываемых материалов/грузов
|
|
Технология крановых работ/ технологический процесс внутрицеховой переработки грузов, правила погрузки, транспортировки, разгрузки, укладки и хранения грузов в обслуживаемом производстве
|
|
Требования технического руководства / инструкции (аналога) предприятия-изготовителя по эксплуатации применяемого МК крана металлургического производства
|
|
Требования должностной (производственной / аналога) инструкции машиниста МК крана металлургического производства
|
|
Требования технической документации по крановому обеспечению ведения технологического процесса в обслуживаемом производстве (доменном / сталеплавильном / ферросплавном / прокатном / гидрометаллургическом / литейном)
|
|
Требования технической документации по крановому обеспечению ремонтов металлургического оборудования, зданий и сооружений металлургического производства
|
|
Порядок и правила по перемещению и установке деталей, изделий и узлов на производственную площадку (к металлургическому агрегату)
|
|
Схемы запасовки канатов обслуживаемого МК крана металлургического производства
|
|
Устройство и назначение используемых сменных грузозахватных механизмов / приспособлений МК крана
|
|
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов и цепей МК кранов металлургического производства
|
|
Порядок и правила подготовки и проведения технического освидетельствования МК кранов
|
|
Ситуации, в которых эксплуатация подъемного сооружения запрещена, порядок действий при их возникновении
|
|
Типовые неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК кранов, признаки, причины, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики)
|
|
Перечень и нормативные значения контролируемых работником характеристик (параметров работы) основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК кранов, допустимые диапазоны отклонений
|
|
Правила эксплуатации электроустановок и потребителей МК кранов
|
|
Кинематические схемы механизмов, узлов МК крана металлургического производства
|
|
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций в обслуживаемых производствах
|
|
Порядок и правила остановки МК крана металлургического производства для выполнения технического обслуживания / ремонтов и ввода МК крана в эксплуатацию по окончании работ
|
|
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ в обслуживаемых металлургических производствах
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом металлургическом производстве и на МК кране
|
|
Порядок действий при возникновении нештатных или аварийных ситуаций на кране
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе МК кранов в металлургических производствах
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном задании на выполнение крановых операций усреднения шихты на рудном дворе, угля на складе угля, погрузки агломерата, окатышей, скрапа, заготовки, слитков для дальнейшего их передела в металлургических цехах, имевших место неполадках, принятых мерах и техническом состоянии оборудования обслуживаемого крана металлургического производства
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов передвижения и подъема, канатов, грузозахватных органов, механизмов, устройств (крюка, магнита, грейфера), кабеля, КИПиА, средств, систем автоматики и обеспечения безопасности, металлоконструкций крана, рельсового пути
|
|
Контроль отсутствия на рельсовом пути и в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов
|
|
Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, густой смазки в рабочих узлах обслуживаемого мостового магнитного / мостового грейферного / магнитно-грейферного кранов металлургического производства (далее - ММК кран) и мостовых перегружателей (далее МП), выполнение смазочных работ соответствии с графиком и картой смаки
|
|
Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале
|
|
Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов ММК крана / МП металлургического производства
|
|
Устранение выявленных недостатков в работе ММК крана / МП, не требующих привлечения ремонтного персонала
|
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонтов обслуживаемого ММК крана / МП
|
|
Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств ММК крана / МП
|
|
Проверка наличия и достаточности освещения места производства работ
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии ММК крана / МП, ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и/или с использованием технических средств контроля неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций ММК крана / МП
|
|
Устранять своими силами выявленные неисправности / сбои настроек оборудования и систем обслуживаемого ММК крана / МП МК крана. не требующие привлечения ремонтного персонала
|
|
Контролировать состояние рельсового пути, освещенности мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей
|
|
Производить проверку, настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения ММК крана металлургического производства / МП
|
|
Выполнять комплекс ежесменных работ по обслуживанию кранового оборудования, смазке механизмов, узлов в соответствии с графиками и картами смазки
|
|
Управлять ММК краном / МП при подготовке к работе и опробовании оборудования, механизмов и систем в холостом режиме работы
|
|
Определять исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов обслуживаемого ММК крана / МП
|
|
Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения обслуживаемого ММК крана / МП
|
|
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении подготовительных работ
|
|
Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных неисправностей в работе, при проведении наладки и ремонтов ММК крана / МП
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы, правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, автоматики и приборов безопасности обслуживаемого ММК крана / МП
|
|
Требования, состав работ по подготовке ММК крана / МП к выполнению крановых операций
|
|
Требования инструкций (должностной / производственной / технологической) регламентов, технической документации по составу работ, порядку, правилам подготовки и обслуживания ММК крана / МП
|
|
Принципиальная электрическая схема обслуживаемого ММК крана / МП
|
|
Кинематические схемы оборудования и механизмов обслуживаемого ММК крана / МП металлургического производства
|
|
Устройство и назначение используемых сменных грузозахватных механизмов / приспособлений ММК крана / МП
|
|
Схемы запасовки канатов ММК крана / МП
|
|
Перечень ситуаций, в которых эксплуатация ММК крана / МП (подъемных сооружений) запрещена, порядок действий при их возникновении
|
|
Типовые неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов ММК крана / МП, признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики)
|
|
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)
|
|
Требования к процессу браковки и замены стальных канатов и цепей
|
|
Требования к проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных органов (крюки, магниты, грейферы), рельсового пути
|
|
Порядок и правила проведения технического освидетельствования ММК крана / МП
|
|
Проекты производства подготовительных и вспомогательных операций работ, технологические карты
|
|
Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций
|
|
Требования к обеспечению смазочными материалами деталей и узлов грузоподъемного крана металлургического производства
|
|
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
|
|
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте ММК крана / МП
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране ММК кране / МП и производственном участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе ММК крана / МП кранов
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана, ведению учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение при приеме-сдаче смены проектов производства работ / технологических карт по складированию, погрузке, разгрузке, маршрутами транспортировки материалов / сменного задания на выполнение крановых операций усреднения шихты на рудном дворе, угля на складе угля, погрузки агломерата, окатышей, скрапа, заготовки, слитков, штучных и сыпучих грузов
|
|
Ознакомление с технологией погрузки, транспортировки, разгрузки, складирования, подготовки и усреднения обрабатываемых материалов
|
|
Управление кранами на погрузке агломерата, окатышей, шихтовых материалов, заготовок, слитков, скрапа для дальнейшего их передела в металлургических цехах, на загрузке металлоломом скрепных бадей
|
|
Управление перегружателем рудным, угольным на погрузке, подготовке, усреднении шихты и угля в соответствии с эксплуатационной документацией, производственными инструкциями, производственными заданиями, требованиями технологических карт
|
|
Размещение и штабелирование угольных концентратов и шихтовых материалов на территории склада
|
|
Контроль ограничителя перекоса моста перегружателя и козлового крана металлургического производства
|
|
Контроль намотки кабелей магнита и грейфера
|
|
Обеспечение плотного закрывания челюстей грейфера
|
|
Контроль отклонений в работе ММК кране / МП от заданных параметров
|
|
Устранение выявленных, не требующих привлечения ремонтного персонала, сбоев настроек в работе ММК кране / МП
|
|
Контроль качества ремонта крана металлургического производства
|
|
Остановка по окончании работ, обесточивание крана / перегружателя металлургического производства
|
|
Уборка рабочего места
|
|
Сдача ключ-бирки (марки)
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана, ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Управлять применяемым мостовым краном (магнитным/грейферным/ магнитно-грейферными), козловыми двухконсольным грейферным на погрузке агломерата, окатышей, шихтовых материалов, заготовок, слитков, скрапа для дальнейшего их передела в металлургических цехах, на загрузке металлоломом скрепных бадей, соблюдая особые требования при работе с сыпучими и кусковыми материалами
подготовке и усреднении угля, рудного сырья, шихтовых материалов, скрапа на угольном складе, рудном дворе, площадках и в отделениях металлургических цехов
|
|
Управлять применяемым рудным / угольными перегружателем: на рудном дворе при подготовке и усреднении рудного сырья, шихтовых материалов, скрапа; на угольном складе при подготовке и усреднении угля; на площадках и в отделениях металлургических цехов
|
|
Определять по внешнему виду ориентировочную массу и вид сыпучего груза, надежность его захвата
|
|
Выявлять визуально отклонения в работе и настройках ММК крана / МП от заданных параметров
|
|
Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения ММК кране / МП
|
|
Устранять, не требующие привлечения ремонтного персонала, неполадки и/или сбои настроек, выявленные в процессе работы крана / перегружателя
|
|
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых операций в металлургическом производстве
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране
|
|
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и обслуживаемом производственном участке
|
|
Оказывать первую помощь пострадавшему
|
|
Вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации механизмов, сменных грузозахватных органов, приспособлений и приборов безопасности обслуживаемого грузоподъемного крана (магнитного, грейферного, угольного и рудного перегружателей)
|
|
Принципиальная электрическая схема ММК крана / МП
|
|
Кинематические схемы механизмов ММК крана / МП
|
|
Схемы запасовки канатов крана, установки магнита, грейфера
|
|
Требования технического руководства, инструкции (аналога) предприятия-изготовителя по эксплуатации применяемого МК крана/перегружателя металлургического производства
|
|
Требования производственных инструкций при работе на магнитном/грейферном/магнитно-грейферном мостовом, козловом двухконсольном грейферном кранах
|
|
Требования производственной инструкции при работе на мостовом перегружателе на рудном/угольном дворах (складах)
|
|
Марки угля методы усреднения угля, требования к помарочному расположению угля на складе
|
|
Порядок и правила складирования, забора угля из штабелей
|
|
Ситуации, в которых эксплуатация ММК крана / МП должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении
|
|
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов ММК крана / МП
|
|
Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов в части, отнесенной к компетенции машиниста ММК крана / МП
|
|
Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки
|
|
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
|
|
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте ММК крана / МП
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и обслуживаемом производственном участке
|
|
Порядок действий при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе ММК крана / МП
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение при приеме-сдаче смены сменного задания обслуживанию производстве и разливку жидкого металла и шлака
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов, КИПиА, систем и средств автоматики и безопасности, элементов и металлоконструкций крана, рельсового пути, грузозахватных органов на соответствие с требованиями эксплуатационной (технической) документации, производственных (аналогов) инструкций
|
|
Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале
|
|
Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, густой смазки в рабочих узлах обслуживаемого крана, выполнение смазочных работ в соответствии и с картой и графиком
|
|
Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов крана
|
|
Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств крана
|
|
Устранение выявленных недостатков в работе сбоев настроек крана, не требующих привлечения ремонтного персонала
|
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонтов обслуживаемого крана
|
|
Проверка наличия и достаточности освещения места производства работ
|
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении наладки и ремонта крана металлургического производства
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства
|
|
Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов
|
|
Проверка наличия и комплектности средств пожаротушения
|
|
Ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и/или с использованием технических средств контроля состояние, неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана
|
|
Устранять своими силами выявленные неисправности / сбои настроек оборудования и систем обслуживаемого крана. не требующие привлечения ремонтного персонала
|
|
Контролировать состояние рельсового пути, освещенности мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей
|
|
Производить проверку, настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения крана
|
|
Выполнять комплекс ежесменных работ по обслуживанию кранового оборудования, смазке механизмов, узлов в соответствии с графиками и картами смазки
|
|
Управлять краном при подготовке к работе и опробовании кранового оборудования, механизмов и систем в холостом режиме работы
|
|
Определять исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов обслуживаемого крана
|
|
Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения обслуживаемого крана
|
|
Контролировать наличие и осуществлять подачу смазки к узлам механизмов крана металлургического производства
|
|
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении подготовительных работ
|
|
Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных неисправностей в работе, при проведении наладки и ремонтов крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы, правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы, захваты), механизмов и приспособлений, автоматики и приборов безопасности обслуживаемого крана
|
|
Требования инструкций (должностной / производственной / технологической / предприятия - изготовителя) регламентов, технической документации по составу работ, порядку, правилам подготовки и обслуживания крана
|
|
Принципиальная электрическая схема обслуживаемого крана
|
|
Кинематические схемы оборудования и механизмов обслуживаемого крана металлургического производства
|
|
Устройство, назначение, правила применения / эксплуатации сменных грузозахватных механизмов / приспособлений крана
|
|
Перечень ситуаций, в которых эксплуатация крана (подъемных сооружений) запрещена, порядок действий при их возникновении
|
|
Типовые неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов кранов, признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики)
|
|
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)
|
|
Требования к процессу браковки и замены стальных канатов / цепей
|
|
Требования к проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных, органов, рельсового пути
|
|
Порядок и правила проведения технического освидетельствования крана
|
|
Проекты производства подготовительных и вспомогательных работ, технологические карты
|
|
Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций
|
|
Требования к обеспечению смазочными материалами деталей и узлов обслуживаемого крана
|
|
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
|
|
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
|
|
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана, ведению учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение при приеме-сдаче смены сменного задания на выполнение крановых операций / проектов производства работ / технологических карт. информации о техническом состоянии кранового оборудования
|
|
Управлении мостовым краном на подаче ковшей с жидким чугуном и сливе его в миксер или сталеплавильные агрегаты
|
|
Управление мостовым краном на выполнении операций по обслуживанию технологического процесса
|
|
Контроль надежности обхвата крюками шеек цапф перед подъемом ковша и надежности тормозов механизма подъема путем подъема ковша на высоту до 100 мм
|
|
Контроль подъема вспомогательного крюка при подъеме ковша с жидким металлом
|
|
Перемещение наполненного ковша
|
|
Освобождение грузозахватного органа от съемных грузозахватных приспособлений по окончание работ, остановка и обесточивание крана
|
|
Уборка рабочего места машиниста крана металлургического производства
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства, ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Управлять мостовым краном при выполнении операций по перемещению расплавов черных и цветных металлов, с учетом особенности крановой работы при перевозках ковшей с жидким чугуном, сталью, никелем, медью, литейными сплавами, шлаком, обеспечивая бесперебойную работу плавильных и литейных технологических переделов
|
|
Обеспечивать бесперебойную работу плавильных и литейных печей (агрегатов) обслуживаемых технологических переделов
|
|
Производить перемещение и слив расплавов равномерно, не допуская выплескивания металла и шлака на рабочую площадку
|
|
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых операций
|
|
Выявлять визуально и/или с использованием технических средств контроля неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств, возникшие в процессе работы крана
|
|
Устранять выявленные в процессе работы крана, не требующие привлечения ремонтного персонала, неполадки и/или сбои настроек,
|
|
Производить регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения крана
|
|
Контролировать состояние рельсового пути, освещенности мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей
|
|
Выполнять требования бирочной системы и нарядов-допусков при выполнении крановых работ и ремонте крана металлургического производства
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы, правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы, захваты), механизмов и приспособлений, автоматики и приборов безопасности обслуживаемого крана
|
|
Принципиальная электрическая схема крана металлургического производства
|
|
Кинематические схемы механизмов обслуживаемого крана
|
|
Схемы запасовки канатов крана
|
|
Требования руководства по эксплуатации обслуживаемого крана
|
|
Требования производственной инструкции по крановым работам в обсуживаемом технологическом переделе
|
|
Ситуации, в которых эксплуатация крана должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении
|
|
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов грузоподъемных кранов металлургического производства
|
|
Требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы) грузозахватных приспособлений, рельсового пути
|
|
Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов в части
|
|
Проекты производства работ (при наличии), технологические карты по работе с жидким металлом, маршрутизация, схемы строповки
|
|
Схема расположения оборудования, печей в обслуживаемом переделе
|
|
Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций
|
|
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
|
|
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана металлургического производства
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Порядок действий при возникновении нештатных или аварийных ситуаций на кране
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана и на участках работ
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала, ведению учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.5.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены задания на выполнение крановых операций по обеспечению слитками и заготовкой прокатного производства и отгрузке готовой продукции, об имевших место неполадках, принятых мерах и техническом состоянии оборудования обслуживаемого крана
|
|
Проверка соответствия технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, средств автоматики, далее КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана, рельсового пути, канатов, грузозахватных органов (крюк, клещи, траверса) требованиям технической и эксплуатационной документации
|
|
Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале
|
|
Осмотр и при необходимости замена кернов, губок клещей и траверс
|
|
Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, густой смазки в рабочих узлах обслуживаемого крана, выполнение смазочных работ в соответствии и с картой и графиком
|
|
Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов крана
|
|
Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств крана
|
|
Устранение выявленных недостатков в работе сбоев настроек крана, не требующих привлечения ремонтного персонала
|
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонтов обслуживаемого крана
|
|
Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов
|
|
Проверка наличия и достаточности освещения в местах производства работ
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана ведение, учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и/или с использованием технических средств контроля неисправности, сбой настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана
|
|
Устранять своими силами выявленные неисправности / сбои настроек оборудования и систем обслуживаемого крана. не требующие привлечения ремонтного персонала
|
|
Контролировать состояние рельсового пути, освещенности мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей
|
|
Производить проверку, настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения крана
|
|
Выполнять комплекс ежесменных работ по техническому обслуживанию кранового оборудования
|
|
Управлять краном при подготовке к работе и опробовании кранового оборудования, механизмов и систем в холостом режиме работы
|
|
Определять исправность тормозных устройств механизмов подъема и передвижения, производить настройку и/или регулировку
|
|
Контролировать состояние систем смазки, наличие масла, густой смазки в рабочих узлах обслуживаемого крана, выполнять смазочные работы в соответствии с картой и графиком
|
|
Выполнять вспомогательные работы при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонтов обслуживаемого крана
|
|
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении подготовительных работ
|
|
Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных неисправностей в работе, при проведении наладки и ремонтов крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы механизмов, приборов безопасности обслуживаемых клещевых, стриперных, напольно-крышечных, пратцен-кранов, посадочных кранов, съемных грузозахватных органов (захваты, клещи, траверсы) правила подготовки к работе и обслуживания
|
|
Требования инструкций (должностной / производственной / технологической / предприятия-изготовителя) регламентов, технической документации по составу работ, порядку, правилам подготовки и обслуживания крана
|
|
Принципиальная электрическая схема крана
|
|
Кинематические схемы основного и вспомогательного оборудования, механизмов крана
|
|
Схемы запасовки канатов крана металлургического производства
|
|
Устройство, назначение, правила применения / эксплуатации / проверки состояния / дефектации / замены сменных грузозахватных механизмов / приспособлений крана (клещей, траверс, губок, кернов, захватов)
|
|
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов грузоподъемных кранов металлургического производства
|
|
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)
|
|
Ситуации, в которых эксплуатация подъемного сооружения должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении
|
|
Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов в части
|
|
Основные правил эксплуатации электроустановок и потребителей крана
|
|
Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки
|
|
Типичные неисправности и сбои настроек кранового оборудования и оснастки, признаки, причины возникновения, способы устранения и профилактики
|
|
Схема расположения обслуживаемого технологического оборудования
|
|
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении крановых работ и ремонте крана металлургического производства
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетных документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Получение при приеме-сдаче смены сменного задания на выполнение крановых операций / проектов производства работ / технологических карт. информации о техническом состоянии кранового оборудования
|
|
Управление кранами на перемещении грузов при ведении технологических процессов: на участке нагревательных колодцев; в отделении по раздеванию слитков из изложниц; на посаде (выдаче) металла в камерные, кузнечные и нагревательные методические печи; при подаче, выдаче, отгрузке горячего металла в основном технологическом потоке прокатных станов
|
|
Охлаждение сменных грузозахватных органов
|
|
Контроль в процессе эксплуатации отклонений в работе грузоподъемного крана металлургического производства
|
|
Контроль качества ремонта крана металлургического производства
|
|
Освобождение грузозахватного органа от съемных грузозахватных приспособлений по окончание работ, остановка и обесточивание крана
|
|
Уборка рабочего места машиниста крана металлургического производства
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства. ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Управлять краном при выполнении операций по раздеванию слитков, посаду (выдаче) слитков в нагревательные ячейки, печи, перемещению и складированию проката
|
|
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых операций
|
|
Определять по внешнему виду (слиток, заготовка, пачка, рулон) вес и характер груза, надежность его захвата и строповки
|
|
Выявлять в процессе эксплуатации отклонения, сбои настроек в работе крана металлургического производства от заданных параметров
|
|
Устранять, не требующие привлечения ремонтного персонала, неполадки и/или сбои настроек, выявленные в процессе работы крана
|
|
Производить регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения
|
|
Соблюдать требования при перемещении грузов
|
|
Обеспечивать сохранность стенок печей и ячеек нагревательных колодцев при посаде и выдаче слитков
|
|
Раздевать слитки, не ударяя клещами об изложницы, или не отрывая их от поддона, платформы или пола
|
|
Оказывать первую помощь пострадавшему
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Выполнять требования бирочной (марочной) системы при эксплуатации грузоподъемных кранов металлургического производства
|
|
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране
|
|
Вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации механизмов, приборов безопасности обслуживаемых клещевых, стриперных, напольно-крышечных, пратцен-кранов, посадочных кранов, съемных грузозахватных органов (захваты, клещи, траверсы)
|
|
Устройство и принципы работы механизма подъема клещевого крана, пратцен-крана, напольно-крышечного крана, механизма выдавливания слитков стриперного крана, механизмов посадочного крана металлургического производства
|
|
Принципиальная электрическая схема обслуживаемого крана металлургического производства
|
|
Кинематические схемы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов обслуживаемого крана
|
|
Схемы запасовки канатов крана металлургического производства
|
|
Требования руководства по эксплуатации обслуживаемого крана
|
|
Требования производственных инструкций при работе на обслуживаемом клещевом / стриперном / напольно-крышечном / посадочном / пратцен-кране
|
|
Ситуации, в которых эксплуатация подъемного сооружения должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении
|
|
Типовые неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов эксплуатируемых кранов, признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики)
|
|
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов грузоподъемных кранов металлургического производства
|
|
Требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы, клещи), рельсового пути
|
|
Проекты безопасного производства работ, технологические карты перемещения и складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки
|
|
Схема расположения обслуживаемого технологического оборудования
|
|
Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций
|
|
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
|
|
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана металлургического производства
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Порядок действий при возникновении нештатных или аварийных ситуаций на кране
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666; 2016, N 27 (Часть I), ст. 4205).
*(4) Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава Россииот 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
*(6) Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации".
*(7) Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
*(8) Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657).
*(9) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Общие профессии черной металлургии", "Коксохимическое производство", "Производство огнеупоров".
*(10) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства"
*(11) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Для машинистов кранов металлургического производства Минтруд утвердит новый профстандарт, который будет действовать с 1 сентября 2024 г. до 1 сентября 2030 г. Профстандарт 2017 г. утратит силу.
(1).jpg)
