Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Заточник металлорежущих инструментов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 9 июля 2018 г. N 461н "Об утверждении профессионального стандарта "Заточник металлорежущих инструментов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 27 июля 2018 г., регистрационный N 51710).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2022 г. и действует до 1 сентября 2028 г.
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от "___" _______ 20___ г. N ____
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Заточник металлорежущих инструментов
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Выполнение технологической операции заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью до 11 квалитета
|
|
Устанавливать заготовки с грубой выверкой или без выверки
|
|
Затачивать простые режущие инструменты с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
|
|
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
|
|
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования универсальных приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
|
|
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью до 11 квалитета
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки
|
|
Способы и приемы заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
Основные виды дефектов деталей при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 7 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов с точностью до 7 квалитета
|
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,01 мм
|
|
Затачивать и доводить простые режущие инструменты с точностью размеров до 7 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
|
|
Контролировать качество правки
|
|
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7квалитета на заточных станках
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
|
|
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм
|
|
Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
Основные виды дефектов деталей при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Выполнение технологической операции заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки , размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Устанавливать заготовки с точностью до 0,01 мм
|
|
Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
|
|
Контролировать качество правки
|
|
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
|
|
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм
|
|
Способы и приемы заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета на заточных станках
|
|
Назначение, свойства и способы применения на заточных станках смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8 степени точности
|
|
Контроль точности размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12 степени точности
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8 степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8 степени точности
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12 степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12 степени точности
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8 степени точности
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 5 квалитета
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью до 5 квалитета
|
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм
|
|
Затачивать и доводить простые режущие инструменты с точностью размеров до 5 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью до 5 квалитета
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
|
|
Контролировать качество правки
|
|
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 5 квалитета на заточных станках
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
|
|
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм
|
|
Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 5 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью до 5 квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
|
|
Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки , размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм
|
|
Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
|
|
Контролировать качество правки
|
|
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
|
|
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм
|
|
Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета и шероховатости
|
|
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке режущих инструментов с точностью размеров до 7 квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки , размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию на сложные режущие инструменты
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм
|
|
Затачивать сложные режущие инструменты с точностью размеров до 11 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке сложных режущих инструментов с точностью размеров до 8 квалитета
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
|
|
Контролировать качество правки
|
|
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 8 квалитета
|
|
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
|
|
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм
|
|
Способы и приемы заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6 степени точности
|
|
Контроль точности размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8 степени точности
|
|
Контроль точности размеров поверхностей сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12 степени точности
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,4 мкм
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6 степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6 степени точности
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7 квалитета
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8 степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8 степени точности
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11 квалитета
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12 степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12 степени точности
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6 степени точности
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Правка шлифовальных кругов
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки , размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию на средней сложности и сложные режущие инструменты
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки
|
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
|
|
Сохранять документы из электронного архива
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Устанавливать заготовки с точностью до 0,005 мм
|
|
Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности и сложные с точностью размеров до 5 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке режущих инструментов
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом
|
|
Контролировать качество правки
|
|
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, используемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5 квалитета на универсальных заточных станках
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков
|
|
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм
|
|
Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
Основные виды дефектов деталей при заточке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 5 квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты с точностью размеров до 5 квалитета и до шероховатости Ra 0,2 мкм
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки
|
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
|
|
Сохранять документы из электронного архива
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6 степени точности
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6 степени точности
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью размеров до 5 квалитета
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6 степени точности
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,2 мкм
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171)..
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(8) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
На период с 1 сентября 2022 г. до 1 сентября 2028 г. планируется утвердить новый профстандарт заточника металлорежущих инструментов. Он заменит стандарт 2018 г.
Предусмотрено изготовление простых инструментов с точностью размеров до 11, 7 и 5 квалитета, сложных инструментов с точностью размеров до 5 квалитета.
(1).jpg)
